一种污水处理用离心泵的制作方法

1.本发明涉及污水处理配件技术领域，更具体地说是一种污水处理用离心泵。


背景技术：

2.离心泵的作用力依靠自身电机为叶轮、叶片提供相应的电力支持，从而叶轮、叶片进行高速旋转产生的离心力来完成对液体输送的特点，以至于对污水处理时，通过特定的高功率离心泵则能够将大量污水一同牵引，使污水流入特定的处理区域当中，完成污水引流作业，进而通过离心泵的加持下可提高污水处理的便利性以及保证污水牵引过程的稳定性；
3.综上所述本发明人发现，现有的离心泵主要存在以下缺陷：由于离心泵通过叶轮与叶片高速旋转引流过程时，污水通过叶轮圆心部位进行流通过程时，极易产生污水内部的污染物直接残留于叶轮圆心内壁当中，同时在流通过程受叶轮边缘与离心泵内部边缘间隙影响所产生的水分子与污染物的渗透情况，最终叶轮圆心部位则会产生大量污染物的残留以及边缘被污染物入侵造成的破坏自身旋转的流畅稳定情况。


技术实现要素：

4.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种污水处理用离心泵，其结构包括：操控机箱、电机、引流机构、底座、衔接盘，所述操控机箱嵌入于电机的侧端，所述电机下端与引流机构进行通电连接，所述引流机构下端与底座进行焊接连接，所述衔接盘设置于引流机构的两侧。
5.作为本发明的进一步改进，所述引流机构设有叶片、叶轮、污水管、静止盘、去除组件，所述叶片嵌入于叶轮的边缘并进行旋转活动，所述叶轮圆心部位被污水管所贯穿并一同进行旋转活动，所述静止盘贴合于叶轮表层并处于同一圆心，所述去除组件与静止盘进行固定连接，所述去除组件通过静止盘嵌入于污水管内壁的上下端，所述污水管通过贯穿叶轮、静止盘的圆心形成与衔接盘进行固定连接，所述静止盘设置于电机的下方位；所述叶片在叶轮上一共设有四片，所述污水管与叶轮形成“十”字交叉形态并且两者圆心处于同一个中点，所述静止盘为金属材质所制成，同时表层为精抛光形态，所述去除组件在静止盘上一共设有两组形成对称形态。
6.作为本发明的进一步改进，所述静止盘设有固定块、双层橡胶环、实心端、定位块、滚珠、辅助轴，所述固定块嵌入于双层橡胶环的外侧边缘，所述双层橡胶环内侧边缘与实心端进行固定连接，所述定位块下层与实心端表层相贴合，所述滚珠嵌入于定位块圆心部位并进行间隙配合，所述辅助轴与实心端为同一圆心，所述双层橡胶环通过固定块固定于叶轮与电机下端的缝隙衔接轨道安装，所述滚珠通过定位块与叶轮表层相接触，所述辅助轴内侧与污水管外层相接触；所述固定块为锐角三角形状，所述双层橡胶环直径大于实心端的整体直径，所述定位块与滚珠在实心端上一共设有六组，所述辅助轴为圆环形态。
7.作为本发明的进一步改进，所述辅助轴设有定位组件、垫片、主体、转轮、衔接腔，
所述定位组件与垫片外层进行固定连接，所述主体与垫片为同一圆心，所述转轮嵌入于主体的内侧，所述衔接腔贯穿于主体的圆心部位并与转轮相通，所述定位组件与实心端进行定位连接；所述定位组件在垫片上一共设有四组，所述主体与转轮之间存在微小间隙，所述转轮为球体形态，所述衔接腔为圆形空心形态。
8.作为本发明的进一步改进，所述定位组件设有垂直组件、减震轴、压板、组合体，所述垂直组件内侧中段与减震轴进行固定连接，所述减震轴、垂直组件的中段均与压板相贴合，所述组合体嵌入于压板表层并与垂直组件进行固定连接，所述垂直组件与主体、垫片进行固定连接；所述垂直组件与内侧的减震轴均为竖直分布，所述减震轴内部含有相应的弹簧，所述压板为方形实心形态，所述组合体在压板上一共设有四组。
9.作为本发明的进一步改进，所述污水管设有流通孔、管体、排气管、封盖体，所述流通孔贯穿于管体的圆心部位，所述排气管嵌入于管体的下端并与流通孔相通，所述封盖体与排气管底部进行固定连接，所述封盖体与叶轮进行间距配合；所述管体为不锈钢金属材质所制成，所述排气管以倾斜形态固定于管体的下端部位，所述封盖直径尺寸大于排气管的整体直径，所述排气管内壁含有相应的凹陷圆环衔接轨。
10.作为本发明的进一步改进，所述封盖体设有轴承、连接件、拉杆、气密件、螺纹槽，所述轴承嵌入于连接件的外层，所述连接件下端与拉杆进行固定连接，所述拉杆嵌入于气密件的表层边缘，所述螺纹槽与气密件为一体化结构，所述气密件通过螺纹槽与排气管底部进行螺纹连接，所述轴承通过连接件嵌入于排气管内壁的静止衔接壁当中并进行定位连接；所述轴承、连接件与拉杆在气密件上一共设有四组，并且轴承、连接件与拉杆相互垂直，所述拉杆具有手动拉伸的特点。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1.本发明由引流机构进一步改进后，通过叶轮表层装有的静止盘其在叶轮旋转时可通过自身表层滚珠对其进行辅助旋转，防止持续摩擦产生破坏叶轮表层的完整度，进而静止盘上的两组去除组件则能直接与污水管内壁进行贴合，以至于污水管随叶轮旋转引流过程产生的残留物则会被去除组件的静止定位所刮落，进而防止污水管持续引流过程产生的污染物残留在自身内壁的情况，同时利用静止盘边缘的双层橡胶环则能将叶轮与电机下方的间隙进行填充，使之达成气密引流效果，断绝间隙影响导致的污水渗透而产生的污染叶轮叶片的情况。
13.2.本发明由辅助轴进一步改进后，通过主体内侧以环形分布的转轮可通过衔接腔与污水管表层进行接触，以至于污水管随叶轮旋转时，转轮则会被污水管所推动，进而利用转轮来提高污水管的旋转流畅性，断绝摩擦旋转导致的卡顿以及增加自身的耐久度，同时利用边缘的四组定位组件内侧的减震轴搭配下能在持续高强度引流过程，减震轴则将所产生的冲击力进行吸收缓解，断绝定位组件持续受力导致的中段断裂而影响整体辅助轴与污水管的活动稳定性。
14.3.本发明由污水管进一步改进后，管体下端所新增的排气管与封盖体搭配下可在污水引流完毕后，利用封盖体的螺纹槽来将排气管底部进行释放，从而将污水管内部残留的污水与废气进行排出，同时以封盖体的轴承卡在排气管内壁静止轨道的基础下能够辅助气密件的拆解效果，使气密件拆解后不会直接从排气管底部进行掉落，为此为后续气密件再次与排气管衔接提供相应的便利性，断绝气密件直接分离后产生的不易装配。
附图说明
15.图1属于一种污水处理用离心泵的结构示意图。
16.图2属于一种引流机构改进后侧视的结构示意图。
17.图3属于一种静止盘改进后剖视的结构示意图。
18.图4属于一种辅助轴改进后正视的结构示意图。
19.图5属于一种定位组件改进后剖视的结构示意图。
20.图6属于一种污水管改进新增部件立体的结构示意图。
21.图7属于一种封盖体改进后立体的结构示意图。
22.图中：操控机箱-1、电机-2、引流机构-3、底座-4、衔接盘-5、叶片-31、叶轮-32、污水管-33、静止盘-34、去除组件-35、固定块-341、双层橡胶环-342、实心端-343、定位块-344、滚珠-345、辅助轴-346、定位组件-a1、垫片-a2、主体-a3、转轮-a4、衔接腔-a5、垂直组件-a11、减震轴-a12、压板-a13、组合体-a14、流通孔-331、管体-332、排气管-333、封盖体-334、轴承-b1、连接件-b2、拉杆-b3、气密件-b4、螺纹槽-b5。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明做进一步描述：
24.实施例1：
25.图1至图5所示：
26.本发明提供一种污水处理用离心泵，
27.其结构包括，操控机箱1、电机2、引流机构3、底座4、衔接盘5，所述操控机箱1嵌入于电机2的侧端，所述电机2下端与引流机构3进行通电连接，所述引流机构3下端与底座4进行焊接连接，所述衔接盘5设置于引流机构3的两侧。
28.其中，所述引流机构3设有叶片31、叶轮32、污水管33、静止盘34、去除组件35，所述叶片31嵌入于叶轮32的边缘并进行旋转活动，所述叶轮32圆心部位被污水管33所贯穿并一同进行旋转活动，所述静止盘34贴合于叶轮32表层并处于同一圆心，所述去除组件35与静止盘34进行固定连接，所述去除组件35通过静止盘34嵌入于污水管33内壁的上下端，所述污水管33通过贯穿叶轮32、静止盘34的圆心形成与衔接盘5进行固定连接，所述静止盘34设置于电机2的下方位；所述叶片31在叶轮32上一共设有四片，所述污水管33与叶轮32形成“十”字交叉形态并且两者圆心处于同一个中点，所述静止盘34为金属材质所制成，同时表层为精抛光形态，所述去除组件35在静止盘34上一共设有两组形成对称形态；
29.所述叶片31通过在叶轮32上的数量能够提高叶轮32的旋转平衡性以及提高旋转高速旋转时产生的吸引力，所述污水管33与叶轮32形成的交叉形体能被叶轮32旋转时进行带动旋转，从而提高污水引流时的稳定性，所述静止盘34通过自身精抛光特点可与叶轮32表层进行接触，所述去除组件35通过在污水管33内壁的对称形态可在污水管33随叶轮32旋转时将污水管33内壁残留的污染物进行去除，断绝污染物残留。
30.其中，所述静止盘34设有固定块341、双层橡胶环342、实心端343、定位块344、滚珠345、辅助轴346，所述固定块341嵌入于双层橡胶环342的外侧边缘，所述双层橡胶环342内侧边缘与实心端343进行固定连接，所述定位块344下层与实心端343表层相贴合，所述滚珠345嵌入于定位块344圆心部位并进行间隙配合，所述辅助轴346与实心端343为同一圆心，
所述双层橡胶环342通过固定块341固定于叶轮32与电机2下端的缝隙衔接轨道安装，所述滚珠345通过定位块344与叶轮32表层相接触，所述辅助轴346内侧与污水管33外层相接触；所述固定块341为锐角三角形状，所述双层橡胶环342直径大于实心端343的整体直径，所述定位块344与滚珠345在实心端343上一共设有六组，所述辅助轴346为圆环形态；
31.所述固定块341通过锐角三角形状能够通过反转来将双层橡胶环342进行固定于特定的缝隙当中，达成防渗透特点，所述双层橡胶环342通过自身尺寸则能将实心端343固定于特定的原点当中，使之达成静止装配，拒绝随部件的转动进行活动，所述定位块344与滚珠345的环形布置则能与部件进行接触活动，通过滚珠345加持下可代替原有的摩擦转动，所述辅助轴346通过圆环形态可被特定部件所贯穿，从而提高部件的水平活动效果防止倾斜。
32.其中，所述辅助轴346设有定位组件a1、垫片a2、主体a3、转轮a4、衔接腔a5，所述定位组件a1与垫片a2外层进行固定连接，所述主体a3与垫片a2为同一圆心，所述转轮a4嵌入于主体a3的内侧，所述衔接腔a5贯穿于主体a3的圆心部位并与转轮a4相通，所述定位组件a1与实心端343进行定位连接；所述定位组件a1在垫片a2上一共设有四组，所述主体a3与转轮a4之间存在微小间隙，所述转轮a4为球体形态，所述衔接腔a5为圆形空心形态；
33.所述定位组件a1通过在垫片a2上的四方位布置则能够将垫片a2与主体a3位置进行确定，所述主体a3与转轮a4之间的间隙能使转轮a3进行稳定活动，防止无间隙产生的卡死，所述转轮a4通过球体形体可达成便于被推动的效果，完成辅助转动，所述衔接腔a5通过圆形形状可与部件形状相互匹配，进而形成稳定拼装。
34.其中，所述定位组件a1设有垂直组件a11、减震轴a12、压板a13、组合体a14，所述垂直组件a11内侧中段与减震轴a12进行固定连接，所述减震轴a12、垂直组件a11的中段均与压板a13相贴合，所述组合体a14嵌入于压板a13表层并与垂直组件a11进行固定连接，所述垂直组件a11与主体a3、垫片a2进行固定连接；所述垂直组件a11与内侧的减震轴a12均为竖直分布，所述减震轴a12内部含有相应的弹簧，所述压板a13为方形实心形态，所述组合体a14在压板a13上一共设有四组；
35.所述垂直组件a11通过与内部减震轴a12的竖直分布以及搭配减震轴a12的弹簧减震特点来提高部件的位置稳定性，将高强度引流污水产生的冲击力进行吸收缓解，防止冲击力持续冲击所导致的垂直组件a11中段断裂情况，所述压板a13通过方形形态可将垂直组件a11与减震轴a12中段进行加强，并且将两者进行压平，防止凸起情况的产生，所述组合体a14通过自身数量则能将压板a13强制固定于垂直组件a11的中段部位。
36.本实施例的具体功能与操作流程：
37.本发明中，
38.第一：污水处理用离心将通过底座4可将引流机构3与电机2等部件进行固定于特定的污水处理区域当中，进而通过操控机箱1可对电机2进行控制，使电机2为引流机构3提供相应的动能量，以至于引流机构3通过两侧衔接盘5可与特定的管道衔接，然后以引流机构3所产生的强大离心力来完成对污水的引流作业；
39.第二：引流机构3通过叶轮32与叶片31的搭配下能够保证高强度牵引力度的生成，使之能稳定的将污水进行引流，同时污水管33能随叶轮32的旋转进行转动，进而提高污水的流通速度，以至于在叶轮32表层装有的静止盘34则能是通过静止贴合于叶轮32表层，使
叶轮32能贴合在静止盘34表层进行旋转无法带动其进行转动，从而为去除组件35的静止固定提供重要的基础效果，所使去除组件35通过嵌入污水管33内壁基础情况下，可在污水管33随叶轮32旋转时将自身内壁的残留污染物进行剔除，防止因污水管33污染物残留过多导致的堵塞情况；
40.第三：静止盘34通过双层橡胶环342上的多块固定块341能通过反向转动将双层橡胶环342固定于叶轮32与电机2下方的间隙区域当中，使之能够达成污水流通过程受双层橡胶环342的影响下无法形成渗透情况，进而解决了因间隙影响导致的污水渗透，同时实心端343上的定位块344则能将滚珠345位置进行限定，使滚珠345直接与叶轮32表层进行接触，在叶轮32旋转时能带动滚珠345进行滚动，代替原有的摩擦转动，提高叶轮32的旋转效果，防止持续的摩擦产生的破坏叶轮32表层完整情况，进而实心端343圆心部位的辅助轴346则能与污水管33表层进行贴合，为其提高相应的旋转辅助特点；
41.第四：辅助轴346通过定位组件a1能将垫片a2与主体a3固定于实心端343的圆心部位，以至于通过主体a3内壁装有的多颗转轮a4能在衔接腔a5的污水管33随叶轮32旋转时被污水管33所推动，使之利用转轮a4的加持下能够使污水管33进行流畅旋转断绝卡顿情况的产生；
42.第五：定位组件a1利用自身垂直组件a11与减震轴a12的相互搭配下能将污水管33持续高强度引流过程产生的冲击力进行吸收缓解，利用减震轴a12的弹簧抖动与迅速复位的特点下能够完成减震效果，断绝冲击力的持续生成而导致的定位组件a1从中段部位形成断裂情况，进而中段部位利用组合体a14所相衔接的压板a13能将垂直组件a11与减震轴a12的垂直度进行加固，利用压板a13对两者的压平效果能防止凸起情况的产生。
43.实施例2：
44.图6至图7所示：
45.本发明提供一种污水处理用离心泵，
46.其结构包括，所述污水管33设有流通孔331、管体332、排气管333、封盖体334，所述流通孔331贯穿于管体332的圆心部位，所述排气管333嵌入于管体332的下端并与流通孔331相通，所述封盖体334与排气管333底部进行固定连接，所述封盖体334与叶轮32进行间距配合；所述管体332为不锈钢金属材质所制成，所述排气管333以倾斜形态固定于管体332的下端部位，所述封盖334直径尺寸大于排气管333的整体直径，所述排气管333内壁含有相应的凹陷圆环衔接轨；
47.所述管体332通过不锈钢金属的特点下能有效的防止持续与水分子接触后产生的大范围锈蚀，所述排气管333通过倾斜固定于管体332下端时能在污水引流完成后将残留的少量污水与内部废气进行直接引导排出，所述封盖334通过自身尺寸大于排气管333的特点下能便于对排气管333底部的控制，所述排气管333内部的圆环衔接轨可与封盖体334的零部件进行位置限定衔接，使封盖体334的位置能够得到精准确定，并且无法进行单独拆分。
48.其中，所述封盖体334设有轴承b1、连接件b2、拉杆b3、气密件b4、螺纹槽b5，所述轴承b1嵌入于连接件b2的外层，所述连接件b2下端与拉杆b3进行固定连接，所述拉杆b3嵌入于气密件b4的表层边缘，所述螺纹槽b5与气密件b4为一体化结构，所述气密件b4通过螺纹槽b5与排气管333底部进行螺纹连接，所述轴承b1通过连接件b2嵌入于排气管333内壁的静止衔接壁当中并进行定位连接；所述轴承b1、连接件b2与拉杆b3在气密件b4上一共设有四
组，并且轴承b1、连接件b2与拉杆b3相互垂直，所述拉杆b3具有手动拉伸的特点；
49.所述轴承b1、连接件b2与拉杆b3在气密件b4上的四方定位能够将气密件b4与部件进行强制衔接固定，并且在强制固定无法进行远距离拆分的基础下可通过轴承b1来辅助气密件b4的旋转开放特点，所述拉杆b3通过拉伸特点下能够在气密件b4从部件区域松动后为其提供相应的间距辅助，提高废气与污水的排出速度。
50.本实施例的具体功能与操作流程：
51.本发明中，
52.第一：污水管33通过不锈钢管体332能有效的延长自身的使用周期，防止持续与水分子接触产生的大范围锈蚀，进而利用流通孔331能让污水进行迅速水平流通的效果，以至于在管体332下端所布置的倾斜排气管333能在污水引流完成后，利用倾斜方位以及停止引流后的惯性来将管体332内部的废气与少量污水进行引导，使之将封盖体334从排气管333底部取出后，可让污水与废气进行排出，为此防止了污水管33静置过程产生内部废气、污水形成的长时间堆积而造成的恶臭以及不易清洁的情况产生；
53.第二：封盖体334通过轴承b1能直接卡入排气管333的内壁静止圆环衔接轨当中，进而通过手动拧动气密件b4可带动螺纹槽b5从排气管333底部进行松开，在拧动过程顶上的轴承b1则会在排气管333的圆环衔接轨进行转动，使螺纹槽b5完全从排气管333部位松开后，可将气密件b4向排气管333延伸方位进行拉扯，带动拉杆b2延伸，完成排气管333的排气排水效果，进而轴承b1将持续稳定在排气管333内部断绝掉落而导致的气密件b4与排气管333底部进行完全分离，使之能够起到保护气密件b4小零部件的再次安装便利性，同时防止因部件较小而直接分离后产生的易与其它零部件相互混合造成的后续部件缺失情况。
54.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。