一种高压无气喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及高压无气喷涂机技术领域，具体为一种高压无气喷涂机。


背景技术：

2.高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000psi(210kg/cm)，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的设备，高压无气喷涂机广泛的适用于多种喷漆工作，其中在水性漆喷涂过程中也常常需要使用到高压无气喷涂机，水性漆在施工过程中对材料表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔，但是现有技术中高压无气喷涂机在实际使用过程中结构功能较为单一，在使用前常需要人工手动对材料表面进行清理，在进行喷漆工作，需要耗费较多的人力，同时在一定程度上降低了工作效率。
3.针对以上问题，需要提供一种可提高工作效率的高压无气喷涂机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压无气喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高压无气喷涂机，包括喷涂机主体，所述喷涂机主体包括安装板，所述安装板底部沿宽度方向的两侧分别连接安装有第二支撑杆以及第一支撑杆，其中所述第一支撑杆以及第二支撑杆之间的位置连接安装有安装横杆，所述安装横杆顶部安装有可有效提高工作效率的除尘结构，所述第二支撑杆底部沿长度方向两侧安装有行走轮，所述安装板顶部靠近第二支撑杆的一侧安装有推杆，且所述推杆一侧固定安装有挂线杆，所述安装板顶部且位于推杆一侧安装有电机，所述安装板顶部且位于电机一侧安装有泵体，所述泵体顶部安装有吸液管，所述泵体一侧顶部位置连接安装有出液管，且所述出液管外侧靠近泵体的一侧连接安装有压力表，所述出液管远离泵体的一侧连接安装有安装块，所述安装块远离出液管的一侧连接安装有喷枪；
7.所述除尘结构包括安装在安装横杆顶部的除尘箱，所述除尘箱远离推杆的一侧顶部位置设置有连接软管，所述除尘箱与第一支撑杆相邻的一侧开设有开口，且所述开口内部滑动设置有收集抽，所述除尘箱内部且位于收集抽一侧安装有过滤网，所述除尘箱内部且位于过滤网远离收集抽的一侧设置有风机，所述除尘箱远离连接软管的一侧设置有出气口，且所述安装块底部设置有吸尘口。
8.作为本实用新型优选的方案，所述行走轮通过连接轴与第二支撑杆底部位置转动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述挂线杆通过焊接的方式与推杆连接安装。
10.作为本实用新型优选的方案，所述吸液管以及出液管与泵体连接的位置均设置有控制阀门。
11.作为本实用新型优选的方案，所述安装块顶部连接安装有把手。
12.作为本实用新型优选的方案，所述除尘箱与连接软管的连接处设置有进气口，且进气口设置在收集抽上方，所述连接软管与吸尘口一侧连接安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型针对背景技术中的问题，本实用新型通过在高压无气喷涂机中设置除尘结构，从而该高压无气喷涂机在工作前，使用者可以通过控制开关控制启动风机工作，从而风机通过吸尘口以及连接软管抽气，则在喷漆过程中，由于吸尘口设置在安装块底部，从而在由上而下喷漆过程中，吸尘口可以有效的对材料避免的灰尘杂质进行吸附，吸附的杂质通过吸尘口以及连接软管进入到除尘箱内部，经过过滤网进行过滤杂质落到收集抽内部，干净的空气通过出气口排出，使得该高压无气喷涂机在实际工作时可以方便的对材料表面进行清理，可以有效的节省人力，从而在一定程度上提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
16.图2为本实用新型一侧内部结构示意图；
17.图3为本实用新型除尘结构示意图；
18.图4为本实用新型a区放大图。
19.图中：1、喷涂机主体；101、安装板；102、推杆；103、挂线杆；104、电机；105、第一支撑杆；106、安装横杆；107、行走轮；108、泵体；109、第二支撑杆；110、吸液管；111、压力表；112、出液管；113、安装块；114、喷枪；2、除尘结构；201、除尘箱；202、过滤网；203、收集抽；204、连接软管；205、出气口；206、开口；207、吸尘口；208、风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种高压无气喷涂机，包括喷涂机主体1，喷涂机主体1包括安装板101，安装板101底部沿宽度方向的两侧分别连接安装有第二支撑杆109以及第一支撑杆105，其中第一支撑杆105以及第二支撑杆109之间的位置连接安装有安装横杆106，安装横杆106顶部安装有可有效提高工作效率的除尘结构2，第二支撑杆109底部沿长度方向两侧安装有行走轮107，安装板101顶部靠近第二支撑杆109的一侧安装有推杆102，且推杆102一侧固定安装有挂线杆103，安装板101顶部且位于推杆102一侧安装有电机104，安装板101顶部且位于电机104一侧安装有泵体108，泵体108顶部安装有吸液管110，泵体108一侧顶部位置连接安装有出液管112，且出液管112外侧靠近泵体108的一侧连接安装有压力表111，出液管112远离泵体108的一侧连接安装有安装块113，安装块113远离出液管112的一侧连接安装有喷枪114。
26.在该实施例中，请参照图1、图2、图3和图4，除尘结构2包括安装在安装横杆106顶部的除尘箱201，除尘箱201远离推杆102的一侧顶部位置设置有连接软管204，除尘箱201与第一支撑杆105相邻的一侧开设有开口206，且开口206内部滑动设置有收集抽203，除尘箱201内部且位于收集抽203一侧安装有过滤网202，除尘箱201内部且位于过滤网202远离收集抽203的一侧设置有风机208，除尘箱201远离连接软管204的一侧设置有出气口205，且安装块113底部设置有吸尘口207，除尘箱201与连接软管204的连接处设置有进气口，且进气口设置在收集抽203上方，连接软管204与吸尘口207一侧连接安装，通过设置除尘结构2，实现了该高压无气喷涂机在实际工作时可以方便的对材料表面进行清理，可以有效的节省人力，从而在一定程度上提高了工作效率，从而该高压无气喷涂机在工作前，使用者可以通过控制开关控制启动风机208工作，从而风机208通过吸尘口207以及连接软管204抽气，则在喷漆过程中，由于吸尘口207设置在安装块113底部，从而在由上而下喷漆过程中，吸尘口207可以有效的对材料避免的灰尘杂质进行吸附，吸附的杂质通过吸尘口207以及连接软管204进入到除尘箱201内部，经过过滤网202进行过滤杂质落到收集抽203内部，干净的空气通过出气口205排出。
27.其中，行走轮107通过连接轴与第二支撑杆109底部位置转动连接，在行走轮107的作用下可以方便的对喷涂机主体1进行移动，挂线杆103通过焊接的方式与推杆102连接安装，在挂线杆103的作用下可以方便有效的对连接软管204以及出液管112进行收纳整体，吸液管110以及出液管112与泵体108连接的位置均设置有控制阀门，安装块113顶部连接安装有把手，通过把手可以方便的对安装块113进行拿取，从而进行喷漆工作。
28.本实用新型工作流程：使用该高压无气喷涂机对水性漆进行喷涂时，首先在行走轮107与推杆102的作用下将喷涂机主体1移动至工作地点，随后将吸液管110置于漆桶内部，从而可以通过手持安装块113顶部的把手对喷枪114进行拿取进行喷漆工作，在喷漆工作进行前，使用者可以通过控制开关控制启动风机208工作，从而风机208通过吸尘口207以及连接软管204抽气，则在喷漆过程中，由于吸尘口207设置在安装块113底部，从而在由上而下喷漆过程中，吸尘口207可以有效的对材料避免的灰尘杂质进行吸附，吸附的杂质通过吸尘口207以及连接软管204进入到除尘箱201内部，经过过滤网202进行过滤杂质落到收集抽203内部，干净的空气通过出气口205排出，在喷漆工作结束后，使用者可以通过拉出收集抽203对其内部的灰尘与杂质进行清理，且可以将连接软管204与出液管112绕挂在挂线杆103外侧，从而对连接软管204与出液管112进行收纳。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。