一种自清洁型油污净化机的制作方法

1.本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，具体是一种自清洁型油污净化机。


背景技术：

2.机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零件在生产时经常会有各种油污存在于零件表面，需要对零件进行去油污清洗才能进行下一步加工。
3.机械零件油污净化机在对进行冲洗时，很容易出现油污和清洗液溅到净化机壳体的内壁上的情况，这会导致净化机壳体内壁上积留较多的污垢，现有的油污净化机不具有方便的对净化机壳体内壁进行清洁的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种自清洁型油污净化机，旨在解决以下问题：机械零件油污净化机在对进行冲洗时，很容易出现油污和清洗液溅到净化机壳体的内壁上的情况，这会导致净化机壳体内壁上积留较多的污垢，现有的油污净化机不具有方便的对净化机壳体内壁进行清洁的功能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自清洁型油污净化机，包括净化机壳体、搁物网框和排水管，且排水管设置在净化机壳体的侧面，搁物网框设置在净化机壳体的内部，所述自清洁型油污净化机还包括：
7.清水箱和清洗液箱，均连接在净化机壳体的表面；
8.抽水泵，安装在净化机壳体的表面，且抽水泵的两端分别连接有第一三通水管和第二三通水管；
9.第二电磁阀和第三电磁阀，分别安装在第二三通水管外侧的两边；
10.支撑块，连接在净化机壳体的内部，且支撑块的外侧连接有第一环形通水管，第一环形通水管的外侧安装有若干个第一喷淋头；
11.第二环形通水管，连接在净化机壳体的内部，且第二环形通水管的外侧安装有若干个第二喷淋头；以及
12.第一电磁阀，安装在第一三通水管的外侧。
13.进一步的，所述第二三通水管远离抽水泵的两端分别设置在清水箱和清洗液箱的内部，第一三通水管远离抽水泵的两端分别与第一环形通水管和第二环形通水管的内部相连通。
14.进一步的，所述第一电磁阀安装在第一三通水管外侧靠近第一环形通水管的位置上，第二电磁阀安装在第二三通水管外侧靠近清水箱的位置上，第三电磁阀安装在第二三通水管外侧靠近清洗液箱的位置上。
15.进一步的，所述净化机壳体的内底部倾斜设置有导水件。
16.进一步的，所述自清洁型油污净化机还包括：晃动组件，设置在净化机壳体上，用于带动搁物网框水平往复运动；
17.所述晃动组件包括：
18.滑动支撑件，滑动连接在净化机壳体的内部，且搁物网框连接在滑动支撑件的一端；以及
19.伸缩件，安装在净化机壳体的侧面，且伸缩件的一端与搁物网框的侧面相连接。
20.进一步的，所述滑动支撑件的一端安装有滑块，净化机壳体的内部设置有滑轨，滑动支撑件通过滑块和滑轨的配合滑动连接在净化机壳体的内部。
21.本实用新型提供的一种自清洁型油污净化机，通过设置第一三通水管、第二三通水管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、抽水泵、第一环形通水管、第一喷淋头、第二环形通水管和第二喷淋头，可以方便且充分的将搁物网框内的冲洗，且还能将净化机壳体的内壁清洗干净，从而提高了该油污净化机的实用性。
附图说明
22.图1为一种自清洁型油污净化机的结构示意图。
23.图2为一种自清洁型油污净化机中的a处的放大图。
24.图3为一种自清洁型油污净化机中的搁物网框、伸缩件和滑动支撑件的局部结构示意图。
25.图中：1、净化机壳体；2、排水管；3、搁物网框；4、第一三通水管；5、第一电磁阀；6、抽水泵；7、清水箱；8、第二电磁阀；9、第三电磁阀；10、清洗液箱；11、第二三通水管；12、第一环形通水管；13、第一喷淋头；14、第二环形通水管；15、第二喷淋头；16、伸缩件；17、滑动支撑件；18、导水件；19、滑块；20、滑轨。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种自清洁型油污净化机，包括净化机壳体1、搁物网框3和排水管2，且排水管2设置在净化机壳体1的侧面，搁物网框3设置在净化机壳体1的内部，净化机壳体1的前侧还设置有密封门，通过密封门可以往搁物网框3的内部投放、取拿零件，所述自清洁型油污净化机还包括：
29.清水箱7和清洗液箱10，均连接在净化机壳体1的表面，且清水箱7和清洗液箱10的表面均设置有注水口，清洗液箱10内储存的是可以高效去除油污的清洗液；
30.抽水泵6，安装在净化机壳体1的表面，且抽水泵6的两端分别连接有第一三通水管4和第二三通水管11；
31.第二电磁阀8和第三电磁阀9，分别安装在第二三通水管11外侧的两边；
32.支撑块，连接在净化机壳体1的内部，且支撑块的外侧连接有第一环形通水管12，第一环形通水管12的外侧安装有若干个第一喷淋头13；
33.第二环形通水管14，连接在净化机壳体1的内部，且第二环形通水管14的外侧安装有若干个第二喷淋头15；以及
34.第一电磁阀5，安装在第一三通水管4的外侧。
35.所述第二三通水管11远离抽水泵6的两端分别设置在清水箱7和清洗液箱10的内部，第一三通水管4远离抽水泵6的两端分别与第一环形通水管12和第二环形通水管14的内部相连通，所述第一电磁阀5安装在第一三通水管4外侧靠近第一环形通水管12的位置上，第二电磁阀8安装在第二三通水管11外侧靠近清水箱7的位置上，第三电磁阀9安装在第二三通水管11外侧靠近清洗液箱10的位置上。
36.所述净化机壳体1的内底部倾斜设置有导水件18，导水件18可以为导水板。
37.在本实用新型的一个实施例中，当需要对放置在搁物网框3内部的待清洁的零件进行清洗时，可以打开抽水泵6和第三电磁阀9，且此时第二电磁阀8和第一电磁阀5处于关闭状态，抽水泵6经第二三通水管11将清洗液箱10内的清洗液泵入第一三通水管4的内部，并经第一三通水管4注入第二环形通水管14的内部，从而使得清洗液经第二环形通水管14上安装的若干个第二喷淋头15喷射出，并喷射在搁物网框3内的机械零件上，从而以将搁物网框3内的机械零件表面的油污去除，油污充分去除后，关闭第三电磁阀9并打开第一电磁阀5，抽水泵6则只能将清水箱7内的清水经第二三通水管11注入第一三通水管4的内部，并经第一三通水管4注入第一环形通水管12和第二环形通水管14内，从而第一环形通水管12上的若干个第一喷淋头13能够对净化机壳体1的内壁进行冲洗，而第二环形通水管14上的第二喷淋头15也可以将清水喷淋在搁物网框3内的机械零件上，从而以进一步的清洗搁物网框3内的机械零件，通过上述技术手段，可以充分对搁物网框3内的机械零件进行去油污清洗作业，且还能方便的将净化机壳体1的内壁进行冲洗，以保持净化机壳体1内部的清洁程度，从而提高了该油污净化机的实用性。
38.如图1-图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述自清洁型油污净化机还包括：晃动组件，设置在净化机壳体1上，用于带动搁物网框3水平往复运动，从而可以使搁物网框3内部盛放的机械零件被不断晃动，且机械零件的位置被不断改变，以便于机械零件的外侧能够被充分的冲洗到，从而提高了本自清洁型油污净化机的工作效率；
39.所述晃动组件包括：
40.滑动支撑件17，滑动连接在净化机壳体1的内部，且搁物网框3连接在滑动支撑件17的一端；以及
41.伸缩件16，安装在净化机壳体1的侧面，且伸缩件16的一端与搁物网框3的侧面相连接。
42.所述滑动支撑件17的一端安装有滑块19，净化机壳体1的内部设置有滑轨20，滑动支撑件17通过滑块19和滑轨20的配合滑动连接在净化机壳体1的内部。
43.在本实施例中，伸缩件16可以为伸缩气缸，滑动支撑件17可以为支撑柱，当需要使搁物网框3水平往复运动时，可以打开伸缩件16，伸缩件16带动其端处连接的搁物网框3通过滑动支撑件17在净化机壳体1的内部往复运动，从而以使得搁物网框3内部的机械零件被不断的晃动。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。