一种螺旋压榨机的制作方法

1.本实用新型涉及物料加工处理装置领域，特别涉及一种螺旋压榨机。


背景技术：

2.螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水，从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。
3.现有的螺旋压榨机的使用领域非常广泛，而在对较大体积的物料进行压榨时，会因为物料的体积较大，导致压榨机的入料口无法直接将物料旋入，只能一点一点的将物料旋入压榨道内，大大降低了压榨机对物料的压榨速度，从而导致了压榨的效率下降，所以根据以上问题，提出一种螺旋压榨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋压榨机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种螺旋压榨机，包括压榨机主体，还包括压榨机入料口、压榨机排水口和压榨机排渣口挡板，所述压榨机入料口上表面焊接有外壳体，所述外壳体内部左端纵向转动安装有为破碎轮a提供传动的转杆a，所述外壳体内部右端纵向转动安装有为破碎轮b提供传动的转杆b，且破碎轮a和破碎轮b呈交错式纵向排列，所述外壳体左侧前壁螺栓安装有崔动转杆a转动的电机a，且电机a输出杆端焊接在转杆a前端，所述外壳体前壁右侧螺栓安装有崔动转杆b转动的电机b，且电机b输出杆端焊接在转杆b前端，通过电机a和电机b分别带动转杆a和转杆b进行相反的转动，从而带动破碎轮a和破碎轮b进行相反的转动，可对倒入其中的大体积的物料先破碎，破碎后的物料体积会减小，并直接落入至压榨机入料口中，方便了压榨机主体对其进行压榨，效率更高。
7.进一步地，所述压榨机排水口下方放置有盛接榨出液体的盒体，所述盒体内底部焊接有集中液体的导流板，通过盒体可有效的接盛压榨机排水口内被挤压出来的液体，并通过导流板汇聚到一起，相较于直接落在地上导致液体迸溅更加的卫生。
8.进一步地，所述盒体前壁中部互通式开设并连接有排出液体的金属波纹管，金属波纹管有着较好的可塑性，可在任意的弯折后保持当前的形状，可有效的将盒体内的液体导出，并根据液体接料口的位置进行调整，使液体的排出更加的稳定。
9.进一步地，所述压榨机排渣口挡板远离压榨机入料口一侧放置有盛接废渣的废料箱，所述废料箱前后侧壁下端两侧均转动连接有可使废料箱移动的导轮，所述废料箱右侧壁焊接有方便使用者推移废料箱的推杆，废料箱可对压榨机排渣口挡板处所排出的料渣进行接盛，相较于直接落在地上还需二次清扫更加的高效。
10.进一步地，所述压榨机排渣口挡板内部下端埋设有吸附废料箱的磁吸块，废料箱的材质为铁，磁吸块可较好的对靠接在压榨机排渣口挡板处的废料箱进行吸附，从而提高了废料箱盛接废渣时的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过电机a和电机b分别带动转杆a和转杆b进行相反的转动，从而带动破碎轮a和破碎轮b进行相反的转动，可对倒入其中的大体积的物料先破碎，破碎后的物料体积会减小，并直接落入至压榨机入料口中，方便了压榨机主体对其进行压榨，效率更高。
13.2.金属波纹管有着较好的可塑性，可在任意的弯折后保持当前的形状，可有效的将盒体内的液体导出，并根据液体接料口的位置进行调整，使液体的排出更加的稳定，且不会因为从高处落下而迸溅，更加的卫生。
14.3.废料箱可对压榨机排渣口挡板处所排出的料渣进行接盛，相较于直接落在地上还需二次清扫更加的高效。
附图说明
15.图1为本实用新型一种螺旋压榨机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种螺旋压榨机的外壳体及其附属结构件整体结构示意图。
17.图3为本实用新型一种螺旋压榨机的外壳体及其附属结构件俯视角细节结构示意图。
18.图4为本实用新型一种螺旋压榨机的盒体整体结构示意图。
19.图中：1、压榨机主体；101、压榨机入料口；102、压榨机排水口；103、压榨机排渣口挡板；2、外壳体；201、破碎轮a；202、破碎轮b；211、转杆a；212、转杆b；221、电机a；222、电机b；3、盒体；301、导流板；302、金属波纹管；4、废料箱；401、导轮；402、推杆；410、磁吸块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种螺旋压榨机，包括压榨机主体1，还包括压榨机入料口101、压榨机排水口102和压榨机排渣口挡板103，所述压榨机入料口101上表面焊接有外壳体2，所述外壳体2内部左端纵向转动安装有为破碎轮a201提供传动的转杆a211，所述外壳体2内部右端纵向转动安装有为破碎轮b202提供传动的转杆b212，且破碎轮a201和破碎轮b202呈交错式纵向排列，所述外壳体2左侧前壁螺栓安装有崔动转杆a211转动的电机a221，且电机a221输出杆端焊接在转杆a211前端，所述外壳体2前壁右侧螺栓安装有崔动转杆b212转动的电机b222，且电机b222输出杆端焊接在转杆b212前端，所述压榨机排渣口挡板103远离压榨机入料口101一侧放置有盛接废渣的废料箱4，所述废料箱4前后侧壁下端两侧均转动连接有可使废料箱4移动的导轮401，所述废料箱4右侧壁焊接有方便使用者推移废料箱4的推杆402，所述压榨机排渣口挡板103内部下端埋设有吸附废料箱4的磁吸块410，将物料倒入外壳体2内，电机a221和电机b222启动后会分别带动转杆a211和转杆b212进行相反的转动，从而带动转杆a211外的破碎轮a201和转杆b212外的破碎轮b202进行相反的转动，可对倒入其中的大体积的物料先破碎，破碎后的物料体积会减小，并直接落入至压榨机入料口101中，
方便了压榨机主体1对其进行压榨，废料箱4可接盛压榨机排渣口挡板103处所排出的料渣，铁材质的废料箱4靠接在压榨机排渣口挡板103处时可被磁吸块410进行吸附，从而提高了废料箱4盛接废渣时的稳定性。
22.如图1，4所示，所述压榨机排水口102下方放置有盛接榨出液体的盒体3，所述盒体3内底部焊接有集中液体的导流板301，所述盒体3前壁中部互通式开设并连接有排出液体的金属波纹管302，盒体3可接盛压榨机排水口102内被挤压出来的液体，并在导流板301的引导下汇聚到一起，并通过金属波纹管302将盒体3内的液体导出，并可根据液体接料口的位置调整金属波纹管302的形状，使液体的排出更加的稳定。
23.需要说明的是，本实用新型为一种螺旋压榨机，工作时，首先将物料倒入外壳体2内，电机a221和电机b222启动后会分别带动转杆a211和转杆b212进行相反的转动，从而带动转杆a211外的破碎轮a201和转杆b212外的破碎轮b202进行相反的转动，可对倒入其中的大体积的物料先破碎，破碎后的物料体积会减小，并直接落入至压榨机入料口101中，方便了压榨机主体1对其进行压榨，而盒体3可接盛压榨机排水口102内被挤压出来的液体，并在导流板301的引导下汇聚到一起，并通过金属波纹管302将盒体3内的液体导出，并可根据液体接料口的位置调整金属波纹管302的形状，使液体的排出更加的稳定，压榨机排渣口挡板103处所排出的料渣会被废料箱4接盛，铁材质的废料箱4靠接在压榨机排渣口挡板103处时可被磁吸块410进行吸附，从而提高了废料箱4盛接废渣时的稳定性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。