一种大米碎米筛选机的制作方法

1.本技术涉及大米筛选技术领域，尤其是涉及一种大米碎米筛选机。


背景技术：

2.大米又称稻米，是将稻谷通过清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，是中国人大部分地区人民的主要食品。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中存在如下问题：大米在生产加工的过程中，稻谷在砻谷后会产生很多碎米和品质较好的大米相互掺杂，不便于工人将品质较好的大米和碎米进行分离，故有待改善。


技术实现要素：

4.为了改善品质较好的大米和碎米相互掺杂不便分离的问题，本技术提供了一种大米碎米筛选机。
5.本技术提供的一种大米碎米筛选机采用如下的技术方案：
6.一种大米碎米筛选机，包括筛选箱和设置于筛选箱顶部的进料斗，所述筛选箱内部设置有用于筛分大米的筛分组件，所述筛分组件包括筛网板、引流通道、收集通道和设置于筛网板宽度方向两侧的阻料板；所述筛网板设置于筛选箱的内侧壁，所述引流通道设置于筛网板远离进料斗的一侧，所述引流通道远离进料斗的一端朝向筛网板的宽度方向一侧进行倾斜，所述收集通道设置于筛网板的长度方向一端，以用于收集筛网板上的大米；所述筛选箱外侧壁设置有用于驱使筛网板进行振动的振动件；所述筛选箱底部贯穿开设有出料口，所述筛选箱位于出料口的下方设置有收集盒，所述收集盒内部间隔设置有若干组分隔板，所述分隔板将收集盒内部分隔成若干组储料空间，所述引流通道远离筛网板的端部位于其中一组储料空间的上方，所述收集通道远离筛网板的端部位于另一组储料空间的上方。
7.通过采用上述技术方案，使用者将掺杂有碎米的大米通过进料斗导入筛选箱内部的筛网板上，振动件促使筛网板进行振动，使得筛网板快速的对大米进行筛分，颗粒完整较为优质的大米留存至筛网板上，并通过收集通道快速的收集至储料空间内部，碎米穿过筛网板的网孔，并且碎米通过引流通道引导至另一组储料空间中，从而实现了优质大米和碎米的快速筛分和收集。
8.优选的，每一所述储料空间内部均滑动设置有用于收集大米的提拉桶。
9.通过采用上述技术方案，米粒掉落至储料空间内部的提拉桶内部进行快速收集，工人可通过将收集盒拉出，使得收集盒脱离筛选箱的底部，通过将储存有米粒的提拉桶拿出，并将新的提拉桶放置于储料空间内部，以实现储料空间内部米粒的快速转移，从而便于快速将收集盒复位至筛选箱的底部，以便于持续的进行大米的筛分，从而提高了大米筛分的工作效率。
10.优选的，所述筛分组件沿着筛选箱的高度方向间隔设置有若干组，且所有的筛分
组件均沿着筛选箱的长度方向间隔分布；相邻靠近所述进料斗的筛分组件的引流通道远离进料斗的端部位于另一组筛分组件的筛网板上方，且所有所述筛网板的网孔尺寸均沿着远离进料斗的方向逐渐减小；所有所述储料空间均沿着筛选箱的长度方向间隔分布，所有所述收集通道与其中部分储料空间分别一一对应，且每一所述收集通道远离筛网板的端部均位于相对应的储料空间的上方，最远离所述进料斗的引流通道的端部位于另外的储料空间的上方。
11.通过采用上述技术方案，将大米通过进料斗导入最高的筛分板上进行筛分，颗粒度最为饱满的大米通过网孔尺寸最大的筛分板一端的收集通道进行收集；其余的大米通过不同的网孔尺寸的筛分板进行筛分，以快速实现大米的多级筛分，从而将大米快速的筛分成多种不同颗粒度尺寸的米粒，进一步的提高了筛选机的实用性。
12.优选的，所述筛网板靠近收集通道的端部朝向远离进料斗的一侧进行倾斜。
13.通过采用上述技术方案，倾斜的筛网板便于促使筛网板上留存的大米在重力和振动作用力的驱使下，快速的移动至收集通道内部进行收集。
14.优选的，所述筛网板的宽度方向两侧设置有支撑板，所述支撑板与筛选箱的内侧壁相连；所述支撑板上螺纹连接有若干组紧固螺栓，每一所述紧固螺栓均贯穿筛网板，且每一所述紧固螺栓靠近进料斗的端部均与相连的支撑板之间留存有供筛网板振动的活动空间。
15.通过采用上述技术方案，支撑板对筛网板进行支撑，紧固螺栓限制了筛网板脱离支撑板，以实现筛网板的快速安装；同时，活动空间保障了筛网板通过振动件产生的振动作用力进行振动，从而便于对大米进行有效筛分，减少了振动的筛分板与筛选箱内侧壁固定连接导致筛分板损坏的现象。
16.优选的，每一所述紧固螺栓上均套设有弹性件，所述弹性件的长度方向一端与紧固螺栓相连，所述弹性件的另一端与筛网板相连。
17.通过采用上述技术方案，振动的筛分板撞击弹性件，导致弹性件进行形变伸缩，减少了振动的筛分板与紧固螺栓硬性碰撞导致紧固螺栓脱落、损坏或者筛分板损坏的现象发生。
18.优选的，所述筛选箱的长度方向一端的侧壁设置有鼓风机，所述筛选箱另一端的侧壁设置有集尘袋。
19.通过采用上述技术方案，大米筛分的过程中，筛选箱内部飘散至大量的灰尘，鼓风机对筛选箱内部弥散着灰尘的空气进行引导，使得灰尘跟随气流积聚至集尘袋内部进行快速收集，减少了大米内部的灰尘含量，从而提高了大米的品质。
20.优选的，所述集尘袋和筛选箱外侧壁之间设置有尼龙搭扣。
21.通过采用上述技术方案，当集尘袋使用一段时候后，集尘袋上收集有大量灰尘，易容易造成集尘袋的堵塞；通过尼龙搭扣可实现集尘袋的快速拆装，以便于将收集过灰尘的集尘袋进行清洗，并将干净的集尘袋快速安装于筛选箱外侧壁上，从而保障了筛选箱内部灰尘的正常收集。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过振动件提供振动作用力，并通过筛网板对大米筛分，通过收集通道收集筛网板上留存的大米，通过引流通道进行穿过筛网板的大米进行引导，以实现优质大米和碎
米的快速分离和收集。
24.2.通过设置不同网孔尺寸的筛网板，并通过设置引流通道将穿过上一级网孔尺寸筛网板的米粒引导至下一级网孔尺寸的筛网板上，以实现对大米进行分级筛分，以将大米更为细致的筛分成不同颗粒度尺寸的米粒，从而提高了筛选机的实用性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种大米碎米筛选机的结构示意图；
26.图2是沿着图1中a-a方向的剖面示意图；
27.图3是沿着图1中b-b方向的剖面示意图；
28.图4是用于体现图3中c处结构的放大示意图；
29.图5是收集盒、筛选箱和滤尘袋连接关系的爆炸示意图。
30.附图标记说明：
31.1、筛选箱；11、进料斗；12、振动件；13、出料口；14、鼓风机；15、集尘袋；2、筛分组件；21、筛网板；22、引流通道；23、收集通道；24、阻料板；3、收集盒；31、分隔板；32、储料空间；33、提拉桶；4、支撑板；41、紧固螺栓；411、活动空间；412、弹性件；5、尼龙搭扣；51、尼龙绒带；52、尼龙钩带。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种大米碎米筛选机。
34.参照图1和图2，一种大米碎米筛选机包括放置于地面上的筛选箱1和焊接固定于筛选箱1顶部的进料斗11，进料斗11位于筛选箱1的长度方向一端，以便于将大米导入筛选箱1内部。筛选箱1的内部安装有若干组筛分组件2，以用于筛分大米。筛选箱1的外侧壁固定安装有振动件12，在本实施例中，振动件12为振动电机。筛选箱1的底壁贯穿开设有出料口13，且筛选箱1位于出料口13下方的地面上放置有收集盒3，以用于收集筛选箱1内部通过出料口13排出的大米。
35.参照图2和图3，所有的筛分组件2均沿着筛选箱1的长度方向间隔分布，所有的筛分组件2均沿着筛选箱1的高度方向间隔分布，且最高的一组筛分组件2位于进料斗11的下方。
36.参照图2和图3，筛分组件2包括筛网板21、引流通道22、收集通道23和阻料板24；筛网板21安装于筛选箱1的内部，所有的筛网板21的网孔尺寸均沿着远离进料斗11的方向逐渐减小，且最高的一组筛网板21位于进料斗11的下方。所有的筛网板21均相互平行，且每一组筛网板21均沿着筛选箱1的宽度方向进行倾斜。
37.参照图3和图4，每一组筛网板21的宽度方向两侧均安装有支撑板4，支撑板4的长度方向两端均与筛选箱1的内侧壁焊接固定。每一组支撑板4上均螺纹连接有若干组紧固螺栓41，每一组紧固螺栓41均贯穿筛网板21，且每一组紧固螺栓41靠近进料斗11的端部均和与其相连的支撑板4之间留存有活动空间411，以便于筛网板21进行振动。
38.参照图3和图4，每一组紧固螺栓41上均套接有弹性件412，在本实施例中，弹性件412为弹簧。弹性件412的长度方向一端与紧固螺栓41的端部胶粘连接，弹性件412的长度方
向另一端与筛网板21远离收集盒3的侧壁胶粘连接。
39.参照图2和图3，阻流板焊接固定于每一组支撑板4远离收集盒3的侧壁，阻流板的长度方向与筛网板21的长度方向相互平行，且每一组筛网板21宽度方向的侧壁均与相邻的阻流板相互贴合，以用于减少筛网板21上的大米沿着筛网板21的宽度方向脱离筛网板21。
40.参照图2和图3，引流通道22位于每一组筛网板21的下方，且引流通道22与每一组筛网板21下方对应的两组支撑板4焊接固定。每一组引流通道22靠近收集盒3的端部均朝向相邻的较低一侧的筛网板21上方进行倾斜，以便于相邻较高的一组筛网板21筛分后的米粒通过引流通道22引导至相邻较低的筛网板21上进行筛分。另外，最低的一组引流通道22远离筛网板21的一端朝向对应的筛网板21远离其余所有筛网板21的宽度方向一侧进行倾斜。
41.参照图2和图3，每一组筛网板21较低的一端均与筛选箱1的内侧壁之间均留存有空隙，收集通道23焊接固定于筛选箱1的内侧壁，收集通道23位于每一组筛网板21靠近收集盒3的一侧，且收集通道23位于每一组筛网板21竖直方向较低的一端，以便于收集筛网板21上留存的大米。
42.参照图2和图3，收集盒3内部焊接固定有若干组分隔板31，所有的分隔板31均沿着筛选箱1的宽度方向间隔分布。所有的分隔板31将收集盒3内部的空间分割成若干组储料空间32，每一组储料空间32内部均滑动插接有提拉桶33，以用于收集筛选箱1内部的大米。
43.参照图2和图3，所有收集通道23与其中部分提拉桶33分别一一对应，且每一组收料通道远离靠近收集盒3的一端均位于相对应的提拉桶33的上方，以便于将收集通道23内部收集的米粒导入对应的提拉桶33内部。最远离进料斗11的一组引流通道22远离进料斗11的端部位于另外的提拉桶33的上方，以便于将筛分后的碎米进行快速收集。
44.参照图3和图5，筛选箱1长度方向一端的侧壁固定安装有鼓风机14，筛选箱1长度方向另一端的侧壁可拆卸安装有集尘袋15，以便于收集筛选箱1内部的灰尘。
45.参照图3和图5，集尘袋15和筛选箱1的外侧壁之间安装有尼龙搭扣5，尼龙搭扣5包括尼龙绒带51和尼龙钩带52。尼龙绒带51线缝连接于集尘袋15的袋口处，尼龙钩带52胶粘连接于筛选箱1的外侧壁上；通过尼龙绒带51和尼龙钩带52的黏合，可实现集尘袋15的快速安装。
46.本技术实施例一种大米碎米筛选机的实施原理为：
47.启动振动件12之后，使用者将掺杂有碎米的大米通过进料斗11投入筛选箱1内部；振动件12的振动作用力促使筛选箱1内部的筛网板21进行振动，从而对筛网板21上的大米进行筛分。
48.筛网板21上筛分后留存的大米通过收集通道23引导至对应的提拉桶33内部进行收集；穿过筛网板21的米粒通过筛网板21下方对应的引流通道22引导至相邻位置较低的筛网板21上进行再度筛分，以便于收集米粒尺寸更小的大米。
49.掺杂有碎米的大米通过不同孔径尺寸的筛网板21进行逐级筛分，以将不同尺寸的米粒通过收集通道23引导至对应的提拉桶33内部进行收集；最后，大米内部掺杂的碎米穿过网孔尺寸最小的筛网板21，并通过对应的引流通道22引导至对应的提拉桶33内部进行收集，从而实现了品质较好的大米和碎米快速分离。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。