一种润滑油生产用运输管道的制作方法

1.本实用新型涉及运输管道技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用运输管道。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，而在润滑油的生产加工过程中，不管是原料的输送或者成品的输出，都是利用管道进行运输。
3.但是，现有技术中，运输管道之间的连接都是利用螺栓将两个管道一侧的法兰连接，将两个管道连接在一起，拆装都比较耗时，且现有的运输管道高度不可调节，为此，提出一种润滑油生产用运输管道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用运输管道。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用运输管道，包括管道本体，所述管道本体上固定设有挡环，所述管道本体上套设有锁紧环，所述锁紧环的内壁和管道本体的外缘分别设有内螺纹和外螺纹，所述管道本体的两端均设有密封圈，所述管道本体的两侧均固定设有连接块，两个所述连接块上设有调节结构。
6.优选的，所述内螺纹和外螺纹相适配。
7.优选的，所述调节结构包括底板和两个支撑臂，所述支撑臂和连接块铰接，两个所述支撑臂的底部固定设有同一个横板，所述横板的底部固定设有螺纹套筒，所述底板的顶部固定设有连接板，所述连接板的顶部活动设有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹套筒相适配，所述螺纹杆的一侧固定设有固定板，所述固定板上活动设有定位杆。
8.优选的，所述连接板上开设有多个定位孔，所述定位杆和定位孔相适配。
9.优选的，所述连接板的顶部固定设有轴承，所述轴承内圈固定套设在螺纹杆上。
10.优选的，所述密封圈的内径和管道本体的内径相同，且所述密封圈由橡胶制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置内螺纹、锁紧环和外螺纹等结构，实现了对管道的快速连接的功能，取代了传统的螺栓固定方式，提高了管道安装的效率；
13.2、本实用新型还通过设置调节结构，能够根据需要对管道的高度进行调整，更具实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图中：1、管道本体；2、挡环；3、锁紧环；4、内螺纹；5、外螺纹；6、密封圈；7、连接块；
8、调节结构；801、支撑臂；802、底板；803、横板；804、螺纹套筒；805、连接板；806、轴承；807、螺纹杆；808、固定板；809、定位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用运输管道，包括管道本体1，管道本体1上焊接有挡环2，管道本体1上套设有锁紧环3，锁紧环3的内壁和管道本体1的外缘分别设有内螺纹4和外螺纹5，管道本体1的两端均设有密封圈6，密封圈6的设置能够提高管道连接处的密封性，防止出现渗漏的情况，密封圈6的内径和管道本体1的内径相同，且密封圈6由橡胶制成，管道本体1的两侧均焊接有连接块7，两个连接块7上设有调节结构8；
20.内螺纹4和外螺纹5相适配，调节结构8包括底板802和两个支撑臂801，支撑臂801和连接块7铰接，两个支撑臂801的底部焊接有同一个横板803，横板803的底部焊接有螺纹套筒804，底板802的顶部焊接有连接板805，连接板805的顶部转动安装有螺纹杆807，螺纹杆807和螺纹套筒804相适配，螺纹杆807的一侧焊接有固定板808，固定板808上插设有定位杆809，连接板805上开设有多个定位孔，定位杆809和定位孔相适配，连接板805的顶部焊接有轴承806，轴承806内圈固定套设在螺纹杆807上。
21.工作原理：使用时，将两个管道连接在一块，将设有外螺纹5的一端对在内有设有挡环2的一端，接着顺时针转动锁紧环3，锁紧环3通过螺纹连接在另一个管道的外螺纹5上，实现两个管道的安装，利用锁紧环3和外螺纹5的配合，取代了传统的法兰螺栓连接的方式，加快了安装速度，需要调整管道的高度时，将定位杆809向上提拉，令其与连接板805上的定位孔分离，然后握住螺纹杆807，升高时，顺时针转动螺纹杆807，螺纹杆807向下退，从而会提升横板803和管道本体1的高度，逆时针转动螺纹杆807时，设备则会降低高度，调节完毕后，再将定位杆809插进定位孔内，即可完成固定。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种润滑油生产用运输管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)上固定设有挡环(2)，所述管道本体(1)上套设有锁紧环(3)，所述锁紧环(3)的内壁和管道本体(1)的外缘分别设有内螺纹(4)和外螺纹(5)，所述管道本体(1)的两端均设有密封圈(6)，所述管道本体(1)的两侧均固定设有连接块(7)，两个所述连接块(7)上设有调节结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用运输管道，其特征在于：所述内螺纹(4)和外螺纹(5)相适配。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用运输管道，其特征在于：所述调节结构(8)包括底板(802)和两个支撑臂(801)，所述支撑臂(801)和连接块(7)铰接，两个所述支撑臂(801)的底部固定设有同一个横板(803)，所述横板(803)的底部固定设有螺纹套筒(804)，所述底板(802)的顶部固定设有连接板(805)，所述连接板(805)的顶部活动设有螺纹杆(807)，所述螺纹杆(807)和螺纹套筒(804)相适配，所述螺纹杆(807)的一侧固定设有固定板(808)，所述固定板(808)上活动设有定位杆(809)。4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用运输管道，其特征在于：所述连接板(805)上开设有多个定位孔，所述定位杆(809)和定位孔相适配。5.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用运输管道，其特征在于：所述连接板(805)的顶部固定设有轴承(806)，所述轴承(806)内圈固定套设在螺纹杆(807)上。6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用运输管道，其特征在于：所述密封圈(6)的内径和管道本体(1)的内径相同，且所述密封圈(6)由橡胶制成。

技术总结
本实用新型属于运输管道技术领域，尤其为一种润滑油生产用运输管道，包括管道本体，所述管道本体上固定设有挡环，所述管道本体上套设有锁紧环，所述锁紧环的内壁和管道本体的外缘分别设有内螺纹和外螺纹，所述管道本体的两端均设有密封圈，所述管道本体的两侧均固定设有连接块，两个所述连接块上设有调节结构，所述内螺纹和外螺纹相适配，所述调节结构包括底板和两个支撑臂，所述支撑臂和连接块铰接，两个所述支撑臂的底部固定设有同一个横板，所述横板的底部固定设有螺纹套筒，本实用新型通过设置内螺纹、锁紧环和外螺纹等结构，实现了对管道的快速连接的功能，取代了传统的螺栓固定方式，提高了管道安装的效率。提高了管道安装的效率。提高了管道安装的效率。


技术研发人员：田鹏
受保护的技术使用者：中科环保技术（天津）有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/3/3