一种沥青高温罐的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种沥青高温罐。


背景技术：

2.沥青罐是目前国内最先进的快热、节能、环保为一体的沥青设备，产品中的直热式便移动设备，产品不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松。
3.公开(公告)号：cn207141950u公开一种沥青高温罐结构，包括高温罐体，所述高温罐体前端面靠近底部的位置处设置有内温显示计，所述高温罐体包括内置储存罐，所述内置储存罐外表面的位置处设置有加热腔，所述加热腔靠近顶部的位置处设置有正极排，所述加热腔靠近底部的位置处设置有负极排，所述正极排与所述负极排之间的位置处设置有加热丝，所述加热腔外表面的位置处设置有分隔板，所述分隔板与所述高温罐体的表面之间的位置处设置有隔热保温层；该装置通过在内置存储罐外部增加了加热腔，能保证内置存储罐的沥青，不会过早的冷却，同时可以提高加热腔的热度，对沥青实现加热效果，在外侧加装有较厚的隔热保温层，能最大程度的降低热量的流失速度。
4.上述沥青高温罐结构能最大程度的降低热量的流失速度，但是该沥青高温罐结构的加温腔内壁为平面结构，沥青受热面积有限，加热效率低下，保温效果不好，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种沥青高温罐，以解决上述背景技术中提出现如今沥青受热面积有限，加热效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种沥青高温罐，包括：
8.罐体，所述罐体的顶部为开口状态且设置有密封盖；
9.所述罐体的最外层设置有保温外壳，所述罐体的内壁设置有加热层；
10.所述加热层处设置有若干均匀等距呈环状排列的内凹槽，所述加热层与保温外壳之间设置有加热腔，其中一个所述内凹槽的外侧安装有风扇，其他所述内凹槽的外侧均安装有垂直设置的电加热棒。
11.作为优选，所述罐体的底部设置有底座，所述底座的一侧安装有与罐体外壁紧密贴合的侧架。
12.作为优选，所述侧架靠近罐体的一侧顶部安装有两组固定架，所述固定架上安装有垂直设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接于密封盖的顶面。
13.作为优选，所述侧架靠近罐体的一侧外壁上开设有竖直设置的滑槽，所述密封盖的一侧安装有滑槽尺寸相适配且滑动配合的滑座。
14.作为优选，所述罐体的外壁上安装有用于监测加热腔温度的温度显示屏。
15.作为优选，所述罐体的底部安装有机箱，所述机箱内安装有搅拌机。
16.作为优选，所述搅拌机的输出轴穿过罐体底部并延伸至罐体内，所述搅拌机的输
出轴外壁上安装有搅拌叶。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本沥青高温罐中，通过在罐体外壁设置的保温外壳提高保温效果，内壁采用带有内凹槽的加热层，提高沥青的接触面积和受热面积，提高保温效果，且设置的多组电加热棒，提高加热效率，风扇使得内部热气体流动，受热均匀。
19.2、本沥青高温罐中，升降气缸和活塞杆的配合便于将密封盖打开或关闭，节省人力，使用方便。
20.3、本沥青高温罐中，通过设置的搅拌机和搅拌叶的配合，可以对内部沥青进行搅拌，使其受热均匀，罐体的外壁上安装有用于监测加热腔温度的温度显示屏，便于操作人员了解内部温度。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型罐体的截面结构示意图。
25.图中各标号的含义：
26.10、罐体；11、密封盖；12、滑座；13、温度显示屏；
27.101、保温外壳；102、加热层；103、内凹槽；104、加热腔；105、电加热棒；106、风扇；
28.20、机箱；21、搅拌机；22、搅拌叶；
29.30、底座；31、侧架；32、固定架；33、滑槽；
30.40、升降气缸；41、活塞杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.一种沥青高温罐，如图1-图3所示，包括：罐体10，罐体10的顶部为开口状态且设置有密封盖11；罐体10的最外层设置有保温外壳101，罐体10的内壁设置有加热层102；加热层102处设置有若干均匀等距呈环状排列的内凹槽103，加热层102与保温外壳101之间设置有加热腔104，其中一个内凹槽103的外侧安装有风扇106，其他内凹槽103的外侧均安装有垂直设置的电加热棒105，通过在罐体10外壁设置的保温外壳101提高保温效果，内壁采用带
有内凹槽103的加热层102，提高沥青的接触面积和受热面积，提高保温效果，且设置的多组电加热棒105，提高加热效率，风扇106使得内部热气体流动，受热均匀。
34.进一步的，罐体10的底部设置有底座30，底座30的一侧安装有与罐体10外壁紧密贴合的侧架31，侧架31靠近罐体10的一侧顶部安装有两组固定架32，固定架32上安装有垂直设置的升降气缸40，升降气缸40的活塞杆41连接于密封盖11的顶面，升降气缸40和活塞杆41的配合便于将密封盖11打开或关闭，节省人力，使用方便。
35.具体的，侧架31靠近罐体10的一侧外壁上开设有竖直设置的滑槽33，密封盖11的一侧安装有滑槽33尺寸相适配且滑动配合的滑座12，提高结构的稳定性。
36.值得说明的是，罐体10的外壁上安装有用于监测加热腔104温度的温度显示屏13，便于操作人员了解内部温度。
37.此外，罐体10的底部安装有机箱20，机箱20内安装有搅拌机21，搅拌机21的输出轴穿过罐体10底部并延伸至罐体10内，搅拌机21的输出轴外壁上安装有搅拌叶22，通过设置的搅拌机21和搅拌叶22的配合，可以对内部沥青进行搅拌，使其受热均匀。
38.本实用新型沥青高温罐的工作原理：使用时，操作人员先将电加热棒105和风扇接通外接电源，并打开开关，对罐体10进行预热，之后通过控制升降气缸40将密封盖11打开，将需要保温的沥青加入至罐体10内，再通过升降气缸40将密封盖11合上，对沥青进行加热，加热过程中，打开搅拌机21的开关，通过搅拌叶22对沥青进行搅拌。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。