一种自动上料激光切割机的上料结构的制作方法

技术特征：
1.一种自动上料激光切割机的上料结构，包括设于激光切割机一侧的机台(1)、以及关于输送方向依次设于机台(1)上的上料组件(2)、分管组件(3)、提升组件(4)及输送组件(5)，其特征在于，所述上料组件(2)在机台(1)上形成进料部位(201)，所述提升组件(4)包括第一顶升台(402)、滑台(403)、第二顶升台(404)，且所述第一顶升台(402)、滑台(403)、第二顶升台(404)均具有沿输送方向的行程；所述第一顶升台(402)与进料部位(201)衔接，所述第二顶升台(404)与输送组件(5)衔接，管材沿所述第一顶升台(402)、滑台(403)及第二顶升台(404)分级滑动至输送组件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述第一顶升台(402)、第二顶升台(404)、滑台(403)交错设置，所述第一顶升台(402)前端与滑台(403)后端部分重叠，滑台(403)前端与第二顶升台(404)后端部分重叠。3.根据权利要求1所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述第一顶升台(402)至少有初始位置和顶升位置，所述第一顶升台(402)在初始位置时，所述第一顶升台(402)最高位低于进料部位(201)，所述第一顶升台(402)在顶升位置时，所述第一顶升台(402)最低位高于滑台(403)最高位。4.根据权利要求1所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述第二顶升台(404)至少有初始位置和顶升位置，所述第二顶升台(404)在初始位置时，所述第二顶升台(404)最高位低于滑台(403)最低位，所述第二顶升台(404)在顶升位置时，所述第二顶升台(404)最低位高于输送组件(5)。5.根据权利要求1所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述第一顶升台(402)、滑台(403)、第二顶升台(404)具有朝向输送组件(5)设置的斜坡(405)。6.根据权利要求1所述的一种自动上料激光切割机单管上料结构，其特征在于，所述第一顶升台(402)、滑台(403)、第二顶升台(404)上均形成有滑动部(406)和止动部(407)，所述管材沿所述滑动部(406)滑动至止动部(407)。7.根据权利要求5所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述滑台(403)的坡度大于所述第一顶升台(402)和第二顶升台(404)的坡度。8.根据权利要求6所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述滑动部(406)上设置有多个滚轮(408)，所述止动部(407)上设置有挡块(409)。9.根据权利要求2所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述输送组件(5)上设有v型块(512)，所述v型块(512)与第二顶升台(404)末端相对设置。10.根据权利要求1所述的一种自动上料激光切割机的上料结构，其特征在于，所述分管组件(3)内形成供单根管材进入的置入空间(313)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动上料激光切割机的上料结构，包括设于激光切割机一侧的机台、以及关于输送方向依次设于机台上的上料组件、分管组件、提升组件及输送组件，其特征在于，上料组件在机台上形成进料部位，提升组件包括第一顶升台、滑台、第二顶升台，且第一顶升台、滑台、第二顶升台均具有沿输送方向的行程，第一顶升台与进料部位衔接，第二顶升台与输送组件衔接，管材沿所述第一顶升台、滑台及第二顶升台分级滑动至输送组件上。顶升台分级滑动至输送组件上。顶升台分级滑动至输送组件上。


技术研发人员：胡秀良
受保护的技术使用者：慈溪市佳裕电梯部件有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/3