一种五金件组装用夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及五金件夹持技术领域，具体为一种五金件组装用夹持机构。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。
3.目前市面上的设备在对环形的五金件夹持时容易将五金件夹伤，导致五金件产生较大偏差影响使用。
4.为了不让五金件在夹持的时候收到损伤导致五金件产生较大偏差影响使用，需要一种五金件夹持机构。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件组装用夹持机构，具备不容易将五金件夹伤，导致五金件产生较大偏差影响使用的优点，解决了目前市面上的设备在对环形的五金件夹持时容易将五金件夹伤，导致五金件产生较大偏差影响使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件组装用夹持机构，包括底座，所述底座上表面设有夹持机构；
7.所述夹持机构包括固定安装于底座上表面的第一限位板，所述底座上表面固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左表面固定连接有第一电机，所述螺纹杆外套接有活动块，所述活动块上表面固定连接有组装板，所述底座上表面固定连接有气缸，所述气缸上表面固定连接有限位板，所述限位板前表面转动连接有固定板，所述限位板后表面固定连接有第二电机，所述固定板下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆下表面螺纹连接有夹持板。
8.进一步，所述气缸的行程大于第一限位板的高度，所述组装板左右两端均固定连接有限位杆。
9.进一步，所述气缸与螺纹杆不位于同一位置平面，所述夹持板位于螺纹杆的上端。
10.进一步，所述第二电机输出端与固定板固定连接，所述固定板前表面转动连接有转轴。
11.进一步，所述气缸、限位板、固定板、第二电机、支撑杆和夹持板为夹持构件，所述夹持构件的数量为两个。
12.进一步，两个所述夹持构件分别位于螺纹杆的左右两端，所述转轴的转动角度大于九十度。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该一种五金件组装用夹持机构，通过设置支撑杆和夹持板螺纹连接，可以将夹持板换成与不同形状的钣金件相适配的夹持板，通过设置第一电机和螺纹杆，可以通过带动组装板进行移动，通过设置气缸可以调整夹持板的高度，通过设置第二电机可以带动支撑
杆的和夹持板进行旋转，从而对五金件进行夹持，从而解决了目前市面上的设备在对环形的五金件夹持时容易将五金件夹伤，导致五金件产生较大偏差影响使用的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视图；
17.图3为本实用新型限位板与固定板的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、夹持机构；3、第一限位板；4、第二限位板；5、螺纹杆；6、第一电机；7、活动块；8、组装板；9、气缸；10、限位板；11、固定板；12、第二电机；13、支撑杆；14、夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种五金件组装用夹持机构，包括底座1，底座1上表面设有夹持机构2，夹持机构2包括固定安装于底座1上表面的第一限位板3，底座1上表面固定连接有第二限位板4，第一限位板3与第二限位板4高度相同，第一限位板3和第二限位板4之间固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5左表面固定连接有第一电机6，螺纹杆5外套接有活动块7，活动块7上表面固定连接有组装板8，底座1上表面固定连接有气缸9，气缸9上表面固定连接有限位板10，限位板10前表面转动连接有固定板11，限位板10后表面固定连接有第二电机12，固定板11下表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13下表面螺纹连接有夹持板14。
21.需要说明的是，为了方便夹持板14能够对不同高度的五金件进行夹持，气缸9的行程大于第一限位板3的高度，组装板8左右两端均固定连接有限位杆。
22.需要说明的是，为了不让气缸9在向上移动的时候撞击到螺纹杆5导致螺纹杆5不能够进行移动，气缸9与螺纹杆5不位于同一位置平面，夹持板14位于螺纹杆5的上端。
23.需要说明的是，为了能够让夹持板14通过旋转进行夹持，第二电机12输出端与固定板11固定连接，固定板11前表面转动连接有转轴。
24.需要说明的是，气缸9、限位板10、固定板11、第二电机12、支撑杆13和夹持板14为夹持构件，夹持构件的数量为两个，可以根据需要增加夹持构件的数量。
25.可以理解的是，两个夹持构件分别位于螺纹杆5的左右两端，转轴的转动角度大于九十度。
26.上述实施例的工作原理为：
27.首先使用者将五金件放置到夹持板14上表面进行固定，将夹持板14换成与五金件相适配的模样，随后启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动活动课7转动，活动块7带动组装板8转动到夹持板14附近，随后启动气缸9，气缸9位于夹持板14附近，随后启动第二电机12，第二电机12带动固定板11转动，固定板11带动夹持板14转动，夹持板14对组装板8进行固定，进而完成整个操作流程。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种五金件组装用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有夹持机构(2)；所述夹持机构(2)包括固定安装于底座(1)上表面的第一限位板(3)，所述底座(1)上表面固定连接有第二限位板(4)，所述第一限位板(3)和第二限位板(4)之间固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)左表面固定连接有第一电机(6)，所述螺纹杆(5)外套接有活动块(7)，所述活动块(7)上表面固定连接有组装板(8)，所述底座(1)上表面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)上表面固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)前表面转动连接有固定板(11)，所述限位板(10)后表面固定连接有第二电机(12)，所述固定板(11)下表面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)下表面螺纹连接有夹持板(14)。2.根据权利要求1所述的一种五金件组装用夹持机构，其特征在于：所述气缸(9)的行程大于第一限位板(3)的高度，所述组装板(8)左右两端均固定连接有限位杆。3.根据权利要求1所述的一种五金件组装用夹持机构，其特征在于：所述气缸(9)与螺纹杆(5)不位于同一位置平面，所述夹持板(14)位于螺纹杆(5)的上端。4.根据权利要求1所述的一种五金件组装用夹持机构，其特征在于：所述第二电机(12)输出端与固定板(11)固定连接，所述固定板(11)前表面转动连接有转轴。5.根据权利要求4所述的一种五金件组装用夹持机构，其特征在于：所述气缸(9)、限位板(10)、固定板(11)、第二电机(12)、支撑杆(13)和夹持板(14)为夹持构件，所述夹持构件的数量为两个。6.根据权利要求5所述的一种五金件组装用夹持机构，其特征在于：两个所述夹持构件分别位于螺纹杆(5)的左右两端，所述转轴的转动角度大于九十度。

技术总结
本实用新型涉及一种五金件组装用夹持机构，包括底座，所述底座上表面设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装于底座上表面的第一限位板，所述底座上表面固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左表面固定连接有第一电机，所述螺纹杆外套接有活动块，所述活动块上表面固定连接有组装板。该一种五金件组装用夹持机构，通过设置支撑杆和夹持板螺纹连接，可以将夹持板换成与不同形状的钣金件相适配的夹持板，通过设置第一电机和螺纹杆，可以通过带动组装板进行移动，通过设置气缸可以调整夹持板的高度，通过设置第二电机可以带动支撑杆的和夹持板进行旋转，从而对五金件进行夹持。从而对五金件进行夹持。从而对五金件进行夹持。


技术研发人员：向华 龙洪波
受保护的技术使用者：重庆星旭铝业有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/3