一种运行节能的分子筛的制作方法

1.本实用新型涉及分子筛技术领域，具体为一种运行节能的分子筛。


背景技术：

2.分子筛系统,也称纯化系统,在成套空分装置中,分子筛系统起着吸附过滤空气中的水、二氧化碳和烃化物等杂质的作用,它的工作状态关系着空分装置的产品是否安全生产。
3.经检索，专利公告号为cn216808426u公开了一种多级废水净化装置，包括通过输送管道连通的净化箱和酸碱调和箱，将净化箱的内部从上至下分隔为上净化室、中净化室和下净化室，所述上净化室、中净化室和所述下净化室中均设有竖直的挡板，挡板将上净化室的内部分隔为相互连通的上净化腔和上蓄水腔，中净化室的内部分隔为相互连通的中净化腔和中蓄水腔，下净化室的内部分隔为相互连通的下净化腔和下蓄水腔，所述净化箱中设有滤网组件、活性炭组件和分子筛组件，本实用新型结构简单，可对污水进行多级过滤和净化处理，相比于现有技术，本实用新型在使用时的灵活性较高，大大提高了污水的处理效率和处理质量。
4.但现有技术中的cn216808426u在进行使用时，无法快速对气体进行过滤和去杂，单一机构的净化影响实际过滤后的质量，且使用时无法快速对气体进行加热，影响后期实际过滤的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种运行节能的分子筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行节能的分子筛，包括限位架、第一罐体、固定管和第二罐体，所述限位架的底端面焊接有底座，所述第一罐体和第二罐体的内壁底端面均焊接有滑槽板，且滑槽板内滑动套接有分子筛本体，所述第二罐体的顶端面嵌入固定有进气管，所述第二罐体的内壁固定有第一盘管，所述固定管的内壁安装有风机和陶瓷加热管，且固定管的外表面贴合安装有第二盘管。
7.优选的，所述第一罐体的两端均焊接有第二固定架，且第二固定架背离第一罐体的一端焊接在限位架内。通过第二固定架可将第一罐体焊接在限位架上。
8.优选的，所述第二罐体的两端均焊接有第一固定架，且第一固定架背离第二罐体的一端焊接在限位架内。通过第一固定架可将第二罐体焊接在限位架上。
9.优选的，所述第一罐体的底端面嵌入固定有出气管，且出气管上通过法兰盘安装有阀门。通过第一罐体的底端面嵌入固定有出气管，使人员打开阀门通过出气管对第一罐体内过滤后的气体进行排放。
10.优选的，所述第一罐体的顶端面嵌入固定有限位管，且限位管背离第一罐体的一端嵌入固定在第二罐体内，限位管上通过法兰盘安装有阀门。通过限位管背离第一罐体的
一端嵌入固定在第二罐体内，时人员打开阀门使第二罐体内的气体通过限位管排入第一罐体内。
11.优选的，所述固定管的底端面嵌入固定有第二连接管，且第二连接管背离固定管的一端嵌入固定在第一盘管内，第一盘管背离第二连接管的一端嵌入固定有第一连接管，第一连接管背离第一盘管的一端嵌入固定在第二盘管内。通过人员外接电源打开风机和陶瓷加热管后，风机通过第二连接管对第一盘管内进行进气，且气体通过陶瓷加热管进行加热后进入第一盘管内，使进入第二罐体内的气体通过第一盘管时进行预热，预热后第一盘管内的进入通过第一连接管进入第二盘管内，通过第二盘管内的余热可对对固定管内的气体进行预热。
12.优选的，所述第一罐体和第二罐体的顶端面均通过铰链安装有盖板，且盖板上安装有握把。通过盖板上安装有握把，方便人员握持握把通过盖板对第一罐体和第二罐体进行打开和闭合，方便对内部进行检修和维护。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置第一罐体和第二罐体，人员在对气体进行过滤时，人员通过进气管将需要过滤的气体导入第二罐体内，气体通过第二罐体内的分子筛本体过滤后通过限位管排入第一罐体内，且气体通过第一罐体内的分子筛本体进行过滤，过滤后通过第一罐体的底端面嵌入固定有出气管，使人员打开阀门通过出气管对第一罐体内过滤后的气体进行排放，使实用性更高，后期可通过多级过滤，防止单一过滤影响气体过滤后的质量。
15.2、本实用新型通过设置第一盘管，人员在对气体进行过滤时，通过人员外接电源打开风机和陶瓷加热管后，风机通过第二连接管对第一盘管内进行进气，且气体通过陶瓷加热管进行加热后进入第一盘管内，使进入第二罐体内的气体通过第一盘管时进行预热，预热后第一盘管内的进入通过第一连接管进入第二盘管内，通过第二盘管内的余热可对对固定管内的气体进行预热，使气体在进行过滤时可快速进行加热，使气体过滤更加便捷，且方便对热量进行回收方便到达节能的需求，方便人员进行操作和使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一罐体俯视结构示意图。
19.图中：1、限位架；2、分子筛本体；3、滑槽板；4、第一罐体；5、底座；6、出气管；7、第一盘管；8、进气管；9、第一连接管；10、风机；11、固定管；12、陶瓷加热管；13、第二连接管；14、第一固定架；15、第二罐体；16、限位管；17、第二固定架；18、第二盘管；19、盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种运行节能的分子筛，包括限位架1、第一罐体4、固定管11和第二罐体15，限位架1的底端面焊接有底座5，第一罐体4和第二罐体15的内壁底端面均焊接有滑槽板3，且滑槽板3内滑动套接有分子筛本体2。
25.第一罐体4的两端均焊接有第二固定架17，且第二固定架17背离第一罐体4的一端焊接在限位架1内，通过第二固定架17可将第一罐体4焊接在限位架1上。
26.第二罐体15的两端均焊接有第一固定架14，且第一固定架14背离第二罐体15的一端焊接在限位架1内，通过第一固定架14可将第二罐体15焊接在限位架1上。
27.第一罐体4的底端面嵌入固定有出气管6，且出气管6上通过法兰盘安装有阀门，通过第一罐体4的底端面嵌入固定有出气管6，使人员打开阀门通过出气管6对第一罐体4内过滤后的气体进行排放。
28.第二罐体15的顶端面嵌入固定有进气管8，第二罐体15的内壁固定有第一盘管7，固定管11的内壁安装有风机10和陶瓷加热管12，且固定管11的外表面贴合安装有第二盘管18。
29.基于实施例1所示：人员在对气体进行过滤时，人员通过进气管8将需要过滤的气体导入第二罐体15内，气体通过第二罐体15内的分子筛本体2过滤后通过限位管16排入第一罐体4内，且气体通过第一罐体4内的分子筛本体2进行过滤，过滤后通过第一罐体4的底端面嵌入固定有出气管6，使人员打开阀门通过出气管6对第一罐体4内过滤后的气体进行排放。
30.实施例二
31.如图1-3所示，本实用新型提出的一种运行节能的分子筛，相较于实施例一，本实施例还包括：限位架1、第一罐体4、固定管11和第二罐体15，限位架1的底端面焊接有底座5，第一罐体4和第二罐体15的内壁底端面均焊接有滑槽板3，且滑槽板3内滑动套接有分子筛本体2。
32.第一罐体4的顶端面嵌入固定有限位管16，且限位管16背离第一罐体4的一端嵌入固定在第二罐体15内，限位管16上通过法兰盘安装有阀门，通过限位管16背离第一罐体4的一端嵌入固定在第二罐体15内，时人员打开阀门使第二罐体15内的气体通过限位管16排入第一罐体4内。
33.固定管11的底端面嵌入固定有第二连接管13，且第二连接管13背离固定管11的一端嵌入固定在第一盘管7内，第一盘管7背离第二连接管13的一端嵌入固定有第一连接管9，
第一连接管9背离第一盘管7的一端嵌入固定在第二盘管18内，通过人员外接电源打开风机10和陶瓷加热管12后，风机10通过第二连接管13对第一盘管7内进行进气，且气体通过陶瓷加热管12进行加热后进入第一盘管7内，使进入第二罐体15内的气体通过第一盘管7时进行预热，预热后第一盘管7内的进入通过第一连接管9进入第二盘管18内，通过第二盘管18内的余热可对对固定管11内的气体进行预热。
34.第一罐体4和第二罐体15的顶端面均通过铰链安装有盖板19，且盖板19上安装有握把，通过盖板19上安装有握把，方便人员握持握把通过盖板19对第一罐体4和第二罐体15进行打开和闭合，方便对内部进行检修和维护。
35.第二罐体15的顶端面嵌入固定有进气管8，第二罐体15的内壁固定有第一盘管7，固定管11的内壁安装有风机10和陶瓷加热管12，且固定管11的外表面贴合安装有第二盘管18。
36.基于实施例2所示：人员在对气体进行过滤时，通过人员外接电源打开风机10和陶瓷加热管12后，风机10通过第二连接管13对第一盘管7内进行进气，且气体通过陶瓷加热管12进行加热后进入第一盘管7内，使进入第二罐体15内的气体通过第一盘管7时进行预热，预热后第一盘管7内的进入通过第一连接管9进入第二盘管18内，通过第二盘管18内的余热可对对固定管11内的气体进行预热，使气体在进行过滤时可快速进行加热。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。