一种铰链及铰链组的制作方法

1.本实用新型涉及机械连接结构技术领域，特别是涉及一种铰链及铰链组。


背景技术：

2.铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链。
3.现有的铰链安装的时候是将铰链第一安装座安装至墙上或柜体上，再将门体与铰链的门侧安装片固定连接，安装后的门体可相对墙体或柜体转动。
4.但是现有的铰链第一安装座装至安装面上后，第一安装座容易在安装面上留下印子，导致安装面受损。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铰链，以解决现有铰链安装至安装面后，第一安装座容易在安装面上留下印子的技术问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种铰链，包括：
8.第一安装座，所述第一安装座底部设有第一卡槽；
9.第一胶垫，所述第一胶垫卡设于第一卡槽内，所述第一胶垫与所述第一卡槽过盈配合，且所述第一胶垫包裹第一安装座底面的四周边沿。
10.进一步的，包括：
11.第一安装件；
12.转动轴，所述转动轴的一端与第一安装件连接，所述转动轴远离第一安装件的一端设有至少两个滑动部；
13.固定轴，所述固定轴与第一安装座连接，所述转动轴与固定轴转动连接，所述固定轴朝向转动轴的一端设有与滑动部适配的凹槽，所述凹槽的侧壁形成与滑动部滑动连接的第一滑动斜面，当所述转动轴转动时，所述滑动部可沿滑动斜面上升或下降。
14.进一步的，所述滑动部呈齿状，所述滑动部包括与第一滑动斜面相贴合的第二滑动斜面。
15.进一步的，所述滑动斜面的顶部设有与滑动部卡接配合的限位槽。
16.进一步的，所述第一安装座设有连接套，所述固定轴和转动轴设于连接套内，所述固定轴与连接套卡接配合，所述转动轴转动设于连接套内。
17.进一步的，所述转动轴上设有限位凸起，所述限位凸起与连接套的内壁滑动连接，所述连接套的内壁间隔设有两块用于阻挡限位凸起滑动的限位部。
18.进一步的，所述固定轴远离转动轴的一端为卡接部，所述卡接部为非圆形，所述连接套远离转动轴的一端设有与卡接部卡接配合卡接腔。
19.进一步的，所述卡接部周向间隔设置多条防滑条。
20.进一步的，所述转动轴和第一安装件之间通过连接杆连接，所述连接杆与转动轴卡接配合。
21.本实用新型还提供一种铰链组，包括：
22.上述的铰链；
23.铰接组件，所述铰接组件包括第二安装座、轴套、连接轴和第二安装件，所述轴套设置于所述第二安装座，所述连接轴转动设置于所述轴套内，所述连接轴能沿所述轴套的轴向方向滑动，所述第二安装件连接所述连接轴。
24.本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型通过在第一安装座的底部设置第一卡槽，且第一胶垫包裹第一安装座的底面四周边沿，可以防止安装第一安装座的时候第一安装座划伤墙或门框，有利于保护安装面，由于第一胶垫与第一安装座的第一卡槽过盈配合，不需要采用其他连接结构对第一安装座和第一胶垫进行固定，第一安装座和第一胶垫之间的组装方式简单且结合牢固。
26.本实用新型的铰链组，通过设置铰链和铰接组件，分别用于连接门体的下部和上部，且通过设置本实用新型的铰链结构，当将本铰链组安装至门体和门框上时，转动门体，门体带动转动轴和连接轴转动，转动轴上的滑动部同步转动，由于固定轴与第一安装座连接无法转动，且固定轴上设有凹槽，凹槽的侧壁形成与滑动部滑动连接的第一滑动斜面，所以当滑动部转动时，滑动部会沿着第一滑动斜面上升或下降，进而带动第一安装件和门体升降，门体升降时，连接轴沿着轴套升降，使该铰链组具有抬升的功能。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例的铰链组的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例的铰链的爆炸示意图；
30.图3是本实用新型实施例的转动轴和固定轴的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例的铰接组件的爆炸示意图。
32.附图标记：1、第一安装座；2、第一安装件；3、转动轴；4、固定轴；5、滑动部；6、凹槽；7、第一滑动斜面；8、第二滑动斜面；9、限位槽；10、连接套；11、限位凸起；12、限位部；13、卡接部；14、防滑条；15、连接杆；16、第一胶垫；17、第二安装座；18、轴套；19、连接轴；20、第二安装件；21、第二胶垫。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一
个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
35.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.实施例：
38.一种铰链组，如图1所示，包括铰链和铰接组件。所述铰链组用于连接门体和门框。具体的，使用时，所述铰链安装于门框的下部并与门体的下部固定连接，所述铰接组件安装于门框的上部，并与门体的上部连接。
39.结合图2，所述铰链包括第一安装座1、第一安装件2、转动轴3和固定轴4。所述第一安装件2为l型金属件，用于连接门体的下部。所述第一安装座1用于连接门框的下部。所述转动轴3的一端与第一安装件2连接，所述转动轴3远离第一安装件2的一端设有至少两个滑动部5。所述固定轴4与第一安装座1连接，所述转动轴3与固定轴4转动连接，所述固定轴4朝向转动轴3的一端设有与滑动部5适配的凹槽6，所述凹槽6的侧壁形成与滑动部5滑动连接的第一滑动斜面7，当所述转动轴3转动时，所述滑动部5可沿滑动斜面上升或下降。
40.通过设置上述结构，使用时，第一安装座1与门框的下部固定连接，第一安装件2与门体的下部固定连接，当打开门体时，门体带动转动轴3转动，转动轴3上的滑动部5同步转动，由于固定轴4与第一安装座1连接无法转动，且固定轴4上设有凹槽6，凹槽6的侧壁形成与滑动部5滑动连接的第一滑动斜面7，所以当滑动部5转动时，滑动部5会沿着第一滑动斜面7上升或下降，进而带动第一安装件2和门体升降，使该铰链转动时还具有抬升的功能。当滑动部5滑动下降至凹槽6的底部时，滑动部5与凹槽6相互嵌合。本技术设置至少两个滑动部5，使滑动部5运动至第一滑动斜面7的最高点时，至少有两个滑动部5与固定轴4上的第一滑动斜面7的最高点一一抵接形成至少两个支撑点，使转动轴3和固定轴4之间的连接更加的稳定，转动轴3不易因为受力不均匀而出现倾斜的情况。
41.在本实施例中，所述滑动部5设置有两个，两个所述滑动部5对称设置，使转动轴3和固定轴4受力均匀，不易发生倾斜的情况。
42.进一步的，所述滑动部5呈齿状，当转动部转动90
°
时，所述滑动部5可从第一滑动斜面7的底部上升至第一滑动斜面7的顶部，所述滑动部5包括与第一滑动斜面7相贴合的第二滑动斜面8，通过设置与第一滑动面相贴合的第二滑动斜面8，使滑动部5沿着第一滑动斜面7滑动时更加的稳定。
43.进一步的，所述第一滑动斜面7的顶部设有与滑动部5卡接配合的限位槽9，当滑动部5运动至限位槽9内时，转动轴3无法继续转动，即限位槽9的设置可以限制转动轴3的转动角度，进而限制第一安装件2和与第一安装件2连接的门体的转动角度，防止其转动过头的情况出现。
44.进一步的，所述第一安装座1设有连接套10，所述固定轴4和转动轴3设于连接套10内，所述固定轴4与连接套10卡接配合，所述转动轴3转动设于连接套10内。连接套10的设置有利于提高转动轴3和固定轴4之间的连接稳定性，使转动轴3更加不易与固定轴4发生脱离。
45.进一步的，结合图3，所述转动轴3上设有限位凸起11，所述限位凸起11与连接套10的内壁滑动连接，所述连接套10的内壁间隔设有两块用于阻挡限位凸起11滑动的限位部12。两块限位部12和限位凸起11的设置，使转动轴3只能转动有限的角度，可以限制第一安装件2和门体的转动角度，也能避免转动轴3和固定轴4发生脱离。当限位凸起11转动至与其中一个限位部12相互抵接时，转动轴3的滑动部5运动至第一滑动斜面7的顶部或底部。
46.进一步的，所述固定轴4远离转动轴3的一端为卡接部13，所述卡接部13为非圆形，所述连接套10远离转动轴3的一端设有与卡接部13卡接配合卡接腔(图中未标示)。通过设置非圆形的卡接部13和卡接腔，使转动轴3转动时固定轴4不会跟着转动轴3一起转动，使铰链结构更加稳定，而固定轴4通过与连接套10卡接配合，使固定轴4和第一安装座1可拆卸连接，组装和拆卸更加方便。
47.进一步的，所述卡接部13周向间隔设置多条防滑条14，可以进一步提高卡接部13和卡接腔的连接稳定性，使固定轴4不易从连接套10中脱落。
48.进一步的，所述转动轴3和第一安装件2之间通过连接杆15连接，所述连接杆15与转动轴3卡接配合，使转动轴3和第一安装件2可拆卸连接，方便组装和拆卸，且结构稳定。
49.进一步的，所述铰链还包括第一胶垫16，所述第一安装座1底部设有第一卡槽(图中未示出)，所述第一胶垫16卡设于第一卡槽内，所述第一胶垫16与所述第一卡槽过盈配合，且所述第一胶垫16包裹第一安装座1底面的四周边沿。
50.本实用新型通过在第一安装座1的底部设置第一卡槽，且第一胶垫16包裹第一安装座1的底面四周边沿，可以防止安装第一安装座1的时候第一安装座1划伤墙或门框，有利于保护安装面，由于第一胶垫16与第一安装座1的第一卡槽过盈配合，不需要采用其他连接结构对第一安装座1和第一胶垫16进行固定，第一安装座1和第一胶垫16之间的组装方式简单且结合牢固。
51.如图4所示，所述铰接组件包括第二安装座17、轴套18、连接轴19和第二安装件20，所述轴套18设置于所述第二安装座17，所述连接轴19转动设置于所述轴套18内，所述连接轴19能沿所述轴套18的轴向方向滑动，所述第二安装件20连接所述连接轴19。所述第二安装座17用于连接门框的上部，所述第二安装件20用于连接门体的上部，所述第二安装件20为l型金属件。
52.由于该铰接组件的连接轴19与轴套18转动连接且可沿轴套18轴向滑动，使该铰接组件与上述铰链相互配合，当转动门体时在铰链的作用及铰接组件的配合下，可以实现门体的抬升。
53.进一步的，所述铰接组件还包括第二胶垫21，所述第二安装座17底部设有第二卡槽(图中未示出)，所述第二胶垫21卡设于第二卡槽内，所述第二胶垫21与所述第二卡槽过盈配合，且所述第二胶垫21包裹第二安装座17底面的四周边沿。
54.本实用新型通过在第二安装座17的底部设置第二卡槽，且第二胶垫21包裹第二安装座17的底面四周边沿，可以防止安装第二安装座17的时候第二安装座17划伤墙或门框，
有利于保护安装面，由于第二胶垫21与第二安装座17的第二卡槽过盈配合，不需要采用其他连接结构对第二安装座17和第二胶垫21进行固定，第二安装座17和第二胶垫21之间的组装方式简单且结合牢固。
55.工作过程：
56.使用时，将本实用新型铰链组的第一安装座1和第二安装座17分别固定安装至门框的下部和上部，然后将铰链组的第一安装件2和第二安装件20分别固定安装至门体的下部和上部，完成门体的安装。当转动门体时，门体带动铰链的转动轴3和铰接组件的连接轴19转动，转动轴3上的滑动部5同步转动，此时滑动部5沿着第一滑动斜面7上升或下降，进而带动第一安装件2和门体升降，门体升降时，连接轴19沿着轴套18升降，使该铰链组具有抬升的功能。
57.上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。