一种行李箱减震垫用的压装设备的制作方法

1.本实用新型涉及行李箱垫生产设备领域，具体来说是一种行李箱减震垫用的压装设备。


背景技术：

2.行李箱减震垫主要是起到隔音减震防护作用。
3.行李箱减震垫包括内部隔音垫，隔音垫外侧包覆有防护层；常规隔音垫与防护层通过胶液相连接。
4.传统隔音垫与防护层胶接后，需要通过一个外物进行压覆，进而保证隔音垫与防护层边缘处胶接处连接的稳定性。
5.传统使用木质边框加工作平台相互配合实现对胶接后减震垫的压覆固定。
6.传统压装时，工作平台用来放置胶接后的减震垫，减震垫放置完毕后，再把木质边框放置在减震垫上进行压装。
7.传统压装时，因为木质边框需要人工往复移动，操作者劳动强度大，同时传统木质边框与工作平台缺少相互定位的机构，使得木质边框压装时容易发生偏移，并且传统工作平台也缺少定位的机构，使得胶接后的减震垫随意放置在工作平台上，不利于保证木质边框与工作平台压装的一致性；使得各个减震垫出现压覆偏差，减震垫压覆位置不统一，影响胶接处连接的稳定。
8.所以为了至少解决上述一个技术问题，就需要一种新型的减震垫压装设备。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是提供一种可以实现减震垫胶装后稳定压装的压装设备。
10.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
11.一种行李箱减震垫用的压装设备，包括支撑框架，所述支撑框架上设有工作平台，所述工作平台上设有压覆机构，所述压覆机构包括压边框；所述压边框通过转动部与工作平台相连接。
12.所述转动部包括设置在工作平台上的连接铰链；所述压边框通过连接铰链与工作平台相连接。
13.所述工作平台上设有支撑机构，所述支撑机构包括设置在工作平台上的支撑架。
14.所述支撑架上端面为倾斜面。
15.所述工作平台侧边设有标定机构，所述标定机构包括设置在工作平台上的标准条。
16.所述工作平台端部设有导向机构，所述导向机构包括设置在工作平台上的导向板。
17.所述导向板包括横向板；所述横向板与工作平台相连接，所述横向板上设有纵向板；所述纵向板与横向板相交布置。
18.所述纵向板包括下侧板和上侧板，所述上侧板通过下侧板与横向板相连接，所述上侧板倾斜设置；所述下侧板与横向板垂直设置。
19.所述工作平台上设有定位机构，所述定位机构包括布置在工作平台上的定位块。
20.本实用新型的优点在于：
21.本实用新型公开了一种行李箱减震垫用的压装设备，本实用新型公开的压装设备可以实现减震垫的生产，主要是实现隔音垫与外部防护层间的胶装压接。
附图说明
22.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型去除压边框时的结构示意图。
25.图3为图2中的局部放大图。
26.上述图中的标记均为：
27.1、支撑框架，2、工作平台，3、压边框，4、转动部，5、支撑架，6、标准条，7、导向板，8、导向板。
具体实施方式
28.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
29.一种行李箱减震垫用的压装设备，包括支撑框架1，所述支撑框架1上设有工作平台2，所述工作平台2上设有压覆机构，所述压覆机构包括压边框3；所述压边框3通过转动部4与工作平台2相连接；本实用新型公开了一种行李箱减震垫用的压装设备，本实用新型公开的压装设备可以实现减震垫的生产，主要是实现隔音垫与外部防护层间的胶装压接。
30.本实用新型公开了一种行李箱减震垫用的压装设备，本实用新型公开的压装设备主要适用于对减震垫的压装，更直白的来说是对胶装后的减震垫进行压覆，使得减震垫胶装具有更好的连接稳定性；在本实用新型中压装设备主要包括支撑框架1，支撑框架1起到底部支撑作用，在本实用新型中所述支撑框架1上设有工作平台2，工作平台2为后续的压装面板，方便了减震垫的放置以及配合压边框3实现对减震垫的压覆；另外，在本实用新型中所述工作平台2上设有压覆机构，所述压覆机构包括压边框3；所述压边框3通过转动部4与工作平台2相连接；压覆机构主要对减震垫进行压覆固定，压边框3通过转动部4与工作平台2进行连接，在实际使用过程中，通过转动压边框3，压边框3与工作平台2的配合实现对减震垫的压覆固定操作。
31.进一步的，在本实用新型中所述转动部4包括设置在工作平台2上的连接铰链；所述压边框3通过连接铰链与工作平台2相连接；连接铰链的设置，方便了压边框3与工作平台2之间的连接，同时方便了压边框3的转动操作。
32.进一步的，在本实用新型中所述工作平台2上设有支撑机构，所述支撑机构包括设置在工作平台2上的支撑架5；支撑架5的设置，起到了很好的侧向支撑作用，方便压边框3掀起后的支撑限位；在实际使用时，布置两个支撑架5，对压边框3两侧进行限位，起到很好的限位作用。
33.另外，在本实用新型中所述支撑架5上端面为倾斜面51；倾斜面51起到很好的限位贴合作用，增加了支撑架5与压边框3的接触面，更好的保证了支撑架5对压边框3的支撑作用。
34.进一步的，在本实用新型中所述工作平台2侧边设有标定机构，所述标定机构包括设置在工作平台2上的标准条6；标定机构起到很好的限位作用，避免压边框3压覆时发生偏移，在实际使用时，当压边框3压覆在工作平台2上时，要求标准条6处于压边框3两侧，标准条6与压边框3侧面相贴合，从而起到很好的限位作用。
35.进一步的，在本实用新型中所述工作平台2端部设有导向机构，所述导向机构包括设置在工作平台2上的导向板7；导向板7的设置，方便了压边框3压覆在工作平台2上位置的一致性。
36.进一步的，在本实用新型中所述导向板7包括横向板71；所述横向板71与工作平台2相连接，所述横向板71上设有纵向板72；所述纵向板72与横向板71相交布置；本实用新型横向板71起到很好的连接作用，纵向板72起到后续的导向作用，纵向板72与横向板71橡胶布置，基于专业的设置，使得纵向板72具有具有一定的倾角，方便对压边框3的限位操作。
37.具体，在本实用新型中所述纵向板72包括下侧板721和上侧板722，所述上侧板722通过下侧板721与横向板71相连接，所述上侧板722倾斜设置；所述下侧板721与横向板71垂直设置；本实用新型通过这样的布置方式，下侧板721起到定位作用，上侧板722起到很好的导向作用，方便保证压边框3安放位置的稳定性。
38.进一步的，在本实用新型中所述工作平台2上设有定位机构，所述定位机构包括布置在工作平台2上的定位块8；定位机构的设置，方便了胶装后的减震垫在工作平台2上放置的准确性，具体，定位机构包括定位块8，定位块8与减震垫上的缺口相互配合，从而起到很好的相互限位作用。
39.本实用新型公开的压装设备在使用时：
40.先把压边框掀起，随后把待压装的减震垫放置在工作平台上，并确定减震垫放置位置，减震垫放置完成后，翻转压边框，使得压边框压覆在工作平台上，继而实现减震垫的压装固定；等到设定时间后，掀起压边框，取出压装好的减震垫即可。
41.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。