一种异形钣金件抛光工装的制作方法

1.本实用新型属于钣金件加工技术领域，具体涉及一种异形钣金件抛光工装。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而钣金抛光就是对钣金进行抛光工作，使钣金表面变得光滑，去除表面浅痕、毛刺和漆面痕迹，然后再进行下一道工序的作业，而对具有弯折角度的钣金件在进行抛光工作时，弯折角度较小时，由于给予抛光工具的空间较小，现有的抛光装置难以对弯折钣金件弯折处进行打磨，无法针对不同角度的弯折钣金件进行有效的抛光工作。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种异形钣金件抛光工装，具有抛光装置难以对弯折钣金件弯折处进行打磨，无法针对不同角度的弯折钣金件进行有效的抛光工作的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板顶端固定连接有圆形板，所述圆形板中心处设有主电机，所述主电机与所述底板顶端固定连接，所述主电机驱动端固定连接有立杆，所述立杆外壁滑动连接有移动安装环，所述移动安装环外壁固定连接有若干个螺纹杆，所述螺纹杆一端铰接有连接杆，所述连接杆一端铰接有斜杆，所述立杆外壁固定连接有若干个横杆，所述横杆一端与所述斜杆铰接，所述圆形板上滑动连接有立板，所述立板一侧设有第一丝杆，所述第一丝杆一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一侧滑动连接有滑杆。
5.其中，所述圆形板外侧设有若干个支撑板，所述支撑板位置与所述固定杆和所述滑杆相匹配。
6.其中，所述连接杆上开设有用于对所述螺纹杆进行让位的连接槽，所述连接槽内壁设有用于与所述螺纹杆相匹配的螺纹壁，所述斜杆和所述横杆外壁设有卡扣，所述卡扣上卡合连接有磨砂纸。
7.其中，所述固定杆和所述滑杆之间设有第一丝杆，所述第一丝杆与所述固定杆一侧铰接，所述第一丝杆贯穿所述滑杆，且与所述滑杆铰接。
8.其中，所述立板另一侧固定连接有固定块，所述固定块上贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆一端设有副电机，所述副电机驱动端与所述第二丝杆固定连接。
9.本实用新型的有益效果是：横杆、斜杆和螺纹杆、连接杆组成一个安装磨砂纸的半梯形架，且能够通过调节移动安装环和螺纹杆、连接杆，调节斜杆和横杆之间的角度，使连接杆和横杆之间的角度能够进行改变，从而适用于各类夹角的钣金件，使装置的适用性更强。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型圆形板的立体结构示意图；
14.图4为本实用新型图1中a的放大示意图。
15.图中：1、底板；11、圆形板；12、支撑板；2、主电机；21、立杆；22、移动安装环；31、螺纹杆；32、连接杆；321、连接槽；33、斜杆；34、横杆；35、卡扣；36、磨砂纸；4、固定杆；41、滑杆；42、立板；43、第一丝杆；44、固定块；45、副电机；46、第二丝杆。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括底板1，底板1顶端固定连接有圆形板11，圆形板11中心处设有主电机2，主电机2与底板1顶端固定连接，主电机2驱动端固定连接有立杆21，立杆21外壁滑动连接有移动安装环22，移动安装环22外壁固定连接有若干个螺纹杆31，螺纹杆31一端铰接有连接杆32，连接杆32一端铰接有斜杆33，立杆21外壁固定连接有若干个横杆34，横杆34一端与斜杆33铰接，圆形板11上滑动连接有立板42，第一丝杆43一侧固定连接有固定杆4，固定杆4一侧滑动连接有滑杆41。
17.本实施方案中：底板1为装置的承载体，底板1的中心处设有凹槽用于对主电机2的安装提供空间，主电机2的驱动端固定连接的立杆21位于底板1的中心处，通过立杆21外壁上滑动连接的移动安装环22连接螺纹杆31，螺纹杆31通过其一端的螺纹壁与连接杆32连接，螺纹杆31和连接杆32的长度能够进行一定的调节，连接杆32的一端铰接着斜杆33，斜杆33的一端与横杆34铰接，而横杆34的另一端固定在立杆21外壁上，使横杆34、斜杆33和螺纹杆31、连接杆32组成一个安装磨砂纸36的半梯形架，通过磨砂纸36安装在斜杆33和横杆34的连接处，当立杆21转动时，带动横杆34和斜杆33转动，使安装在其外壁的磨砂纸36能够以立杆21为中心进行转动，在转动时对其转动轨迹上的钣金件夹角处进行抛光工作，而钣金件弯折点抵在立板42一侧，立板42通过其一侧固定连接的固定杆4和滑动连接的滑杆41对其进行夹持，使在磨砂纸36转动时对钣金件弯折面进行抛光工作时，避免钣金件受到压力，从装置上脱离或者发生偏移，使磨砂纸36无法有效的对钣金件弯折面进行抛光工作，而立板42位于圆形板11上滑动连接，使能够通过滑动立板42不断改变磨砂纸36与钣金件弯折面的接触面，使钣金件弯折面都能够受到来自磨砂纸36的有效抛光工作，并且能够通过调节移动安装环22所处高度，当移动安装环22高度发生改变时，调节螺纹杆31和连接杆32的长度使斜杆33能够连接在连接杆32的一端，从而使连接杆32和横杆34之间的角度能够进行改变，从而适用于各类夹角的钣金件，使装置的适用性更强。
18.圆形板11外侧设有若干个支撑板12，支撑板12位置与固定杆4和滑杆41相匹配；支撑板12用于对立板42滑动时提供支撑面，使立板42具有足够的位移空间，支撑板12位置与固定杆4和滑杆41位置相匹配。
19.连接杆32上开设有用于对螺纹杆31进行让位的连接槽321，连接槽321内壁设有用于与螺纹杆31相匹配的螺纹壁，斜杆33和横杆34外壁设有卡扣35，卡扣35上卡合连接有磨砂纸36；连接槽321用于与螺纹杆31连接，通过其内壁的螺纹与连接杆32连接，卡扣35用于对磨砂纸36两端进行卡合，使磨砂纸36得到固定。
20.固定杆4和滑杆41之间设有第一丝杆43，第一丝杆43与固定杆4一侧铰接，第一丝杆43贯穿滑杆41，且与滑杆41铰接；固定杆4与立板42一侧滑动连接，第一丝杆43一端铰接在固定杆4上，而滑杆41位于第一丝杆43外壁，能够通过第一丝杆43的转动使其位置能够调节，通过转动第一丝杆43使固定杆4和滑杆41起到对中间钣金件进行夹持的效果。
21.立板42另一侧固定连接有固定块44，固定块44上贯穿有第二丝杆46，第二丝杆46一端设有副电机45，副电机45驱动端与第二丝杆46固定连接；固定块44与立板42连接，固定块44铰接在第二丝杆46上，第二丝杆46受副电机45的控制转动，通过副电机45使第二丝杆46转动，通过调节第二丝杆46的转向使固定块44能够带立板42进行来回的移动，使位于固定杆4和滑杆41之间的钣金件能够有效的受到磨砂纸36的抛光效果。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：横杆34、斜杆33和螺纹杆31、连接杆32组成一个安装磨砂纸36的半梯形架，通过磨砂纸36安装在斜杆33和横杆34的连接处，当立杆21转动时，带动横杆34和斜杆33转动，使安装在其外壁的磨砂纸36能够以立杆21为中心进行转动，在转动时对其转动轨迹上的钣金件夹角处进行抛光工作，而钣金件弯折点抵在立板42一侧，立板42通过其一侧固定连接的固定杆4和滑动连接的滑杆41对其进行夹持，而立板42位于圆形板11上滑动连接，使能够通过滑动立板42不断改变磨砂纸36与钣金件弯折面的接触面，使钣金件弯折面都能够受到来自磨砂纸36的有效抛光工作，并且能够通过调节移动安装环22所处高度，当移动安装环22高度发生改变时，调节螺纹杆31和连接杆32的长度使斜杆33能够连接在连接杆32的一端，从而使连接杆32和横杆34之间的角度能够进行改变，从而适用于各类夹角的钣金件。