混凝土结构孔洞封堵用砂浆成型器的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆成型器技术领域，具体为混凝土结构孔洞封堵用砂浆成型器。


背景技术：

2.建筑施工中，剪力墙或框架柱等混凝土构件安装完毕，撤除对拉螺杆后，构件上形成的对拉螺杆孔洞用砂浆加以封堵，然后在封堵后的孔洞表面用砂浆通过铁抹子反复揉搓操作，以形成凸出墙面的直径约40mm、厚度约5mm的灰饼，对于墙上的孔洞具有不同的大小，现有的装置一般只能封堵固定的孔洞，从而使装置不能封堵不同大小的孔。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土结构孔洞封堵用砂浆成型器以解决上述背景技术中提出的现有的装置一般只能封堵固定的孔洞，从而使装置不能封堵不同大小的孔的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土结构孔洞封堵用砂浆成型器，包括导料筒、活塞、螺纹杆和成型头，所述导料筒内部滑动设置有活塞，所述活塞的一端活动设置有螺纹杆，所述导料筒内部的右侧设置有内螺纹，所述导料筒内部的内螺纹与螺纹杆相互啮合，所述螺纹杆的一端穿过导料筒并连接有第一旋转轮，所述导料筒的左侧设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧设置有成型头，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外部卡有卡件，所述第一法兰盘、第二法兰盘和卡件中穿过固定螺栓并旋有固定螺母。
5.优选的，所述卡件在第一法兰盘和第二法兰盘的外部设置有四个，所述固定螺母、卡件和固定螺栓构成固定结构。
6.优选的，所述导料筒底部靠近右侧的位置固定有把手，所述导料筒的截面呈现圆形，把手可以方便人们进行拿持。
7.优选的，所述导料筒顶部靠近右侧的位置连接有连接器，所述连接器的顶部连接有料箱。
8.优选的，所述连接器的截面呈现圆形，所述料箱的下部设置一定的斜度。
9.优选的，所述料箱顶部通过支撑板活动设置有旋转轴，所述旋转轴延伸到料箱的内部。
10.优选的，所述旋转轴的顶部连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有旋转件，旋转件使连接杆转动进而使旋转轴进行转动。
11.优选的，所述旋转轴上固定有搅拌片，所述搅拌片在旋转轴上设置有两个，旋转轴使搅拌片进行转动使混凝土进行搅动。
12.优选的，所述连接器的内部固定有支撑环，所述支撑环的内部通过轴活动设置有挡板，所述挡板上的轴穿过连接器并连接有第二旋转轮，所述挡板的截面呈现圆形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土结构孔洞封堵用砂浆成型器结构合理，具有以下优点：
14.(1)通过设置有导料筒、成型头、固定螺母、第一法兰盘、第二法兰盘、卡件和固定螺栓实现了装置可以适应不同大小的孔洞，现有的装置一般只能封堵特定大小的孔洞，因此对装置进行改造，因此，通过设置有第一法兰盘和第二法兰盘，通过转动固定螺栓，固定螺栓从固定螺母中脱出，然后通过将第二法兰盘和成型头拿下进行更换，从而更换不同尺寸的成型头，以适应不同大小的孔洞。
15.(2)通过设置有连接器、第二旋转轮、挡板和支撑环实现了装置控制物料进入到导料筒中，因此，使用时，通过转动第二旋转轮，第二旋转轮通过轴带动挡板进行转动，使挡板转动到与支撑环垂直时，使混凝土进入到导料筒中。
16.(3)通过设置有料箱、连接杆、旋转件、旋转轴和搅拌片实现了装置防止混凝土在料箱提前凝固，因此，使用时，通过转动旋转件，旋转件使连接杆转动，连接杆使旋转轴转动，旋转轴就会使搅拌片进行转动，搅拌片从而使混凝土进行搅动，从而防止混凝土提前凝固。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的左侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的局部右侧视结构示意图。
22.图中：1、导料筒；2、活塞；3、螺纹杆；4、把手；5、第一旋转轮；6、成型头；7、连接器；8、料箱；9、连接杆；10、旋转件；11、旋转轴；12、搅拌片；13、固定螺母；14、第一法兰盘；15、第二法兰盘；16、第二旋转轮；17、挡板；18、支撑环；19、卡件；20、固定螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：混凝土结构孔洞封堵用砂浆成型器，包括导料筒1、活塞2、螺纹杆3和成型头6，导料筒1内部滑动设置有活塞2，活塞2的一端活动设置有螺纹杆3，导料筒1内部的右侧设置有内螺纹，导料筒1内部的内螺纹与螺纹杆3相互啮合，螺纹杆3的一端穿过导料筒1并连接有第一旋转轮5，通过转动第一旋转轮5，第一旋转轮5使螺纹杆3进行转动，螺纹杆3使活塞2进行移动，从而活塞2将混凝土推入到孔洞中，
25.导料筒1的左侧设置有第一法兰盘14，第一法兰盘14的一侧设置有第二法兰盘15，第二法兰盘15的一侧设置有成型头6，第一法兰盘14和第二法兰盘15的外部卡有卡件19，第一法兰盘14、第二法兰盘15和卡件19中穿过固定螺栓20并旋有固定螺母13，卡件19在第一法兰盘14和第二法兰盘15的外部设置有四个，固定螺母13、卡件19和固定螺栓20构成固定
结构；
26.通过设置有第一法兰盘14和第二法兰盘15，通过转动固定螺栓20，固定螺栓20从固定螺母13中脱出，然后通过将第二法兰盘15和成型头6拿下进行更换，从而更换不同尺寸的成型头6，以适应不同大小的孔洞；
27.导料筒1底部靠近右侧的位置固定有把手4，导料筒1的截面呈现圆形，导料筒1顶部靠近右侧的位置连接有连接器7，连接器7的顶部连接有料箱8，连接器7的截面呈现圆形，料箱8的下部设置一定的斜度；
28.料箱8顶部通过支撑板活动设置有旋转轴11，旋转轴11延伸到料箱8的内部，旋转轴11的顶部连接有连接杆9，连接杆9的一端连接有旋转件10，旋转轴11上固定有搅拌片12，搅拌片12在旋转轴11上设置有两个；
29.通过转动旋转件10，旋转件10使连接杆9转动，连接杆9使旋转轴11转动，旋转轴11就会使搅拌片12进行转动，搅拌片12从而使混凝土进行搅动，从而防止混凝土提前凝固；
30.连接器7的内部固定有支撑环18，支撑环18的内部通过轴活动设置有挡板17，挡板17上的轴穿过连接器7并连接有第二旋转轮16，挡板17的截面呈现圆形；
31.通过转动第二旋转轮16，第二旋转轮16通过轴带动挡板17进行转动，使挡板17转动到与支撑环18垂直时，使混凝土进入到导料筒1中。
32.本技术实施例在使用时，通过将装置放到合适的位置，然后通过将混凝土倒入料箱8中，然后通过转动旋转件10，旋转件10使连接杆9转动，连接杆9使旋转轴11转动，旋转轴11就会使搅拌片12进行转动，搅拌片12从而使混凝土进行搅动，然后转动第二旋转轮16，第二旋转轮16通过轴带动挡板17进行转动，使挡板17转动到与支撑环18垂直时，使混凝土进入到导料筒1中，然后通过转动第一旋转轮5，第一旋转轮5使螺纹杆3进行转动，螺纹杆3使活塞2进行移动，从而活塞2将混凝土推入到孔洞中，进行对孔洞封堵，装置还配备不同尺寸的成型头6，通过转动固定螺栓20，固定螺栓20从固定螺母13中脱出，然后通过将第二法兰盘15和成型头6拿下进行更换，从而更换不同尺寸的成型头6，以适应不同大小的孔洞。