一种用于预制凸窗窗框的防护装置的制作方法

1.本技术涉及预制凸窗窗框防护装置技术领域，具体涉及一种用于预制凸窗窗框的防护装置。


背景技术：

2.预制凸窗与铝合金窗框采用一次浇筑成型，在建筑施工过程中，铝合金窗框不可避免的会受到磕碰而对窗框造成破坏，或者在将预制凸窗与建筑主体进行浇筑过程中不免出现流浆而对窗框造成污染。对于铝合金窗框常规的保护方法是在窗框表面包裹一层塑料膜，可防止混凝土或者脱模剂等污染，而无法防止其受到撞击而破坏。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种用于预制凸窗窗框的防护装置，以避免预制凸窗的窗框在受到撞击时不受损。
4.本技术提供了一种用于预制凸窗窗框的防护装置，包括：侧边防护罩，所述侧边防护罩上设有至少一组连接组，所述侧边防护罩用于罩扣于窗框本体的侧边框体上，所述连接组用于与预制凸窗可拆卸连接。
5.一种实施例中，所述侧边防护罩沿其长度方向设置有多组连接组，多组所述连接组中相邻两个所述连接组之间间隔第一预设距离。
6.一种实施例中，所述连接组包括：两个侧边防护罩连接耳，两个所述侧边防护罩连接耳设置于所述侧边防护罩的两侧。
7.一种实施例中，所述侧边防护罩连接耳上设有螺栓过孔。
8.一种实施例中，还包括：中柱防护组件，所述中柱防护组件包括：锁紧模组和两个中柱防护罩，两个所述中柱防护罩用于相对罩扣于窗框本体的中柱体，所述锁紧模组用于可拆卸地将两个所述中柱防护罩锁紧。
9.一种实施例中，所述中柱防护组件设有多个锁紧模组，多个所述锁紧模组沿所述中柱防护罩的长度方向间隔设置，相邻两个所述锁紧模组之间间隔第二预设距离。
10.依据本技术所提供的用于预制凸窗窗框的防护装置，侧边防护罩罩扣于窗框本体的侧边框体上之后，能够完全覆盖侧边框体，如此，即可在侧边框体受到撞击后保护侧边框体，避免侧边框体损坏。同时，采用可拆卸地连接方式，可使本侧边防护罩能够循环使用。
附图说明
11.图1为现有技术中预制凸窗的机构示意图；
12.图2为本技术所提供的用于预制凸窗窗框的防护装置中侧边防护组件的结构立体图；
13.图3为本技术所提供的用于预制凸窗窗框的防护装置中侧边防护组件的俯视图；
14.图4为本技术所提供的用于预制凸窗窗框的防护装置中中柱防护组件的立体图；
15.图5为本技术所提供的用于预制凸窗窗框的防护装置中中柱防护组件的俯视图。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
17.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
18.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
19.参见图2和图3所示，本技术提供了一种用于预制凸窗窗框的防护装置，包括：侧边防护罩10，该侧边防护罩10用于对预制凸窗100的窗框本体101的侧边框体102进行防护，能够防止侧边窗框本体101在收到碰撞时受损。在侧边防护罩10上设有至少一组连接组11，该侧边防护罩10用于罩扣于窗框本体101的侧边框体102上，连接组11用于与预制凸窗100可拆卸连接。
20.本实施例中，侧边防护罩10采用铝合金材质制作而成，侧边防护罩10罩扣于窗框本体101的侧边框体102上之后，能够完全覆盖侧边框体102，如此，即可在侧边框体102受到撞击后保护侧边框体102，避免侧边框体损坏。同时，采用可拆卸地连接方式，可使本侧边防护罩10能够循环使用。
21.在本技术的一个实施例中，侧边防护罩10沿其长度方向设置有多组连接组11，图1和图2中仅示出了两个连接组以示说明，多组连接组11中相邻两个连接组11之间间隔第一预设距离。通过设置多组连接组11与预制凸窗100可拆卸连接的方式，可有效保证侧边防护罩10与预制凸窗100连接的稳定性。
22.一些实施例中，连接组11包括：两个侧边防护罩连接耳110，两个侧边防护罩连接耳110分别设置于侧边防护罩10的两侧。本实施例中，在侧边防护罩连接耳110上设有螺栓过孔111，可通过螺栓穿过螺栓过孔111的方式将侧边防护罩10连接在预制凸窗100上。
23.在一实施例中，侧边防护罩10的横截面大小基本等于侧边框体102的截面大小。当然，在其他实施例中，为更好的保护效果，侧边防护罩10的横截面大小大于侧边框体102的截面大小。
24.一些实施例中，预制凸窗100的窗框本体101上还设置有中柱体102，本实施例所提供的预制凸窗的防护装置还包括：中柱防护组件，中柱防护组件包括：锁紧模组(图中未示出)和两个中柱防护罩20，两个中柱防护罩20用于相对罩扣于窗框本体101的中柱体102，锁
紧模组用于可拆卸地将两个中柱防护罩20锁紧。
25.本实施例中，两个中柱防护罩20在罩扣于中柱体102上之后，两个中柱防护罩20的截面大小与中柱体102的截面大小基本相同，能够有效防止中柱体102受到撞击而损坏。同时，采用锁紧模组可拆卸连接的方式，也可使本中柱防护罩能够循环使用。
26.在一实施例中，中柱防护组件设有多个锁紧模组，多个锁紧模组沿中柱防护罩20的长度方向间隔设置，相邻两个锁紧模组之间间隔第二预设距离，如此，可保证两个中柱防护罩20连接的稳定性。
27.当然，在其他实施例中，在中柱防护罩20上也可设置中柱连接组21，中柱连接组21包括两个中柱连接耳210，两个中柱连接耳210分别位于中柱防护罩的相对两侧，并在中柱连接耳210上设置过孔211，可通过螺栓螺母的方式可拆卸连接。
28.综上所述，本技术所提供的用于预制凸窗窗框的防护装置，侧边防护罩罩扣于窗框本体的侧边框体上之后，能够完全覆盖侧边框体，如此，即可在侧边框体受到撞击后保护侧边框体，避免侧边框体损坏。同时，采用可拆卸地连接方式，可使本侧边防护罩能够循环使用。
29.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。