一种燕麦牧草摊晒翻拨装置的制作方法

1.本实用新型涉及牧草收获设备技术领域，具体涉及一种燕麦牧草摊晒翻拨装置。


背景技术：

2.燕麦牧草收割后一般会在地里继续晾晒3或4天，用以降低燕麦牧草的含水率；期间还会采用摊晒设备使牧草松散或翻动，促使底面的牧草得到有效晾晒；现有设备进行牧草松散翻动时多在原地松散翻动，其存在的主要问题是：1、原地松散翻动后底部的牧草无法翻转至上侧，晾晒效果欠佳，不利于牧草的快速晾晒；2、原地松散翻动牧草后，底部土壤潮湿，上返的潮气不利于牧草的晾晒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种燕麦牧草摊晒翻拨装置；该装置可实现燕麦牧草松散以及摊晒牧草上下面的翻动，利于提升牧草的晾晒效果，快速降低牧草含水率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种燕麦牧草摊晒翻拨装置，包括：
6.架体；
7.提料机构，其包括设在架体前端的提料铲、设在架体上且对接在提料铲后侧的皮带提升机；
8.翻转拨料机构，其包括设在架体上且对接于皮带输送机输送末端的翻转拨料轮、设在架体上且位于翻转拨料轮后侧的挡料格栅。
9.进一步，所述翻转拨料轮包括铰接在皮带提升机侧方向上的传动轴、设在架体上并与传动轴连接的驱动机构、设在传动轴上的圆筒形轮毂、多个周向布设在轮毂上并呈散射状布设的拨料板。
10.进一步，所述拨料板在圆筒形轮毂周向表面的投影与轮毂轴心线形成有15
°
~60
°
的夹角。
11.进一步，所述驱动机构包括液压马达。
12.进一步，所述挡料格栅外边框呈方形，挡料格栅下侧设有两个支腿并与架体连接，所述挡料格栅下侧边框设有与传动轴铰接的套筒，所述挡料格栅贴合在拨料板外侧，并对拨料板旋转轨迹所形成圆面的四分之一圆形成遮挡。
13.进一步，所述皮带提升机倾斜布设，其高位端与翻转拨料轮对应。
14.进一步，所述提料铲包括设在架体上的横档和直线阵列布设在横档上的铲板，所述铲板倾斜布设并对应在皮带提升机低位端。
15.进一步，所述架体包括板状格构架、设在板状格构架前端的牵引架、设在板状格构架两侧的支撑轮。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型利用提料铲将地面上的燕麦牧草托起，然后通过皮带提升机将燕麦牧草提升一定高度并输送给翻转拨料轮，翻转拨料轮旋转过程中将牧草翻转投放至架体一侧，既实现了牧草的松散，又将燕麦牧草进行了上下方向的翻转，同时还脱离了原有的堆放位置，利于提升牧草晾晒效果，快速降低牧草含水率；
18.2、本实用新型在结构设计上，翻转拨料轮上相邻拨料板与挡料格栅配合时能够形成容纳槽并对应在皮带输送机的输送末端，积存一定量燕麦牧草并伴随转动过程将牧草上下翻转，同时在脱离挡料格栅配合后实现侧向排出；该结构设计精巧简洁、利于实现物料上下翻转，同时利于燕麦牧草的侧向便捷排出。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1的俯视结构示意图；
21.图3为图1的右视结构示意图；
22.图4为本实用新型中翻转拨料轮的结构示意图。
23.其中，1-架体；2-提料机构；3-翻转拨料机构；4-板状格构架；5-牵引架；6-支撑轮；7-皮带提升机；8-横档；9-铲板；10-传动轴；11-驱动机构；12-圆筒形轮毂；13-拨料板；14-套筒；15-挡料格栅。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。
25.如图1至4所示，一种燕麦牧草摊晒翻拨装置；该装置包括架体1、提料机构2和翻转拨料机构3；其中，架体1用于其他构件进行支撑和连接固定使用；提料机构2用于将燕麦牧草提取并提升一定高度，用以方便和翻转拨料机构3进行配合应用；翻转拨料机构3用于燕麦牧草的翻转、松散，提升晾晒效果。
26.架体1包括板状格构架4、牵引架5和支撑轮6；板状格构架4俯视结构类似梯子结构；牵引架5设在板状格构架4前端，并用于和牵引设备连接，例如将牵引架5与农用拖拉机进行连接；支撑轮6设在板状格构架4两侧，用以实现架体1的拖动前行。
27.提料机构2包括设在架体1前端的提料铲和设在架体1上且对接在提料铲后侧的皮带提升机7。提料铲包括设在板状格构架4上的横档8和直线阵列布设在横档8上的铲板9；铲板9倾斜布设，铲板9呈平板状低位呈尖刺状，架体1前行过程中铲板9部分地深入土层中。皮带提升机7倾斜布设，其高位端与翻转拨料轮对应，低位端对应铲板9的高位端；皮带提升机7的驱动可通过液压马达进行控制，液压马达接入牵引用的农用拖拉机的液压系统中，利用农用拖拉机进行控制；也可在架体1上、皮带提升机7下方设置发动机，然利用带传动控制皮带提升机7的输入轴转动，进而实现皮带提升机7的运行，其他适宜的驱动方式亦可应用。
28.翻转拨料机构3包括设在架体1上且对接于皮带输送机输送末端的翻转拨料轮和设在架体1上且位于翻转拨料轮后侧的挡料格栅15。其中，翻转拨料轮包括传动轴10、驱动机构11、圆筒形轮毂12和拨料板13；传动轴10通过轴承座铰接在皮带提升机7侧方向上，并横向布设，且位于皮带提升机7高位端；驱动机构11可采用液压马达，液压马达固定在轴承座上并与传动轴10连接，液压马达接入农用拖拉机的液压系统中并进行控制，液压马达的
其他驱动方式亦可应用；圆筒形轮毂12固定在传动轴10上；拨料板13呈平板状，长度大于皮带提升机7的宽度，拨料板13的宽度可控制在15~30cm之间，拨料板13在圆筒形轮毂12周向表面的投影与轮毂轴心线形成有15
°
~60
°
的夹角，拨料板13周向布设在轮毂上并呈散射状布。挡料格栅15外边框呈方形，边框内布设多个竖直隔板，挡料格栅15下侧设有两个支腿并与架体1连接；挡料格栅15下侧边框设有与传动轴10铰接的套筒14，利用套筒14为传动轴10提供一个支撑点，避免传动轴10处于悬臂状态而影响稳固性；挡料格栅15贴合在拨料板13外侧，并对拨料板13旋转轨迹所形成圆面的四分之一圆形成遮挡，遮挡位置与皮带提升机7对应。
29.本实用新型的工作过程及原理是：
30.通过牵引架5将该装置与农用拖拉机连接，拖动前行；行进过程中提料铲的铲板9位于土层上方或部分地深入土层中，如果入土则控制入土深度应控制小于5cm即可。装置前行时，铲板9将地面上的燕麦牧草铲起、提升并运至皮带提升机7上；皮带提升机7将牧草提升高度，并不断的排入相邻拨料板13与挡料格栅15所形成的容纳槽内；随着驱动机构11通过传动轴10带动圆筒形轮毂12转动，相邻拨料板13夹持燕麦牧草由皮带提升机7输送末端侧向翻转至另一侧，同时实现燕麦牧草上下表面的倒置翻转，翻转后相邻拨料板13脱离挡料格栅15的侧向阻挡作用，使相邻拨料板13沿传动轴10的轴向贯通，利于燕麦牧草滑落至地面；同时由于拨料板13在圆筒形轮毂12周向表面的投影与轮毂轴心线形成有15
°
~60
°
的夹角，因此牧草不仅具有沿拨料板13长度方向滑动的作用力还具有相对传动轴10轴向方向斜向下滑的作用力，既利于燕麦牧草从拨料板13上滑动，又利于实现燕麦牧草的松散。该装置在使用过程中将规则收割的燕麦牧草原位提升，然后上下翻转，使原始处于底部的牧草翻转至上侧，促进底部牧草快速干燥；同时侧向错位再次堆积，远离了原有堆积位置，远离了原有潮湿土壤，避免了原有潮湿土壤对牧草干燥的影响；在提升、翻转过程中该装置可减少对牧草的损伤。