一种防水镜框生产模具的制作方法

技术特征：
1.一种防水镜框生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部安装有注塑口(13)，所述注塑口(13)底部连接有注塑管(3)，所述顶盖(2)底部连接有上模座(4)，所述上模座(4)底部连接有下模座(5)，所述下模座(5)侧面设置有导向机构(6)；所述导向机构(6)包括导向块(601)、导向杆(602)、连接件(603)、缓冲杆(604)和螺栓(605)，所述导向块(601)固定安装于下模座(5)侧面，所述导向杆(602)贯穿导向块(601)顶部，所述连接件(603)安装于导向块(601)侧面，所述缓冲杆(604)固定安装于顶盖(2)底部，所述螺栓(605)安装于顶盖(2)底部。2.根据权利要求1所述的一种防水镜框生产模具，其特征在于：所述下模座(5)内部安装有模具(7)，所述注塑管(3)底部连接有导液槽一(8)，所述注塑管(3)底部连接有导液槽二(9)，所述顶盖(2)底部安装有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)底部安装有第二连接块(11)。3.根据权利要求1所述的一种防水镜框生产模具，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有冷却装置(12)，所述冷却装置(12)包括冷却箱(121)、泵体(122)、冷凝管(123)、冷却板(124)、回流管(125)和回流箱(126)，所述冷却箱(121)安装于底座(1)右侧，所述泵体(122)固定安装于冷却箱(121)顶部，所述冷凝管(123)固定安装于泵体(122)的输出端，所述冷却板(124)安装于冷凝管(123)远离泵体(122)的一端，所述回流箱(126)安装于底座(1)左侧，所述回流管(125)安装于回流箱(126)顶部。4.根据权利要求1所述的一种防水镜框生产模具，其特征在于：所述连接件(603)通过螺栓(605)与顶盖连接，所述导向块(601)侧面为斜面，且连接件(603)侧面与导向块(601)贴合。5.根据权利要求1所述的一种防水镜框生产模具，其特征在于：所述缓冲杆(604)均匀分布在顶盖(2)四周，且缓冲杆(604)底部与底座(1)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种防水镜框生产模具，其特征在于：所述导液槽一(8)与导液槽二(9)中部开设有孔，且与注塑管(3)连接。7.根据权利要求1所述的一种防水镜框生产模具，其特征在于：所述导向机构(6)对称分布在下模座(5)左右两侧。8.根据权利要求1所述的一种防水镜框生产模具，其特征在于：所述顶盖(2)与上模座(4)通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于镜框生产模具技术领域，尤其涉及一种防水镜框生产模具，包括底座，底座顶部设置有顶盖，顶盖顶部安装有注塑口，注塑口底部连接有注塑管，顶盖底部连接有上模座，上模座底部连接有下模座，下模座侧面设置有导向机构，注塑管底部连接有导液槽一，注塑管底部连接有导液槽二，底座顶部设置有冷却装置。该防水镜框生产模具，通过设置导向机构使上模具上下移动时不发生偏移，提高镜框生产质量，解决了背景技术中提出的在加工镜框时上模与下模合并时没有导向机构容易发生偏移，从而影响镜框成型，导致生产的镜框无法使用问题，通过设置冷却装置对模具进行降温，加快模具成型速度，同时便于模具的取出，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：杨震邦
受保护的技术使用者：广州市新信大模具有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/23