车床刀塔雷尼绍测头优化安装座的制作方法

1.本实用新型涉及雷尼绍测头在机床设备上的安装技术以及辅助安装装置的结构改进技术，尤其是车床刀塔雷尼绍测头优化安装座。


背景技术：

2.现有的雷尼绍测头需与测头刀把相配合使用。雷尼绍测头常使用于对工件进行自动测量。通常雷尼绍测头上设置用于测头刀把进行连接以及垂直度调整的定位部，安装座在车床刀塔上，检测工件的轴向位置。
3.最早的做法包括测头轴向安装，需要在探头上安装角向头。而在后续应用中发现这样安装缺陷问题是，由于占用一个圆柄刀座，测头轴向伸出较长，刀塔干涉严重，并且易于和发生尾座严重干涉。
4.研究发现，雷尼绍测头需要径向安装，申请人早先对此在实际工作中设计改进安装方式，即通过增设“蛇形”支架，将雷尼绍测头安装在t型刀塔安装外圆刀具的槽中，并且用φ25孔来连接固定。这一改进方案虽然干涉的情况显著减少，而且节省了一个圆柄刀座，但是问题是实现这个结构的安装辅助装置制作困难，安装复杂，成本高，并且测头径向位置不能调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供车床刀塔雷尼绍测头优化安装座，提供一种应用于雷尼绍测头的安装转接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：车床刀塔雷尼绍测头优化安装座,包括座板与立板；座板后侧竖立安装立板，其中，在座板上设置座孔；在立板上侧中部开轴孔；而且，在立板上，即轴孔的上侧或下侧开立孔；而且，在轴孔的横向两侧立板边缘之间，开横向穿过轴孔的横销孔，该对横销孔中轴平行于座板但是同时垂直于轴孔和立孔的中轴。
7.尤其是，座板后侧垂直竖立固定立板。在座板上设置一对座孔。
8.尤其是，立板顶部为圆弧边缘曲面。在立板上，即轴孔的上、下侧对称各开一个立孔。轴孔和立孔的中轴相互平行。在轴孔的横向两侧立板边缘之间，开一对横向穿过轴孔的横销孔。轴孔内径大于雷尼绍测头后段外径。轴孔中轴与座板表面垂直间距大于雷尼绍测头的外壁最大半径。
9.尤其是，座板后侧竖立铰接安装立板。
10.本实用新型的优点和效果：合理利用并节省机床设备内部空间，制造安装方便，改装成本低，便于调试，支撑结构刚性和精度更佳。实际使用稳定性好。有利于延长测头的使用寿命，进而保证和提升数控机床加工的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例1主视结构示意图。
12.图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图。
13.图3为本实用新型实施例1侧视结构示意图。
14.图4为本实用新型实施例1轴侧结构示意图。
15.图5为本实用新型实施例1应用状态结构示意图。
16.附图标记包括：
17.座板1、座孔11；
18.立板2、轴孔21、横销孔211、立孔22；
19.雷尼绍测头3。
具体实施方式
20.本实用新型原理在于，在已有的增设辅助安装座原理的基础上，进一步改进安装座结构，使之在有限位置便捷安装，侧头可调性方面进一步优化。
21.本实用新型中，座板1与立板2可以是整体成型，也可以是分体连接结构。同时，为适应安装位置的限制条件，座板1与立板2的外形，相对位置关系以及尺寸均可以进一步根据需要做适应性变化。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1：如附图1、2、3、4所示，本实用新型实施例包括：座板1和立板2；关键是，在座板1上设置用于将本安装座固定在机床设备上的座孔11；同时，在立板2上设置用于插装雷尼绍测头3的轴孔21，以及用于定位轴孔21中插装的雷尼绍测头3的横销孔211和立孔22。
25.前述中，座板1后侧垂直竖立固定立板2，其中，在座板1上设置一对座孔11；立板2顶部为圆弧边缘曲面；在立板2上侧中部开轴孔21；而且，在立板2上，即轴孔21的上、下侧对
称各开一个立孔22；轴孔21和立孔22的中轴相互平行；而且，在轴孔21的横向两侧立板2边缘之间，开一对横向穿过轴孔21的横销孔211，该对横销孔211中轴平行于座板1但是同时垂直于轴孔21和立孔22的中轴。
26.前述中，轴孔21内径大于雷尼绍测头3后段外径。即雷尼绍测头3后端插入轴孔21后，在轴孔21内壁与雷尼绍测头3后段外壁之间留有一定间隙，以便通过旋调横销孔211中的顶丝，调节雷尼绍测头3的位置和姿态。
27.前述中，轴孔21中轴与座板1表面垂直间距大于雷尼绍测头3的外壁最大半径。在插装雷尼绍测头3时，避免出现座板1表面及突出结构干涉雷尼绍测头3外壁。
28.本实用新型实施例中，座板1略厚于立板2；座板1和立板2均宽40mm；优选的，座板1厚14mm，立板2厚13mm；座板1前伸42mm，二座孔11孔径11mm间距24mm；立板2圆弧顶缘半径20mm，轴孔21孔径11.3mm，轴孔21中心距座板1底面40mm，二个立孔22孔径4.5mm且孔心间距32mm，横销孔211孔径4.5mm，相邻二横销孔211间距7mm。
29.本实用新型实施例中，座板1通过连接螺钉穿过座孔11固定在机床设备上。
30.本实用新型实施例中，如附图5所示，常用的olp40雷尼绍测头后端插入立板2的轴孔21中。根据安装位置，可以有如图中所示的正反两种插装方向，考虑到现在常用的olp40雷尼绍测头反面已经有两个m4安装孔，决定放弃φ25柄安装方式，安装方式改进为：通过压刀螺丝位置直接安装，而同时获得的改进效果包括，可有四个位置调整，雷尼绍测头安装刚性极好，稳定锁紧。
31.本实用新型中，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。
32.本实用新型的进一步改进包括但不限于直至将座板1和立板2简化为可以适配到雷尼绍测头本体上，即通过在测头本体的基础上进行设置可拆卸连接的转件件，将雷尼绍测头本体插装在轴孔21这一步骤固化，将座板1和立板2的定位功能转移至预装在雷尼绍测头本体的转接件上。凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。当然，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。