一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备。


背景技术：

2.茶叶在运输保存过程中为了延长茶叶的存放时间，防止发生氧化，在茶叶的制作工序中必不可少的一道工序就是茶叶的干燥。干燥是毛茶加工的最后一道工序，也是几大关键工序之一。干燥的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等等；干燥的好坏，直接影响茶叶的品质；现有茶叶烘干设备在使用时仍存在以下不足：
3.1、现有茶叶烘干设备没有设置分层干燥的功能，容易导致茶叶在进行干燥时出现堆积在仪器的现象，从而导致茶叶在烘干过程中受热不均匀，使得茶叶的烘干速度变慢，耗费大量时间，导致生产效率下降；
4.2、现有茶叶烘干设备在对茶叶进行烘干时，仅能对茶叶的单层进行烘干，且茶叶于烘干板上相对固定不易晃动，没有给烘干设备设置连续转动的功能，通常与热空气直接接触的最上层茶叶已经达到烘焙要求时，而靠近链板底部的茶叶水份还未完全蒸发未达到烘焙要求，这样就需要较长的烘焙时间，导致生产效率低和能源消耗高，另外与热空气直接接触的茶叶因烘焙时间长，会变得过为干燥，色泽偏深，从而导致茶叶烘焙不均匀的问题；
5.3、现有茶叶烘干设备没有设置除去茶叶中的茶渣的功能，茶叶本身可能会存在少量的破碎茶叶末，在烘培后这些破碎的茶叶末由于没有进行处理，会掺杂在完整的茶叶中，这些破碎的茶叶末会给成品茶带来一定的影响。
6.因此，有必要提供一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备。
8.本实用新型提供的一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备包括：可对茶叶进行分层筛选的分层机构和可进行往复转动的转动机构，所述分层机构和转动机构均设置在柜体内部；
9.所述分层机构包括第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱，所述第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱左右两侧均设有卡环，所述卡环与第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱左右两侧端面固定连接，所述第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱通过卡环与固定框卡合连接，所述固定框左右两侧开设有条形通风口，所述条形通风口一侧设有加热管，所述加热管与所述固定框固定连接，所述第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱底部均设有筛孔，所述第三过滤箱的正下方设有收集箱，所述收集箱左右两侧设有卡扣，所述卡扣与收集箱左右两侧端面固定连接；
10.所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与柜体内表面固定连接，所述驱动电机顶部与连接件的底部固定连接，所述连接件的顶部与转动轴固定连接，所述转动
轴外表面套设有转动件，所述转动件与连接件通过转动轴转动连接，所述转动件与u型固定板固定连接，所述u型固定板左右两侧底部设有安装板，所述安装板与u型固定板固定连接，所述安装板与固定框外表面固定连接，所述转动机构的数量为两个分别设置在柜体内侧的上方和下方。
11.优选的，所述第一过滤箱的顶部设有限位板，所述限位板上设有进料槽，所述进料槽为倒梯型，所述进料槽上开设有矩形口，所述进料槽与限位板连接处设有进料口。
12.优选的，所述第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱底部设置的筛孔大小依次呈递减状态，所述第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱沿固定框方向依次呈等间距设置。
13.优选的，所述固定框上设有若干l型凹槽，所述l型凹槽与所述卡环和卡扣相适配。
14.优选的，所述固定框内侧左右两端面固定连接若干滑动板，所述滑动板分别设置在所述第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱下方。
15.优选的，所述柜体的内侧左端面固定连接加热仓，所述加热仓右侧端面固定连接风扇，所述风扇顶部设有若干出风口。
16.优选的，所述柜体的内侧上表面和下表面分别设有带有滑动块的滑轨，所述固定框的上表面和下表面分别与滑动块固定连接。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备具有如下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱，在第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱底部设置的筛孔，并将第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱筛孔大小从上到下设置为依次递减，从进料口落入的茶叶通过筛孔依次落在第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱上，使得茶叶在烘干过程中受热均匀，大大加快了茶叶的烘干速度，提高生产效率。
19.2、本实用新型通过设置转动机构，通过在柜体的内侧上表面和下表面设置带有滑动块的滑轨，并将固定框与滑动块固定连接，在传动机构的带动下，可带动固定框进行左右晃动，使得茶叶与热空气充分接触，短时间内就能将茶叶上的水分完全蒸发，避免茶叶出现烘焙不均匀的现象；
20.3、本实用新型通过设置可对茶叶中的茶渣进行收集的收集箱，当茶叶落入第三过滤箱时，在转动机构的带动下茶叶会跟着振动，破碎茶叶末在振动的过程中通过第三过滤箱底部设置的筛孔掉入收集箱中，从而达到与完整的茶叶分离的目的，有效提高成品茶的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的分层机构结构示意图；
23.图3为图1所示的分层机构局部放大图以及加热仓和风扇的结构示意图；
24.图4为图1所示的转动机构结构示意图；
25.图中标号：1、分层机构；11、第一过滤箱；111、限位板；112、进料槽；113、矩形口；12、第二过滤箱；13、第三过滤箱；14、卡环；15、固定框；151、l型凹槽；152、滑动板；16、条形
通风口；17、加热管；18、收集箱；19、卡扣；2、转动机构；21、驱动电机；22、连接件；23、转动轴；24、转动件；25、u型固定板；26、安装板；3、柜体；31、加热仓；32、风扇；33、出风口；34、滑动块。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用机新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.参考图1至图4，本实用新型提供的一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备，包括：可对茶叶进行分层筛选的分层机构1和可进行往复转动的转动机构2，所述分层机构1和转动机构2均设置在柜体3内部；
29.所述分层机构1包括第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13，所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13左右两侧均设有卡环14，所述卡环14与第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13左右两侧端面固定连接，所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13通过卡环14与固定框15卡合连接，所述固定框15左右两侧开设有条形通风口16，所述条形通风口16一侧设有加热管17，所述加热管17与所述固定框15固定连接，所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13底部均设有筛孔，所述第三过滤箱13的正下方设有收集箱18，所述收集箱18左右两侧设有卡扣19，所述卡扣19与收集箱18左右两侧端面固定连接；
30.所述转动机构2包括驱动电机21，所述驱动电机21的底部与柜体3内表面固定连接，所述驱动电机21顶部与连接件22的底部固定连接，所述连接件22的顶部与转动轴23固定连接，所述转动轴23外表面套设有转动件24，所述转动件24与连接件22通过转动轴23转动连接，所述转动件24与u型固定板25固定连接，所述u型固定板25左右两侧底部设有安装板26，所述安装板26与u型固定板25固定连接，所述安装板26与固定框15外表面固定连接，所述转动机构2的数量为两个分别设置在柜体3内侧的上方和下方。
31.需要说明的是：通过设置卡环14和卡扣19，可将所述第一过滤箱11、第二过滤箱12、第三过滤箱13以及收集箱18卡合在固定框15上，通过在所述第一过滤箱11、第二过滤箱12、第三过滤箱13底部设置筛孔，可将从进料口落入的茶叶通过筛孔依次落在第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13上，使得茶叶在烘干过程中受热均匀，通过设置收集箱18，当茶叶落入第三过滤箱13中，破碎茶叶末在振动的过程中通过筛孔掉入收集箱18中，从而达到与完整的茶叶分离的目的，通过设置条形通风口16，可将设备产生的热空气通过条形通风口16更好的传导至茶叶上，有利于茶叶快速烘干，通过设置加热管17，可对茶叶进行进一步的烘干，提高茶叶的烘干效率，通过设置与驱动电机21输出轴固定连接的连接件22，在驱动电机21的带动下带动连接件22进行转动，从而带动与连接件22固定连接的转动轴23进行转动，通过在转动轴23外表面套设转动件24，在转动轴23的转动下带动转动件24进行转动，转动件24带动u型固定板25进行转动，u型固定板25带动安装板26进行转动，从而带动固定框15进行转动，通过设置两个转动机构2，使得固定框15转动时受力更加均匀，晃动时设备更加平稳。
32.在本实用新型的实施例中，参考图2所示，所述第一过滤箱11的顶部设有限位板111，所述限位板111上设有进料槽112，所述进料槽112为倒梯型，所述进料槽112上开设有矩形口113，所述进料槽112与限位板111连接处设有进料口。
33.需要说明的是：通过设置带有进料口的进料槽112，并在所述进料槽112上开设矩形口113，所述矩形口113的设计便于将需要烘干的茶叶快速倒入进料槽112中。
34.在本实用新型的实施例中，参考图2和图3所示，所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13底部设置的筛孔大小依次呈递减状态，所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13沿固定框15方向依次呈等间距设置。
35.需要说明的是：通过设置在第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13底部设置筛孔，并将第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13筛孔大小从上到下设置为依次递减，从进料口落入的茶叶通过筛孔依次落在第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13上，使得茶叶在烘干过程中受热均匀，大大加快了茶叶的烘干速度，提高生产效率。
36.在本实用新型的实施例中，参考图2和图3所示，所述固定框15上设有若干l型凹槽151，所述l型凹槽151与所述卡环14和卡扣19相适配。
37.需要说明的是：通过设置与所述卡环14和卡扣19相适配的l型凹槽151，所述l型凹槽151的设计有利于所述第一过滤箱11、第二过滤箱12、第三过滤箱13以及收集箱18的拆卸和安装，且放置时更加稳固不易掉落。
38.在本实用新型的实施例中，参考图2和图3所示，所述固定框15内侧左右两端面固定连接若干滑动板152，所述滑动板152分别设置在所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13下方。
39.需要说明的是：通过在所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13下方设置滑动板152，当茶叶从第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13中落下后，由于滑动板152有一定的倾斜角度，茶叶会从滑动板152上滑落至所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13内，不会因晃动掉落至缝隙中。
40.在本实用新型的实施例中，参考图3所示，所述柜体3的内侧左端面固定连接加热仓31，所述加热仓31右侧端面固定连接风扇32，所述风扇32顶部设有若干出风口33。
41.需要说明的是：通过设置加热仓31，并在所述加热仓31右侧端面上固定连接风扇32，所述风扇32可将加热仓31产生的热空气更好的传导至茶叶上，从而保证茶叶的烘干温度，利于茶叶快速烘干。
42.在本实用新型的实施例中，参考图3和图4所示，所述柜体3的内侧上表面和下表面分别设有带有滑动块34的滑轨，所述固定框15的上表面和下表面分别与滑动块34固定连接。
43.需要说明的是：通过在柜体3的内侧上表面和下表面分别设置带有滑动块34的滑轨，并将所述固定框15的上表面和下表面分别与滑动块34固定连接，在转动机构2的带动下，可带动固定框15进行左右晃动，使得茶叶与热空气充分接触，短时间内就能将茶叶上的水分进行蒸发，避免茶叶出现烘焙不均匀的现象。
44.本实用新型提供的一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备的工作原理如下：
45.通过启动器启动驱动电机21，在驱动电机21的带动下连接件22进行转动，从而带动与连接件22固定连接的转动轴23进行转动，通过在转动轴23外表面套设转动件24，在转
动轴23的转动下带动转动件24进行转动，转动件24带动u型固定板25进行转动，u型固定板25带动安装板26进行转动，从而带动固定框15进行左右晃动，将待烘干的茶叶倒入进料槽112中，启动加热仓31和风扇32，在风扇32的吹动下可将加热仓31产生的热空气通过条形通风口16更好的传导至茶叶上，利于茶叶快速烘干，同时加热管17可对茶叶进行进一步的烘干，从进料口落入的茶叶通过筛孔依次落在第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13上，使得茶叶在烘干过程中受热均匀，当茶叶从第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13中落下后，由于滑动板152有一定的倾斜角度，茶叶会从滑动板152上滑落至所述第一过滤箱11、第二过滤箱12和第三过滤箱13内，不会因晃动掉落至缝隙中，当茶叶落入第三过滤箱13时，破碎茶叶末在振动的过程中通过筛孔掉入收集箱18中，从而达到与完整的茶叶分离的目的。
46.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。