一种可定位的工件加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种可定位的工件加工用钻孔装置，特别为一种可定位的工件加工钻孔用钻孔机。


背景技术：

2.工件是制造过程中的一个产品部件。而钻孔机是工件加工过程中用到的装置之一，可对工件进行钻孔加工，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
3.现有的有些板状工件放置在工作台上可能出现位置微微偏移，造成工件钻孔位置出现偏差，或者立式工件钻孔过程中出现侧向倾斜，影响工件钻孔质量的问题，为此我们提出一种可定位的工件加工用钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可定位的工件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的工件钻孔加工时位置可能出现偏移倾斜影响加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位的工件加工用钻孔装置，包括工作台、钻孔机头和支撑定位机构，所述工作台后端表面固定有立柱，所述钻孔机头安装在立柱上端，钻孔机头可对放置在工作台上的工件进行钻孔加工，所述支撑定位机构安装在工作台前表面，支撑定位机构可对放置的工件进行定位支撑，降低工件出现偏移倾斜而影响钻孔加工的几率，所述支撑定位机构包括定位板、支座、双向螺杆、螺环和立板，两个所述支座分别固定在工作台两侧，两个l型的所述定位板相对放置在工作台上表面，工件可与定位板内表面接触，所述双向螺杆水平安装在两个支座之间，所述螺环套设在双向螺杆上，随着双向螺杆转动可带动螺环移动，l型的所述立板下端固定在螺环表面，所述立板上端与定位板之间设置有调节组件，利用调节组件改变定位板的位置，所述立板与工作台之间设置有限位组件。
6.优选的，所述双向螺杆与支座之间嵌入安装有轴承，所述双向螺杆右端设置有手轮，方便操作者手部握住，所述螺环与双向螺杆螺纹连接，螺环的位置可沿着双向螺杆改变，从而改变两个定位板之间的定位距离。
7.优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述工作台前表面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑块固定在立板内表面且伸进滑槽中，滑块截面为t型，与滑槽滑动连接的同时不易脱离。
8.优选的，所述工作台表面开设有通孔，所述定位板内表面固定有橡胶垫片，橡胶垫片与工件表面接触，避免对工件表面造成压痕。
9.优选的，所述调节组件包括横板、固定柱和限位环，所述横板垂直固定在定位板前表面且位于立板上侧，横板与定位板之间设置有加强筋，增加二者安装强度，所述横板表面沿其长度方向开设有矩形缺口，所述固定柱垂直固定在立板上端上表面。
10.优选的，所述固定柱上端穿过矩形缺口露在外侧，所述限位环旋合套设在固定柱端部，限位环在固定柱上的位置可旋动调节，且所述限位环与横板上表面接触，利用接触的摩擦阻力可对横板位置限位固定。
11.优选的，所述钻孔机头侧面转动设置有操纵杆，所述钻孔机头前端下表面设置有钻头，钻头可对放置在工作台上的工件进行钻孔加工。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将工作台、钻孔机头和支撑定位机构结合，可对放置在工作台上表面的工件进一步定位支撑，增加工件放置位置准确性和稳定性，降低工件位置偏移倾斜而影响钻孔质量的几率，且两个定位板之间的定位距离可调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑定位机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型限位组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图中：1、工作台；2、钻孔机头；3、支撑定位机构；31、定位板；32、支座；33、双向螺杆；34、螺环；35、立板；4、立柱；5、调节组件；51、横板；52、固定柱；53、限位环；6、限位组件；61、滑块；62、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可定位的工件加工用钻孔装置，包括工作台1、钻孔机头2和支撑定位机构3，工作台1后端表面固定有立柱4，工作台1上表面可放置待加工的板状或者立式工件，钻孔机头2安装在立柱4上端，钻孔机头2在立柱4上的高度可调节，支撑定位机构3安装在工作台1前表面，支撑定位机构3包括定位板31、支座32、双向螺杆33、螺环34和立板35，两个支座32分别固定在工作台1两侧，支座 32与工作台1通过螺钉安装，方便后续拆装，两个l型的定位板31相对放置在工作台1上表面，两个定位板31可相对对放置的工件进行定位支撑，可让工件准确位于工作台1上表面便于对工件进行钻孔加工，双向螺杆33水平安装在两个支座32之间，螺环34套设在双向螺杆33上，螺环34在双向螺杆 33上的位置可调节，l型的立板35下端固定在螺环34表面，立板35上端与定位板31之间设置有调节组件5，立板35与工作台1之间设置有限位组件6，限位组件6可对立板35位置限位，通过将工作台1、钻孔机头2和支撑定位机构3结合，可对放置在工作台1上表面的工件进一步定位支撑，增加工件放置位置准确性和稳定性，降低工件位置偏移倾斜而影响钻孔质量的几率，且两个定位板31之间的定位距离可调节。
21.本实施例中，优选的，双向螺杆33与支座32之间嵌入安装有轴承，方便双向螺杆33原地转动，双向螺杆33右端设置有手轮，螺环34与双向螺杆 33螺纹连接。
22.本实施例中，优选的，限位组件6包括滑块61和滑槽62，工作台1前表面沿其长度方向开设有滑槽62，滑块61固定在螺环34内表面且伸进滑槽62 中，通过设置有限位组件6，既不影响立板35随着螺环34移动，又可对二者起到限位作用，避免二者出现转动的情况，从而不影响定位板31移动改变定位位置。
23.本实施例中，优选的，工作台1表面开设有通孔，通孔与钻头位置对齐，方便钻孔伸进通孔中，定位板31内表面固定有橡胶垫片。
24.本实施例中，优选的，调节组件5包括横板51、固定柱52和限位环53，横板51垂直固定在定位板31前表面且位于立板35上侧，二者之间的距离可调节，横板51表面沿其长度方向开设有矩形缺口，方便固定柱52在矩形缺口中移动，固定柱52垂直固定在立板35上端上表面，固定柱52上端穿过矩形缺口露在外侧，限位环53旋合套设在固定柱52端部，且限位环53与横板 51上表面接触，通过设置有调节组件5，便于根据工件尺寸调节定位板31在 y轴方向的位置，方便对工件起到定位支撑作用，增加定位板31安装使用范围。
25.本实施例中，优选的，钻孔机头2侧面转动设置有操纵杆，钻孔机头2 前端下表面设置有钻头。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，支撑定位机构3通过螺钉固定在工作台1表面，两个定位板31留有供工件放置的空间，旋松限位环53，让横板51沿着立板35移动，改变二者之间的距离和定位板 31在y轴方向的位置，待位置合适时，旋紧限位环53使其与横板51表面接触，利用接触的摩擦阻力对横板51位置固定，可将工件放置在工作台1上且位于两个定位板31之间，握住手轮带动双向螺杆33原地转动，而两个螺环34随着双向螺杆33转动而相对移动，带动立板35和定位板31相对移动，两个定位板31对工件相对压紧定位，让工件处于两个定位板31之间且工件侧面与定位板31内表面接触，两个定位板31对工件的定位挤压使得工件位于工作台1中心处，松开手轮，握住操纵杆，带动钻头向下移动对工件进行钻孔加工，加工完后，钻头向上移动，握住手轮使其反向转动，带动双向螺杆 33反向转动，而两个定位板31向背移动远离工件，将加工好后的工件取出即可，通过将工作台1、钻孔机头2和支撑定位机构3结合，可对放置在工作台 1上表面的工件进一步定位支撑，增加工件放置位置准确性和稳定性，降低工件位置偏移倾斜而影响钻孔质量的几率，且两个定位板31之间的定位距离可调节。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。