一种压铆自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及压铆设备技术领域，具体涉及一种压铆自动送料装置。


背景技术：

2.压铆，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，通过压力机将压铆螺母压入薄板等工件的预置孔内，并使孔的周边产生塑性变形，使压铆螺母紧紧地固定于薄板上，从而在薄板上形成能够有效固定螺钉的内螺纹结构，现有的压铆自动送料装置依然存在很多问题。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的压铆自动送料装置,由于无法调节压铆机高度进而不方便对压铆磨具的高度进行调节，从而对铆接过程造成影响；
5.2、现有的压铆自动送料装置,由于一次性投料数量过多，导致进料装置发生堵塞，同时进料装置过硬，投料可能对底料碰撞造成损坏；
6.3、现有的压铆自动送料装置,一般情况下，压铆装备上的压铆头向下压将压铆磨具与底料压铆起来，由于这样的压铆方式一般需要人工底料，如此很容易发生漏装错装现象，从而降低压铆质量，而且人装底料需要花费比较长的时间，无法自动准确送料。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种压铆自动送料装置，包括底板，所述底板的上端设置有支撑杆，所述底板的下端设置有升降装置，所述底板的上端安装有机架，所述机架的外表面设置有控制开关，所述机架的右端连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有推料装置，所述推料装置的上端设置有传感器，所述推料装置的右端连接有进料装置，所述推料装置的上表面设置有压铆磨具。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降装置包括固定杆，所述固定杆的外表面设置有调节杆，所述调节杆的外表面设置有限位环，所述调节杆的下端安装有支撑座，所述支撑座的下端连接有缓冲垫。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑座的下端与缓冲垫的上端固定连接，所述调节杆的内壁和支撑座的外表面螺纹连接，所述限位环的固定端与固定杆的外表面固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料装置包括入料斗，所述入料斗的上端连接有稳料斗，所述入料斗的下端设置有料斗主体，所述料斗主体的下端安装有排料斗，所述排料斗的下端设置有收料斗。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排料斗的下端与收料斗的上端固定连接，所述料斗主体的上端与入料斗的下端可拆卸式连接，所述入料斗的上端与稳料斗的下端固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推料装置包括固定安装板，所述固
定安装板的内部开设有第一推料通道，所述固定安装板的内部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有推动杆，所述固定安装板的内部还开设有第二推料通道，所述固定安装板的下端设置有限位槽。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动气缸的右侧与推动杆的左侧固定连接，所述固定安装板的内侧与驱动气缸的外表面固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种压铆自动送料装置，通过固定杆、限位环、调节杆、支撑座和缓冲垫的共同作用下，设置升降装置可以调节压铆机高度进而方便对压铆磨具高度进行调节，通过设置调节杆在固定杆的外侧的转动同时调节调节杆与支撑座之间的螺纹连接，对缓冲垫进行升降，同时限位环对调节杆固定，防止调节杆掉落，从而便于对压铆机的角度高度部分进行调节，进而便于对压铆磨具的水平高度进行调节，以便加工使用。
17.2、本实用新型提供一种压铆自动送料装置，通过稳料斗、入料斗、料斗主体、排料斗和收料斗的共同作用下，其中料斗主体的顶部连接有入料斗，入料斗的顶部有软质的稳料斗，可以减少入料过程的冲击力，料斗主体的底部设置排料斗，料斗主体与入料斗和排料斗可拆卸，便于定时对料斗主体内部进行清理，同时为了减少出料过程的冲击力，排料斗底部连接软质的收料斗，设置此进料装置可以加快送料进程，同时设置排料斗的宽度比料斗主体宽度大导致进料装置不会堵塞。
18.3、本实用新型提供一种压铆自动送料装置，通过固定安装板、第一推料通道、驱动气缸、第二推料通道、推动杆和限位槽的共同作用下，进料时底料从第一推料通道进入第二推料通道，此时驱动气缸驱动推动杆向右推出，将第二推料通道内的底料推入限位槽内，然后工作人员按下控制开关，控制液压缸驱动压铆机向下压，使压铆磨具与底料铆接在一起，完成后，传感器检测固定安装板上没有底料，自动使推料装置继续将底料送出。
附图说明
19.图1为本实用新型的压铆自动送料装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的升降装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型的进料装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型的推料装置的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支撑杆；3、升降装置；4、进料装置；5、传感器；6、液压缸；7、机架；8、控制开关；9、推料装置；10、压铆磨具；31、固定杆；32、限位环；33、调节杆；34、支撑座；35、缓冲垫；41、稳料斗；42、入料斗；43、料斗主体；44、排料斗；45、收料斗；91、固定安装板；92、第一推料通道；93、驱动气缸；94、第二推料通道；95、推动杆；96、限位槽。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种压铆自动送料装置,包括底板1，底板1的上端设置有支撑杆2，底板1的下端设置有升降装置3，底板1的上端安装有机架7，机架7的外表面设置有控制开关8，机架7的右端连接有液压缸6，液压缸6的下端设置有推料装置9，推料
装置9的上端设置有传感器5，推料装置9的右端连接有进料装置4，推料装置9的上表面设置有压铆磨具10。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降装置3包括固定杆31，固定杆31的外表面设置有调节杆33，调节杆33的外表面设置有限位环32，调节杆33的下端安装有支撑座34，支撑座34的下端连接有缓冲垫35，支撑座34的下端与缓冲垫35的上端固定连接，调节杆33的内壁和支撑座34的外表面螺纹连接，限位环32的固定端与固定杆31的外表面固定连接。
29.在本实施例中，设置升降装置3可以调节压铆机高度进而方便对压铆磨具10高度进行调节，通过设置调节杆33在固定杆31的外侧的转动同时调节调节杆33与支撑座34之间的螺纹连接，对缓冲垫35进行升降，同时限位环32对调节杆33固定，防止调节杆33掉落，从而便于对压铆机的角度高度部分进行调节，进而便于对压铆磨具10的水平高度进行调节，以便加工使用。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进料装置4包括入料斗42，入料斗42的上端连接有稳料斗41，入料斗42的下端设置有料斗主体43，料斗主体43的下端安装有排料斗44，排料斗44的下端设置有收料斗45，排料斗44的下端与收料斗45的上端固定连接，料斗主体43的上端与入料斗42的下端可拆卸式连接，入料斗42的上端与稳料斗41的下端固定连接。
32.在本实施例中，其中料斗主体43的顶部连接有入料斗42，入料斗42的顶部有软质的稳料斗41，可以减少入料过程的冲击力，料斗主体43的底部设置排料斗44，料斗主体43与入料斗42和排料斗44可拆卸，便于定时对料斗主体43内部进行清理，同时为了减少出料过程的冲击力，排料斗44底部连接软质的收料斗45，设置此进料装置4可以加快送料进程，同时设置排料斗44的宽度比料斗主体43宽度大导致进料装置4不会堵塞。
33.实施例4
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，推料装置9包括固定安装板91，固定安装板91的内部开设有第一推料通道92，固定安装板91的内部设置有驱动气缸93，驱动气缸93的输出端连接有推动杆95，固定安装板91的内部还开设有第二推料通道94，固定安装板91的下端设置有限位槽96，驱动气缸93的右侧与推动杆95的左侧固定连接，固定安装板91的内侧与驱动气缸93的外表面固定连接。
35.在本实施案例中，进料时底料从第一推料通道92进入第二推料通道94，此时驱动气缸93驱动推动杆95向右推出，将第二推料通道94内的底料推入限位槽96内，然后工作人员按下控制开关8，控制液压缸6驱动压铆机向下压，使压铆磨具与底料铆接在一起，完成后，传感器5检测固定安装板91上没有底料，自动使推料装置9继续将底料送出。
36.下面具体说一下该压铆自动送料装置的工作原理。
37.如图1-4所示，设置升降装置3可以调节压铆机高度进而方便对压铆磨具10高度进行调节，通过设置调节杆33在固定杆31的外侧的转动同时调节调节杆33与支撑座34之间的螺纹连接，对缓冲垫35进行升降，同时限位环32对调节杆33固定，防止调节杆33掉落，从而便于对压铆机的角度高度部分进行调节，进而便于对压铆磨具10的水平高度进行调节，以
便加工使用，其中料斗主体43的顶部连接有入料斗42，入料斗42的顶部有软质的稳料斗41，可以减少入料过程的冲击力，料斗主体43的底部设置排料斗44，料斗主体43与入料斗42和排料斗44可拆卸，便于定时对料斗主体43内部进行清理，同时为了减少出料过程的冲击力，排料斗44底部连接软质的收料斗45，设置此进料装置4可以加快送料进程，同时设置排料斗44的宽度比料斗主体43宽度大导致进料装置4不会堵塞，进料时底料从第一推料通道92进入第二推料通道94，此时驱动气缸93驱动推动杆95向右推出，将第二推料通道94内的底料推入限位槽96内，然后工作人员按下控制开关8，控制液压缸6驱动压铆机向下压，使压铆磨具与底料铆接在一起，完成后，传感器5检测固定安装板91上没有底料，自动使推料装置9继续将底料送出。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。