一种焊接支架的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道焊接领域，尤其是一种焊接支架。


背景技术：

2.燃气是日常生活中必不可少的能源，日常使用的燃气都是以一定的压力在密闭管道里输送的；压力越高代表燃气的流速越快、释放后的绝对体积也越大，因此燃气的危险程度与输送的压力是成正比关系。国家规范对燃气管道按照压力不同划分了七个等级，不同压力级别的管道其相应的安全要求是不同的，制作成本也各不相同；燃气管道在其铺设过程中经常需要进行焊接作业以配合铺设。
3.现有的燃气管道在铺设时，通常直接在燃气管道支架上或地面上进行焊接，由于稳定性较差等原因，焊接质量参差不齐，十分影响燃气管道的铺设作业，因此，目前亟需一种可以辅助焊接的焊接支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接支架，用于解决上述背景技术中提到的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种焊接支架，包括支座和支腿，所述支腿铰接安装在所述支座的下表面；所述支座上表面的中心处设置有竖杆，所述竖杆的上端铰接安装有支撑板，所述支撑板设置有两个且在所述竖杆的端部对称设置；所述竖杆上还铰接有支撑架，所述支撑架设置有两个且位于所述支撑板下方，所述支撑架的上端抵触在所述支撑板的下表面；所述支撑板下方的所述竖杆上开设有通孔，所述通孔内可穿入插销；所述支撑架的下端抵触在所述插销上。
6.进一步地，所述通孔沿所述竖杆的轴线方向均布设置有多个。
7.进一步地，所述竖杆上的所述通孔内设置有内螺纹，所述通孔内可插入螺栓对所述支撑架进行支撑。
8.进一步地，所述支撑架为弧形板，所述弧形板的内凹面的中心处设置有连杆，所述连杆铰接在所述竖杆上。
9.进一步地，所述连杆的长度小于所述支撑板的长度。
10.进一步地，所述支撑板的上表面设置有耐磨层。
11.进一步地，所述支腿在所述支座的下表面均布设置有多个，所述支腿的下端铰接安装有底板。
12.进一步地，所述底板的下表面设置有防滑垫。
13.本焊接支架具有如下有益效果：
14.1)本焊接支架可以在燃气管道焊接作业中对待焊接管道进行支撑，保证燃气管道在焊接作业中保持稳定，提高焊接质量，进而保证燃气管道的铺设安全可靠。
15.2)本焊接支架可以针对于不同管径的燃气管道对支架进行适应性调整，保证本焊
接支架可以适应多种不同燃气管道的管径，辅助其焊接，提高本焊接支架的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、支座；11、竖杆；12、通孔；2、支腿；21、底板；3、支撑板；31、耐磨层；4、支撑架；5、螺栓。
具体实施方式
19.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.如图1到图2所示的本实用新型的一种焊接支架的实施例中，包括支座1和支腿2，支腿2铰接安装在支座1的下表面；支座1上表面的中心处设置有竖杆11，竖杆11的上端铰接安装有支撑板3，支撑板3设置有两个且在竖杆11的端部对称设置；竖杆11上还铰接有支撑架4，支撑架4设置有两个且位于支撑板3下方，支撑架4的上端抵触在支撑板3的下表面；支撑板3下方的竖杆11上开设有通孔12，通孔12内可穿入插销；支撑架4的下端抵触在插销上。
21.具体而言，在使用本焊接支架时，将待焊接的燃气管道放置于本焊接支架的两个所述支撑板3支架，使两个支撑板3均抵触在待焊接管道上后，转动支撑架4，使支撑架4的上端抵触在支撑板3的下表面，对支撑板3进行支撑，之后，在通孔12内插入插销，使支撑架4的下端抵触在插销上，即支撑完毕；此时，燃气管道挤压在支撑板3上，支撑板3挤压在支撑架4上，支撑架4受插销的限位保持静止，使焊接支架在稳定可靠的状态下对待焊接的燃气管道进行支撑，提高焊接质量。
22.在本申请的一个实施例中，优选的，通孔12沿竖杆11的轴线方向均布设置有多个；具体而言，在对不同管径的燃气管道进行支撑时，可以转动支撑板3，将支撑板3调整到合适角度，使待焊接的燃气管道抵触在支撑板3的上表面，同时燃气管道也抵触在竖杆11的上端，三点对燃气管道进行支撑，进一步提高支撑的稳定性。
23.在本申请的一个实施例中，优选的，竖杆11上的通孔12内设置有内螺纹，通孔12内可插入螺栓5对支撑架4进行支撑；通过插销进行支撑时，插销可能会在焊接时产生的振动下滑动，或在竖杆11放置不平衡时滑动，从而从通孔12内脱出，导致支撑不可靠；通过设置内螺纹，采用螺栓5进行支撑，保证螺栓5在支撑过程中不会滑动，进一步提高了支撑的稳定性和可靠性。
24.在本申请的一个实施例中，优选的，支撑架4为弧形板，弧形板的内凹面的中心处设置有连杆，连杆铰接在竖杆11上；保证支撑架4在转动过程中的任意位置，支撑架4的上端均可抵触在支撑板3的下端，使其支撑可靠。
25.在本申请的一个实施例中，优选的，连杆的长度小于支撑板3的长度；避免支撑架4过长影响对支撑板3的支撑作用。
26.在本申请的一个实施例中，优选的，支撑板3的上表面设置有耐磨层31；一方面，避免支撑板3与待焊接的燃气管道之间发生磕碰，造成损伤，另一方面，提高支撑板3的使用寿命，使本申请简单耐用。
27.在本申请的一个实施例中，优选的，支腿2在支座1的下表面均布设置有多个，支腿2的下端铰接安装有底板21；保证支腿2对支座1的支撑可靠，同时支腿2下方铰接设置底板21，也可保证支腿2适应不同地形，进一步提高支撑时的稳定性。
28.在本申请的一个实施例中，优选的，底板21的下表面设置有防滑垫；防止本申请在支撑焊接时发生滑动，影响焊接作业。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种焊接支架，包括支座和支腿，所述支腿铰接安装在所述支座的下表面；其特征在于：所述支座上表面的中心处设置有竖杆，所述竖杆的上端铰接安装有支撑板，所述支撑板设置有两个且在所述竖杆的端部对称设置；所述竖杆上还铰接有支撑架，所述支撑架设置有两个且位于所述支撑板下方，所述支撑架的上端抵触在所述支撑板的下表面；所述支撑板下方的所述竖杆上开设有通孔，所述通孔内可穿入插销；所述支撑架的下端抵触在所述插销上。2.根据权利要求1所述的焊接支架，其特征在于：所述通孔沿所述竖杆的轴线方向均布设置有多个。3.根据权利要求1所述的焊接支架，其特征在于：所述竖杆上的所述通孔内设置有内螺纹，所述通孔内可插入螺栓对所述支撑架进行支撑。4.根据权利要求1所述的焊接支架，其特征在于：所述支撑架为弧形板，所述弧形板的内凹面的中心处设置有连杆，所述连杆铰接在所述竖杆上。5.根据权利要求4所述的焊接支架，其特征在于：所述连杆的长度小于所述支撑板的长度。6.根据权利要求1所述的焊接支架，其特征在于：所述支撑板的上表面设置有耐磨层。7.根据权利要求1所述的焊接支架，其特征在于：所述支腿在所述支座的下表面均布设置有多个，所述支腿的下端铰接安装有底板。8.根据权利要求7所述的焊接支架，其特征在于：所述底板的下表面设置有防滑垫。

技术总结
本申请提供一种焊接支架，包括支座和支腿，支腿铰接安装在支座的下表面；支座上表面的中心处设置有竖杆，竖杆的上端铰接安装有支撑板，支撑板设置有两个且在竖杆的端部对称设置；竖杆上还铰接有支撑架，支撑架设置有两个且位于支撑板下方，支撑架的上端抵触在支撑板的下表面；支撑板下方的竖杆上开设有通孔，通孔内可穿入插销；支撑架的下端抵触在插销上；本焊接支架可以在燃气管道焊接作业中对待焊接管道进行支撑，保证燃气管道在焊接作业中保持稳定，提高焊接质量，进而保证燃气管道的铺设安全可靠；此外，还可以适应多种不同燃气管道的管径，辅助其焊接，提高本焊接支架的实用性。性。性。


技术研发人员：豆海军 何浩宇 董浩浩 张娟 杨帅兵 李宵琳 袁素洁
受保护的技术使用者：华润燃气郑州工程建设有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/2/23