一种输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种输送设备。


背景技术：

2.煤炭，简称煤，是远古植物的遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业都发挥着重要的作用，在煤炭的短距离水平输送过程中，常采用输送皮带进行输送。
3.但传统的输送装置主要通过输送带的不断移动来带动煤炭的运输，其只能对煤炭进行简单的运输，在实际运输的过程中，由于煤炭的整体颗粒较小，随着输送带的不断快速移动，则会使得粉状煤料掉落至输送带的外侧，同时部分粉尘煤料会溢散至空气之中，从而即会造成煤料的浪费，且会对工作区域的空气造成污染，在使用时存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种输送设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种输送设备，包括输送设备本体，所述输送设备本体的上侧对称连接有阻拦板，且阻拦板的上侧固定连接有覆盖板，所述覆盖板的内部开设有储料仓，且储料仓下方的覆盖板内壁均匀开设有吸收孔，所述覆盖板上侧的中心位置处固定连接有对接管。
7.本装置中，通过阻拦板和覆盖板的相互配合，可有效防止煤料在输送的过程中出现掉落和溢散至空气之中，从而可有效避免煤料的浪费。
8.优选的，所述阻拦板的内壁分别设置有电动滑台，所述阻拦板相互靠近的一侧安装有移动架，且移动架的端头位置处卡合在电动滑台的内部，通过电动滑台的带动，可推动移动架整体的移动。
9.优选的，所述阻拦板的纵切面设置为l型结构，所述阻拦板通过螺栓与输送设备本体的上侧相连接，l型结构设置的阻拦板，可实现其与输送设备本体的对接工作。
10.优选的，所述移动架的纵切面设置为u型结构，所述移动架的内侧安装有刮板，且刮板的底端均匀分布有毛刷，刮板和毛刷的相互配合，可实现对输送设备本体外表面的清理工作。
11.优选的，所述移动架的左右两端对称连接有连接杆，且连接杆的外侧活动套接有移动块，所述移动块的内部插设有限位杆，且限位杆的外侧固定连接有圆盘，所述连接杆的上下两端对称开设有与限位杆相适配的插设槽，移动块和限位杆的相互配合，可实现对刮板的限位工作。
12.优选的，所述圆盘的外侧固定连接有拉动杆，所述圆盘的底端固定连接有滑块，所述刮板的内部开设有与滑块相适配的连接槽，滑块和连接槽的相互配合，可实现对刮板的
引导。
13.优选的，所述连接槽的内壁横向连接有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与滑块固定连接，连接弹簧的设置，可有效提升对刮板的固定效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有阻拦板和覆盖板，在使用时，通过阻拦板和覆盖板的相互配合，可实现对输送设备本体上侧的包围工作，即可防止煤炭出现掉落和上扬的现象，从而避免资源的浪费，配合有对接管的设置，即可输送完成后将输送设备本体之中所留存的对粉状煤料集中回收。
16.2、该装置通过设置有移动架和电动滑台，在使用过程中，工作人员可通过启动电动滑台的工作，从而使其带动移动架的不断移动，即可将阻拦板和覆盖板内壁所附着的煤料进行刮除，以防止煤料粘附，以实现对煤料的收集效果，配合有刮板的设置，即可在使用完成后对输送带进行清理工作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种输送设备的立体结构示意图；
18.图2为图1中的移动架和连接杆结构立体示意图；
19.图3为图1中的电动滑台和阻拦板结构立体剖面示意图；
20.图4为图1中的储料仓和吸收孔结构立体剖面示意图；
21.图5为图1中的拉动杆和滑块结构立体剖面示意图。
22.图中：1、输送设备本体；2、阻拦板；3、电动滑台；4、移动架；5、覆盖板；6、储料仓；7、吸收孔；8、对接管；9、连接杆；10、移动块；11、刮板；12、限位杆；13、拉动杆；14、滑块；15、连接槽；16、连接弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种输送设备，包括输送设备本体1，输送设备本体1的上侧对称连接有阻拦板2，且阻拦板2的上侧固定连接有覆盖板5，覆盖板5的内部开设有储料仓6，且储料仓6下方的覆盖板5内壁均匀开设有吸收孔7，覆盖板5上侧的中心位置处固定连接有对接管8。
25.进一步的，参照图1、图2和图3可以得知，阻拦板2的内壁分别设置有电动滑台3，阻拦板2相互靠近的一侧安装有移动架4，且移动架4的端头位置处卡合在电动滑台3的内部，电动滑台3由直线滑台与马达驱动的结合构成，在使用时，移动架4的左右两端与马达驱动固定连接，从而即可带动移动架4沿输送设备本体1的内部滑动，以实现对阻拦板2内壁的清理工作。
26.进一步的，参照图2和图3可以得知，阻拦板2的纵切面设置为l型结构，阻拦板2通过螺栓与输送设备本体1的上侧相连接，由于阻拦板2设置为l型结构，即可将阻拦板2的底端搭接在输送设备本体1的上侧，从而便于实现对阻拦板2的安装工作。
27.进一步的，参照图2图3可以得知，移动架4的纵切面设置为u型结构，移动架4的内侧安装有刮板11，且刮板11的底端均匀分布有毛刷，由于移动架4设置为u型结构，从而可实现对覆盖板5底端的清理，而通过刮板11和毛刷的相互配合，可实现对输送设备本体1上表面的清理工作。
28.进一步的，参照图4和图5可以得知，移动架4的左右两端对称连接有连接杆9，且连接杆9的外侧活动套接有移动块10，移动块10的内部插设有限位杆12，且限位杆12的外侧固定连接有圆盘，连接杆9的上下两端对称开设有与限位杆12相适配的插设槽，在使用时，通过限位杆12和移动块10的相互配合，可实现对刮板11的上升和下移，当刮板11上升时，即可保证煤料的正常输送，而当刮板11下降时，则可实现对输送设备本体1的清理。
29.进一步的，参照图5可以得知，圆盘的外侧固定连接有拉动杆13，圆盘的底端固定连接有滑块14，刮板11的内部开设有与滑块14相适配的连接槽15，通过滑块14和连接槽15的相互配合，即可防止限位杆12出现遗失的现象，通过拉动杆13的设置，可便于工作人员拉动限位杆12的移动。
30.进一步的，参照图5可以得知，连接槽15的内壁横向连接有连接弹簧16，且连接弹簧16的另一端与滑块14固定连接，通过连接弹簧16自身所具备的弹性特征，可实现限位杆12的自动卡合工作，且可防止限位杆12出现移位的现象。
31.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可将两组阻拦板2置于输送设备本体1的上侧，而后使用螺栓将阻拦板2与输送设备本体1进行固定工作，随即工作人员可使用抱箍将外接吸尘设置的连接管与对接管8相对接，而后工作人员可开启输送带的工作，以实现对煤料的输送的工作，在输送的过程，随着输送带的快速移动，煤料得以出现上扬的现象，通过阻拦板2和覆盖板5的相互配合，可实现对煤料的阻拦，从而可有效防止煤料出现溢散，在完成对煤料的输送后，工作人员可同时启动吸尘设备和电动滑台3的移动，从而使得移动架4不断沿阻拦板2的内壁滑动，即可将其内壁附着的煤料刮下，配合有吸尘设置的设置，即可实现对煤料的吸收工作，同时工作人员可在吸收煤料之前手动拉动拉动杆13，从而下调刮板11的位置，以实现对输送带外表面的清理，清理完成后可上抬刮板11的位置，以保证煤料的正常输送，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。