一种圆形无焰泄放装置的制作方法

1.本发明涉及无焰泄放技术领域，更具体的是涉及一种圆形无焰泄放装置。


背景技术：

2.无焰泄放是应用于粉尘输送末端的灭焰防护装置，当末端设备发生爆炸时，无焰泄放装置能够有效的将通过泄爆片泄爆出的气流进行灭焰处理，避免对周边设备及人员的伤害，无焰泄放装置主要用于粮食、冶金、化工、电力、制药、机械加工等行业，具体应用在旋风分离器、除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送等设备相连的管路上。
3.由于无焰泄放装置泄放压力主要是通过泄压壳体围成的空腔通过出口处的阻火网把压力泄放出去，并通过阻火网的猝息作用熄灭明火，从而需要保证气体流通效果，使其粉尘爆炸产生的高压气体可及时的泄放，保证管道和设备内部压力在其承压范围内，确保设备安全，因此在泄放装置使用过程中，需要对阻火网定期的清理维护，避免网孔堵塞，确保气体流通效果，避免影响泄压效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：本发明提供一种易于拆装、便于维护清理、无焰泄放效果好的圆形无焰泄放装置。
5.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种圆形无焰泄放装置，包括环形基座，所述环形基座的一端中部固定连接有桶状格栅网，所述桶状格栅网的外侧套接有筒状阻火网，桶状格栅网远离环形基座的一端设有用于对筒状阻火网端口封堵的圆形阻火网，所述桶状格栅网和圆形阻火网的外侧均罩接有限位框架，限位框架与环形基座固定连接；所述环形基座的另一端固定连接有第二连接法兰，环形基座与第二连接法兰之间夹持固定连接有防爆板。
6.进一步地，所述限位框架包括端架和支撑杆，所述端架的外侧沿其圆周方向均匀固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离端架的一端固定连接有螺栓，所述支撑杆通过螺栓与环形基座固定连接。
7.进一步地，所述端架与环形基座相邻的一侧均固定连接有l形限位框。
8.进一步地，所述筒状阻火网和圆形阻火网均由多层降温阻尘阻火网和多层降温阻火网交错层叠组成。
9.进一步地，所述降温阻尘阻火网为35～45目不锈钢网，所述降温阻火网为标准型不锈钢汽液过滤网，不锈钢汽液过滤网丝径为0.20～0.25mm，网孔尺寸为3
×
3～5
×
5mm。
10.进一步地，多个所述支撑杆通过限位环固定连接，限位环套接在筒状阻火网的外侧。
11.进一步地，所述筒状阻火网靠近圆形阻火网的一端开设有第一齿状衔接槽，所述圆形阻火网的外侧沿其圆周方向开设有与第一齿状衔接槽相适配的第二齿状衔接槽。
12.进一步地，所述防爆板的两侧均设有密封垫圈，所述环形基座和第二连接法兰均
通过密封垫圈与防爆板密封连接。
13.本发明的有益效果如下：1、本发明，将阻火网分为筒状阻火网和圆形阻火网两部分，同时在其连接处设置齿状衔接槽进行连接，保证其连接效果，并通过限位框架将其固定在桶状格栅网的外侧，使其易于拆装，便于维护清理。
14.2、本发明，通过采用桶状的阻火网，增大金属和气体热交换面积，有效隔绝火焰空爆，同时保证流量，降低无焰泄放装置的整体尺寸，提高无焰泄放效果。
附图说明
15.图1为本发明结构的立体示意图；图2为本发明结构的剖面示意图。
16.附图标记：1、端架；2、l形限位框；3、限位环；4、支撑杆；5、环形基座；6、第二连接法兰；7、筒状阻火网；8、桶状格栅网；9、螺栓；10、防爆板；11、圆形阻火网。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图 1-2，一种圆形无焰泄放装置，包括环形基座5，环形基座5的一端中部固定连接有桶状格栅网8，桶状格栅网8的外侧套接有筒状阻火网7，桶状格栅网8远离环形基座5的一端设有用于对筒状阻火网7端口封堵的圆形阻火网11，桶状格栅网8和圆形阻火网11的外侧均罩接有限位框架，限位框架与环形基座5固定连接；环形基座5的另一端固定连接有第二连接法兰6，环形基座5与第二连接法兰6之间夹持固定连接有防爆板10。
19.具体的，限位框架包括端架1和支撑杆4，端架1的外侧沿其圆周方向均匀固定连接有多个支撑杆4，支撑杆4远离端架1的一端固定连接有螺栓9，支撑杆4通过螺栓9与环形基座5固定连接，通过设置多个支撑杆4可对筒状阻火网7进行保护，同时可对其进行限位。
20.具体的，筒状阻火网7和圆形阻火网11均由多层降温阻尘阻火网和多层降温阻火网交错层叠组成，降温阻尘阻火网为35～45目不锈钢网，降温阻火网为标准型不锈钢汽液过滤网，不锈钢汽液过滤网丝径为0.20～0.25mm，网孔尺寸为3
×
3～5
×
5mm。
21.在一些实施例中，为了对筒状阻火网7和圆形阻火网11更好的限位，同时为了使其边沿处受力均匀，确保密封效果，端架1与环形基座5相邻的一侧均固定连接有l形限位框2。
22.在一些实施例中，多个支撑杆4通过限位环3固定连接，限位环3套接在筒状阻火网7的外侧，通过限位环3可确保各支撑杆4的间距，提高限位框架的结构强度。
23.在一些实施例中，筒状阻火网7靠近圆形阻火网11的一端开设有第一齿状衔接槽，圆形阻火网11的外侧沿其圆周方向开设有与第一齿状衔接槽相适配的第二齿状衔接槽，通过第一齿状衔接槽和第二齿状衔接槽将筒状阻火网7和圆形阻火网11进行连接，避免两者相对移动，同时确保连接处的阻火效果。
24.防爆板10的两侧均设有密封垫圈，环形基座5和第二连接法兰6均通过密封垫圈与
防爆板10密封连接。
25.综上所述：使用时，将本装置安装在被保护的设备上，使第二连接法兰6与设备内部腔体连通，设备正常运行时，防爆板10呈关闭状态（即原设计状态）；当发生粉尘爆炸时，爆炸超压作用在防爆板10上，防爆板10会爆破（即开启），爆炸压力向筒状阻火网7和圆形阻火网11释放，而火焰由于多层降温阻尘阻火网和多层降温阻火网的猝息作用被熄灭（即通过金属和气体热交换对爆炸产生的火团通过金属阻火网吸热降低燃点温度阻火），达到无焰泄放的目的，规避和减少室内外二次爆炸事故的发生，起到泄压和降温阻火的作用。
26.以上，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种圆形无焰泄放装置，包括环形基座（5），其特征在于：所述环形基座（5）的一端中部固定连接有桶状格栅网（8），所述桶状格栅网（8）的外侧套接有筒状阻火网（7），桶状格栅网（8）远离环形基座（5）的一端设有用于对筒状阻火网（7）端口封堵的圆形阻火网（11），所述桶状格栅网（8）和圆形阻火网（11）的外侧均罩接有限位框架，限位框架与环形基座（5）固定连接；所述环形基座（5）的另一端固定连接有第二连接法兰（6），环形基座（5）与第二连接法兰（6）之间夹持固定连接有防爆板（10）。2.根据权利要求1所述的一种圆形无焰泄放装置，其特征在于：所述限位框架包括端架（1）和支撑杆（4），所述端架（1）的外侧沿其圆周方向均匀固定连接有多个支撑杆（4），所述支撑杆（4）远离端架（1）的一端固定连接有螺栓（9），所述支撑杆（4）通过螺栓（9）与环形基座（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆形无焰泄放装置，其特征在于：所述端架（1）与环形基座（5）相邻的一侧均固定连接有l形限位框（2）。4.根据权利要求1所述的一种圆形无焰泄放装置，其特征在于：所述筒状阻火网（7）和圆形阻火网（11）均由多层降温阻尘阻火网和多层降温阻火网交错层叠组成。5.根据权利要求1所述的一种圆形无焰泄放装置，其特征在于：所述降温阻尘阻火网为35～45目不锈钢网，所述降温阻火网为标准型不锈钢汽液过滤网，不锈钢汽液过滤网丝径为0.20～0.25mm，网孔尺寸为3
×
3～5
×
5mm。6.根据权利要求1所述的一种圆形无焰泄放装置，其特征在于：多个所述支撑杆（4）通过限位环（3）固定连接，限位环（3）套接在筒状阻火网（7）的外侧。7.根据权利要求1所述的一种圆形无焰泄放装置，其特征在于：所述筒状阻火网（7）靠近圆形阻火网（11）的一端开设有第一齿状衔接槽，所述圆形阻火网（11）的外侧沿其圆周方向开设有与第一齿状衔接槽相适配的第二齿状衔接槽。8.根据权利要求1所述的一种圆形无焰泄放装置，其特征在于：所述防爆板（10）的两侧均设有密封垫圈，所述环形基座（5）和第二连接法兰（6）均通过密封垫圈与防爆板（10）密封连接。

技术总结
本发明公开了一种圆形无焰泄放装置，涉及无焰泄放技术领域，包括环形基座，所述环形基座的一端中部固定连接有桶状格栅网，所述桶状格栅网的外侧套接有筒状阻火网，桶状格栅网远离环形基座的一端设有用于对筒状阻火网端口封堵的圆形阻火网，所述桶状格栅网和圆形阻火网的外侧均罩接有限位框架，限位框架与环形基座固定连接；所述环形基座的另一端固定连接有第二连接法兰，环形基座与第二连接法兰之间夹持固定连接有防爆板。本发明，将阻火网分为筒状阻火网和圆形阻火网两部分，同时在其连接处设置齿状衔接槽进行连接，保证其连接效果，并通过限位框架将其固定在桶状格栅网的外侧，使其易于拆装，便于维护清理，同时保证气体流量，提高无焰泄放效果。提高无焰泄放效果。提高无焰泄放效果。


技术研发人员：何波 田诰 黄凯 孙富林 杨文君 耿永仙 张姣姣 景文祥 王建康 霍倩倩 聂亚楠 翟超群 付梦杰 孙亚林 金如梦 谢超利 程家良 刘燕 韩森 宋俊凯
受保护的技术使用者：郑州中泰安科粉体科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/3/10