一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统的制作方法

技术特征：
1.一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，其特征在于，包括处理器，所述处理器通信连接有输送模块、流量监控模块、泄露分析模块以及存储模块；所述输送模块包括底座（6），所述底座（6）顶部设置有齿轮泵壳体（2），齿轮泵壳体（2）的两侧分别设置有进口法兰（1）与出口法兰（5），所述齿轮泵壳体（2）的前后内壁之间设置有两个相互啮合的传动齿轮（3），传动齿轮（3）上贯穿固定连接有齿轮泵主轴（16），齿轮泵主轴（16）的前后两端均通过轴孔（4）与齿轮泵壳体（2）内壁转动连接，齿轮泵壳体（2）内部设置有齿轮泵本体（7），所述齿轮泵本体（7）侧面设置有油封机构；所述流量监控模块用于对齿轮泵本体（7）的物料输送情况进行监控分析：在齿轮泵本体（7）的进口法兰（1）与出口法兰（5）处分别设置进口流量计与出口流量计，在齿轮泵本体（7）运行之后，设定流量监控周期，将流量监控周期分割为若干个流量监控时段，在每个流量监控时段的结束时刻进行进口流量计与出口流量计的数值读取，并将进口流量计与出口流量计的数值分别标记为进口量与出口量，将出口量与进口量的差值标记为流量监控时段的本体存量，将当前流量监控时段的本体存量与上一流量监控时段的本体存量差值的绝对值标记为当前流量监控时段的存量偏差值，通过存储模块获取到存量偏差阈值，将存量偏差值与存量偏差阈值进行比较并通过比较结果对物料输送状态是否满足要求进行判定，并在物料输送状态不满足要求时通过处理器向泄露分析模块发送泄露分析信号；所述泄露分析模块用于在接收到泄露分析信号后对齿轮泵本体（7）的泄露状态进行检测分析。2.根据权利要求1所述的一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，其特征在于，油封机构包括机械密封腔体（10），所述机械密封腔体（10）通过密封连接垫（8）、锁紧螺母（9）与齿轮泵本体（7）的侧面固定连接，机械密封腔体（10）内部自左向右依次设置有动环定位螺栓（23）、机械密封动环（22）、高温密封圈（21）、静环密封垫（20）以及机械密封静环（19）；所述机械密封静环（19）上端通过固定销（11）与机械密封腔体（10）配合连接，所述机械密封腔体（10）的两个内侧壁之间贯穿连接有齿轮泵主轴（16），所述齿轮泵主轴（16）远离齿轮泵本体（7）一端的表面设置有主轴键销槽（17），所述齿轮泵主轴（16）的外表面设置有高温油封（18）；所述机械密封腔体（10）的外部设置有透明油杯（12），透明油杯（12）的输出端固定连通有油管（14），油管（14）远离透明油杯（12）的一端延伸至机械密封腔体（10）的内部，所述油管（14）靠近透明油杯（12）的一端设置有油阀（13）。3.根据权利要求2所述的一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，其特征在于，存量偏差值与存量偏差阈值的比较过程包括：若存量偏差值小于存量偏差阈值，则判定齿轮泵本体（7）的物料输送状态满足要求，流量监控模块向处理器发送输送正常信号；若存量偏差值大于等于存量偏差阈值，则判定齿轮泵本体（7）的物料输送状态不满足要求，流量监控模块向处理器发送输送异常信号，处理器接收到输送异常信号后生成泄露分析信号并将泄露分析信号发送至泄露分析模块。4.根据权利要求3所述的一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，其特征在于，泄露分析模块在接收到泄露分析信号后对齿轮泵本体（7）的泄露状态进行检测分析的具体过程包括：在齿轮泵本体（7）的前后表面设置温度传感器，将两个温度传感器检测到的温度值中数值最大的温度值标记为齿轮泵本体（7）的温度表现值，在透明油杯（12）内设置液位计，通过液位计实时获取透明油杯（12）内的液位值；在接收到泄露分析信号之后
获取齿轮泵本体（7）的温度影响系数wy；通过存储模块获取到温度影响阈值wymax，将齿轮泵本体（7）的温度影响系数wy与温度影响阈值wymax进行比较并通过比较结果对输送状态异常是否与泄露有关进行判定。5.根据权利要求4所述的一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，其特征在于，齿轮泵本体（7）的温度影响系数wy的获取过程包括：将当前流量监控时段内的温度表现值标记为现温值xw，将当前流量监控时段内的温度表现值与上一流量监控时段内的温度表现值的差值标记为温升值ws，通过对现温值xw与温升值ws进行数值计算得到齿轮泵本体（7）的温度影响系数wy。6.根据权利要求5所述的一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，其特征在于，温度影响系数wy与温度影响阈值wymax的比较过程包括：若温度影响系数wy大于等于温度影响阈值wymax，则判定齿轮泵本体（7）的物料输送异常与密封泄露有关，获取当前液位值与透明油杯（12）的初始液位值，将当前液位值与初始液位值的差值标记为液差值，通过存储模块获取到液差阈值，将液差值与液差阈值进行比较：若液差值小于液差阈值，则判定密封泄露为油封泄露，泄露分析模块向处理器发送油封泄露信号；若液差值大于等于液差阈值，则判定密封泄露为机械泄露，泄露分析模块向处理器发送机械泄露信号；若温度影响系数wy小于温度影响阈值wymax，则判定齿轮泵本体（7）的物料输送异常与密封泄露无关，泄露分析模块向处理器发送驱动检测信号。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，其特征在于，该应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统的工作方法，包括以下步骤：步骤一：在透明油杯（12）中加入注润滑液体，通过润滑液体对主机械密封静环（19）和轴间隙中的动环和静环摩擦面进行润滑，使动环静环在高速转动时不会出现干摩擦情况；步骤二：通过流量监控模块对齿轮泵本体（7）的物料输送状态进行监控分析：在齿轮泵本体（7）运行之后，在每个流量监控时段的结束时刻进行进口流量计与出口流量计的数值读取与数值计算并得到流量监控时段的存量偏差值，通过存量偏差值的数值大小对齿轮泵的物料输送状态是否满足要求进行判定；步骤三：通过泄露分析模块对齿轮泵本体（7）的泄露状态进行检测分析：在接收到泄露分析信号之后，将当前流量监控时段内的温度表现值标记为现温值，将当前流量监控时段内的温度表现值与上一流量监控时段内的温度表现值的差值标记为温升值，对现温值与温升值进行数值计算得到温度影响系数，通过温度影响系数与液差值的数值大小对物料输送异常的原因进行判定。

技术总结
本发明属于流体物料输送领域，涉及数据分析技术，用于解决现有的齿轮泵控制系统无法对流体物料的输送状态进行实时监控的问题，具体是一种应用于真空系统流体物料输送的齿轮泵控制系统，包括处理器，处理器通信连接有输送模块、流量监控模块、泄露分析模块以及存储模块，输送模块包括底座，底座顶部设置有齿轮泵壳体，齿轮泵壳体的两侧分别设置有进口法兰与出口法兰，齿轮泵壳体的前后内壁之间设置有两个相互啮合的传动齿轮，齿轮泵壳体内部设置有齿轮泵本体；本发明是通过改善物料在进泵前的供给，使物料在真空环境下齿轮泵输送效率得到很大的提升，在原有的机械密封的基础上加以改进，加装油封进行空载润滑。加装油封进行空载润滑。加装油封进行空载润滑。


技术研发人员：晏义锋 王锋 赵哲敏 巴明建 赵玉东 章大山
受保护的技术使用者：浙江金棕榈科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/3/10