一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置的制作方法

1.本发明涉及压敏胶技术领域，具体是一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置。


背景技术：

2.压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶，压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类，它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片；
3.而压敏胶在制备的过程中需要通过丙烯酸乳液为主原料进行制备，在产生压敏胶的过程中经常因为前期加入的丙烯酸乳液超标而导致温度升高，接着升高后的丙烯酸乳液会产生大量的沫，从而导致反应罐内的溶液提高突然变大，然后造成溶液从加入口喷出的情况，这样容易烫伤加工的人员；
4.为此，我们提出一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，包括压敏胶制备主体，所述压敏胶制备主体上开设的加热槽内设置有反应罐，且反应罐的外壁上设置有第一添加管口，所述第一添加管口内安装有防溢机构；
7.其中，所述防溢机构包括套圈件，所述套圈件的下表面开设的圈槽与第一添加管口的端头相互套合，所述圈槽的内腔壁上设置有轨道杆，且轨道杆的下端设置有连接杆，并且轨道杆的外壁上滑动连接有套滑件，所述套滑件的一侧铰接有第四连杆，所述第四连杆的一侧设置有滑轨架，且滑轨架内滑动连接有滑块，滑块上设置有推杆，所述推杆的下端与连接杆的上表面相连接，所述套圈件的上表面关于其轴线对称设置有卡板，且2个所述卡板之间设置有轴架，所述轴架铰接有第三连杆，所述轴架的下端设置有插件，所述轴架的两侧设置有凸件，且凸件与卡板两侧的卡孔相卡接，所述第三连杆的一端连接有垫板，且垫板的上表面贯通连接有导管。
8.优选的，所述套圈件上表面位于2个所述卡板之间开设有插孔，且插孔与插件相卡接。
9.优选的，所述压敏胶制备主体的上表面靠近其边缘处设置有导杆，且导杆上转动连接有清污机构，所述清污机构包括第一连杆，所述第一连杆与导杆转动连接，且导杆铰接有第二连杆，所述第二连杆转动连接有转杆，且转杆的下端设置有外圈体，所述外圈体内螺纹连接有内转体，且内转体的轴心处设置有推杆，所述推杆的外壁远离内转体设置有若干个刮圈，所述推杆的外壁远离内转体的一侧设置有连板，且连板的一侧关于其横向中心线对称设置有弹簧，所述外圈体的两侧关于其轴心对称设置有侧插扣，且2个所述侧插扣的一侧与2个所述弹簧相连接，所述推杆的一端连接有拉手。
10.优选的，所述反应罐外壁远离第一添加管口设置有第二添加管口，且第二添加管口的两侧关于其轴线对称设置有侧卡扣，并且侧卡扣设置有两个，所述侧卡扣与侧插扣相卡合，且第二添加管口的内腔与刮圈的外壁相匹配。
11.优选的，所述导杆的外壁上设置有垫架，且垫架的上表面设置有电机，所述电机的输出轴端连接有搅拌圈体，且搅拌圈体由若干个直径递增的半圆环组成，所述电机输出轴的外壁上设置有塞体，且塞体与反应罐外壁上的通孔相卡接。
12.优选的，所述推杆通过滑块与滑轨架的内腔构成滑动结构。
13.优选的，所述套滑件的内腔与轨道杆的外壁构成滑动结构。
14.本发明通过改进在此提供一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本发明中通过清污机构被外溢的溶液推动，然后套圈件能够在第一添加管口的外壁上上移，接着上移的套圈件能够将其内壁连接的轨道杆同步拉动，然后轨道杆能够在第一添加管口外壁上设置的套滑件内同步上移，同时轨道杆在上移的过程中能够将连接杆带动，然后连接杆将推杆同步向上带动，接着推杆带动上端连接的滑块在滑轨架内滑动，这样推杆能够将第四连杆推动，然后第四连杆将铰接的第三连杆向上拉动，接着第三连杆能够将垫板向下带动，然后垫板能够其下表面上的环形橡胶活塞插入到套圈件上的通孔内，这样垫板能够与套圈件的通孔相连接，这样遇到外溢的液体时防溢机构能够自动与第一添加管口连接，同时外溢的液体进入到导管内能够快速冷却，然后回流到反应罐内，同时受热膨胀的液体在起沫膨胀后通过导管得到快速冷却，这样能够有效地避免起沫膨胀伤人；
16.其二：本发明中通过将清污机构上的刮圈插入到第二添加管口内，同时将拉手顺时针转动，然后拉手能够带动推杆在连板上开设的通孔内转动，同时推杆能够带动内转体在外圈体的内腔中旋转脱离，接着将拉手进行拉动，这样拉手能够刮圈将第二添加管口的内壁进行便捷的清理，同时拉手在旋转的过程中能够将连板挤压，接着连板能够将弹簧挤压，这样刮圈对第二添加管口的内壁清理时通过弹簧形成的弹力使清理更加地省力，而需要将清污机构当作管口塞时，通过推杆上的内转体与外圈体的内腔进行螺纹连接，接着将内转体外壁上的侧插扣与外圈体上的侧卡扣进行卡合连接，这样清污机构能够便捷地将第二添加管口塞住。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
18.图1是本发明的结构图；
19.图2是本发明的部分结构图；
20.图3是本发明的塞体和搅拌圈体的结构图；
21.图4是本发明清污机构的结构图；
22.图5是本发明外圈体的剖视图；
23.图6是本发明防溢机构和第一添加管口连接结构图；
24.图7是本发明套圈件和第一添加管口的仰视图；
25.图8是本发明图7中a处放大结构示意图；
26.图9是本发明套圈件和第一添加管口的拆分图；
27.图10是本发明导气管和套圈件的结构图；
28.图11是本发明套圈件的仰视图。
29.附图标记说明：1、导杆；2、清污机构；201、第一连杆；202、第二连杆；203、转杆；204、推杆；205、刮圈；206、侧插扣；207、弹簧；208、拉手；209、连板；2010、内转体；2011、外圈体；3、压敏胶制备主体；4、侧卡扣；5、电机；6、垫架；7、塞体；8、防溢机构；801、垫板；802、轴架；803、第三连杆；804、第四连杆；805、滑轨架；806、滑块；807、推杆；808、连接杆；809、轨道杆；8010、套滑件；8011、套圈件；8012、导管；8013、插孔；8014、插件；8015、卡板；8016、凸件；9、第一添加管口；10、反应罐；11、第二添加管口；12、搅拌圈体。
具体实施方式
30.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
31.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.本发明通过改进在此提供一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，本发明的技术方案是：
34.如图1－图11所示，本发明的技术方案是：一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置，包括压敏胶制备主体3，所述压敏胶制备主体3上开设的加热槽内设置有反应罐10，且反应罐10的外壁上设置有第一添加管口9，所述第一添加管口9内安装有防溢机构8；
35.其中，所述防溢机构8包括套圈件8011，所述套圈件8011的下表面开设的圈槽与第一添加管口9的端头相互套合，所述圈槽的内腔壁上设置有轨道杆809，且轨道杆809的下端设置有连接杆808，并且轨道杆809的外壁上滑动连接有套滑件8010，所述套滑件8010的一侧铰接有第四连杆804，所述第四连杆804的一侧设置有滑轨架805，且滑轨架805内滑动连接有滑块806，滑块806上设置有推杆807，所述推杆807的下端与连接杆808的上表面相连接，所述套圈件8011的上表面关于其轴线对称设置有卡板8015，且2个所述卡板8015之间设置有轴架802，所述轴架802铰接有第三连杆803，所述轴架802的下端设置有插件8014，所述轴架802的两侧设置有凸件8016，且凸件8016与卡板8015两侧的卡孔相卡接，所述第三连杆803的一端连接有垫板801，且垫板801的上表面贯通连接有导管8012。
36.通过上述结构得到：在进行丙烯酸压敏胶制备的过程中，因添加前期添加丙烯酸乳液过量时，反应罐10内加热的丙烯酸乳液会随着加热迅速起沫膨胀，这样会导致膨胀的胶体溶液从第一添加管口9内外溢，而外溢的溶液会将套合在第一添加管口9上的套圈件8011向上推动，然后套圈件8011能够在第一添加管口9的外壁上上移，接着上移的套圈件
8011能够将其内壁连接的轨道杆809同步拉动，然后轨道杆809能够在第一添加管口9外壁上设置的套滑件8010内同步上移，同时轨道杆809在上移的过程中能够将连接杆808带动，然后连接杆808将推杆807同步向上带动，接着推杆807带动上端连接的滑块806在滑轨架805内滑动，这样推杆807能够将第四连杆804推动，然后第四连杆804将铰接的第三连杆803向上拉动，接着第三连杆803能够将垫板801向下带动，然后垫板801能够其下表面上的环形橡胶活塞插入到套圈件8011上的通孔内，这样垫板801能够与套圈件8011的通孔相连接，这样遇到外溢的液体时防溢机构8能够自动与第一添加管口9连接，同时外溢的液体进入到导管8012内能够快速冷却，然后回流到反应罐10内，同时受热膨胀的液体在起沫膨胀后通过导管8012得到快速冷却，这样能够有效地避免起沫膨胀伤人。
37.具体的，所述套圈件8011上表面位于2个所述卡板8015之间开设有插孔8013，且插孔8013与插件8014相卡接。
38.通过上述结构得到：在不需要对丙烯酸乳液膨胀防护时，将防溢机构8上轴架802两侧的金属凸件8016从卡板8015上的卡孔内脱离，然后轴架802下端的插件8014能够从套圈件8011上的插孔8013内脱离，这样第一添加管口9能够正常当作添加口使用。
39.具体的，所述压敏胶制备主体3的上表面靠近其边缘处设置有导杆1，且导杆1上转动连接有清污机构2，所述清污机构2包括第一连杆201，所述第一连杆201与导杆1转动连接，且导杆1铰接有第二连杆202，所述第二连杆202转动连接有转杆203，且转杆203的下端设置有外圈体2011，所述外圈体2011内螺纹连接有内转体2010，且内转体2010的轴心处设置有推杆204，所述推杆204的外壁远离内转体2010设置有若干个刮圈205，所述推杆204的外壁远离内转体2010的一侧设置有连板209，且连板209的一侧关于其横向中心线对称设置有弹簧207，所述外圈体2011的两侧关于其轴心对称设置有侧插扣206，且2个所述侧插扣206的一侧与2个所述弹簧207相连接，所述推杆204的一端连接有拉手208。
40.通过上述结构得到：因第二添加管口11既做进料口同时也做排出口，这样导致第二添加管口11的内腔壁容易粘连丙烯酸压敏胶，然后将清污机构2上的刮圈205插入到第二添加管口11内，同时将拉手208顺时针转动，然后拉手208能够带动推杆204在连板209上开设的通孔内转动，同时推杆204能够带动内转体2010在外圈体2011的内腔中旋转脱离，接着将拉手208进行拉动，这样拉手208能够刮圈205将第二添加管口11的内壁进行便捷的清理，同时拉手208在旋转的过程中能够将连板209挤压，接着连板209能够将弹簧207挤压，这样刮圈205对第二添加管口11的内壁清理时通过弹簧207形成的弹力使清理更加地省力，而需要将清污机构2当作管口塞时，通过推杆204上的内转体2010与外圈体2011的内腔进行螺纹连接，接着将内转体2010外壁上的侧插扣206与外圈体2011上的侧卡扣4进行卡合连接，这样清污机构2能够便捷地将第二添加管口11塞住。
41.具体的，所述反应罐10外壁远离第一添加管口9设置有第二添加管口11，且第二添加管口11的两侧关于其轴线对称设置有侧卡扣4，并且侧卡扣4设置有两个，所述侧卡扣4与侧插扣206相卡合，且第二添加管口11的内腔与刮圈205的外壁相匹配。
42.通过上述结构得到：通过清污机构2上的侧插扣206与外圈体2011上的侧卡扣4进行卡合连接，这样反应罐10上的第二添加管口11能够便捷地闭合。
43.具体的，所述导杆1的外壁上设置有垫架6，且垫架6的上表面设置有电机5，所述电机5的输出轴端连接有搅拌圈体12，且搅拌圈体12由若干个直径递增的半圆环组成，所述电
机5输出轴的外壁上设置有塞体7，且塞体7与反应罐10外壁上的通孔相卡接。
44.通过上述结构得到：通过电机5能够带动搅拌圈体12进行转动，而搅拌圈体12上的三组直径递增的半圆环能够将反应罐10内的丙烯酸压敏胶分层搅拌，这样能够将丙烯酸压敏胶搅拌得更加充分。
45.具体的，所述推杆807通过滑块806与滑轨架805的内腔构成滑动结构。
46.通过上述结构得到：通过推杆807将滑轨架805进行推动，然后滑轨架805能够将第四连杆804进行推动，接着第四连杆804能够将铰接的第三连杆803向上拉动，这样第三连杆803能够将连接的垫板801与套圈件8011相卡接，从而能够防止移出的丙烯酸压敏胶伤人。
47.具体的，所述套滑件8010的内腔与轨道杆809的外壁构成滑动结构。
48.通过上述结构得到：套滑件8010能够将轨道杆809进行线性约束，这样轨道杆809在上移的过程中能够将防溢机构8上的垫板801便捷地塞入到套圈件8011的内腔中。
49.工作原理：首先将准备好的丙烯酸乳液通过第一添加管口9和第二添加管口11添加到反应罐10内，接着通过水浴将反应罐10进行加热，这样能够使反应罐10加热得更加均匀，而因添加前期添加丙烯酸乳液过量时，反应罐10内加热的丙烯酸乳液会随着加热迅速起沫膨胀，这样会导致膨胀的胶体溶液从第一添加管口9内外溢，而外溢的溶液会将套合在第一添加管口9上的套圈件8011向上推动，然后套圈件8011能够在第一添加管口9的外壁上上移，接着上移的套圈件8011能够将其内壁连接的轨道杆809同步拉动，然后轨道杆809能够在第一添加管口9外壁上设置的套滑件8010内同步上移，同时轨道杆809在上移的过程中能够将连接杆808带动，然后连接杆808将推杆807同步向上带动，接着推杆807带动上端连接的滑块806在滑轨架805内滑动，这样推杆807能够将第四连杆804推动，然后第四连杆804将铰接的第三连杆803向上拉动，接着第三连杆803能够将垫板801向下带动，然后垫板801能够其下表面上的环形橡胶活塞插入到套圈件8011上的通孔内，这样垫板801能够与套圈件8011的通孔相连接，这样遇到外溢的液体时防溢机构8能够自动与第一添加管口9连接，同时外溢的液体进入到导管8012内能够快速冷却，然后回流到反应罐10内，同时受热膨胀的液体在起沫膨胀后通过导管8012得到快速冷却，这样能够有效地避免起沫膨胀伤人；
50.因第二添加管口11既做进料口同时也做排出口，这样导致第二添加管口11的内腔壁容易粘连丙烯酸压敏胶，然后将清污机构2上的刮圈205插入到第二添加管口11内，同时将拉手208顺时针转动，然后拉手208能够带动推杆204在连板209上开设的通孔内转动，同时推杆204能够带动内转体2010在外圈体2011的内腔中旋转脱离，接着将拉手208进行拉动，这样拉手208能够刮圈205将第二添加管口11的内壁进行便捷的清理，同时拉手208在旋转的过程中能够将连板209挤压，接着连板209能够将弹簧207挤压，这样刮圈205对第二添加管口11的内壁清理时通过弹簧207形成的弹力使清理更加地省力，而需要将清污机构2当作管口塞时，通过推杆204上的内转体2010与外圈体2011的内腔进行螺纹连接，接着将内转体2010外壁上的侧插扣206与外圈体2011上的侧卡扣4进行卡合连接，这样清污机构2能够便捷地将第二添加管口11塞住，这就是该一种耐高温溶剂型丙烯酸压敏胶制备装置的工作原理。
51.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文
所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。