一种应用于车载显示曲面C型盖板的UTG贴合技术的制作方法

一种应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术
技术领域
1.本发明涉及车载显示器技术领域，具体为一种应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术。


背景技术：

2.目前市场车载显示器的造型不断增加，曲面显示器需求逐年提升。不同于平面显示器，曲面显示器具有视角广、超薄超轻等优点，彻底改变了传统的人机交互方式，为用户带来了全新的视觉体验。传统sensor厚度为0.7mm，弯折半径最高r1000，难以适用于更小曲率的产品。相较于传统sensor，基于utg的超薄sensor拥有高透过、耐高温、耐弯折等优势更加适用于曲面c型贴合。常规的平面玻璃贴合技术已经很成熟，于此我们发明一种应用于车载显示曲面c型盖板 utg贴合技术。
3.我们常规的触控sensor厚度主要为0.7mm，其仅可以应用于平面汽车中控盖板的贴合作业，后续的汽车中控的发展过程，小曲率c型盖板逐渐应用到汽车中控显示中来，这种曲面的盖板均为玻璃热弯产生，不能进行平面的触控sensor再进行热弯，触控sensor通常ito形成，高温会破坏sensor，不能很好满足人们的使用需求等缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术，解决了上述背景技术中提出曲面的盖板均为玻璃热弯产生，不能进行平面的触控sensor再进行热弯，触控sensor通常ito形成，高温会破坏sensor等问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术，包括支撑框架，所述支撑框架的底部固定连接有治具夹持机构，所述支撑框架的中部两侧分别固定连接有定位轴，两个所述定位轴分别与黏附带的两端固定连接，所述黏附带的顶部贴合有中部与支撑框架相连接的下压贴合机构。
6.可选的，所述黏附带主要为丙烯酸树脂和聚氨酯，且黏附带的表面具有粘性，其粘度为5～20g之间。
7.可选的，所述支撑框架包括底板，所述底板的顶部平行设有支撑面板，所述底板与支撑面板之间通过承压柱相连接，所述支撑面板的后端顶部与框架的底端固定连接。
8.可选的，所述治具夹持机构包括与支撑框架底部相平行的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别贯穿于两个螺纹套以及两个定位轴承的内部，所述定位轴承位于螺纹套的外侧；
9.所述双向螺纹杆的一端固定连接有摇臂，两个所述螺纹套的顶部分别固定连接有与支撑框架契合的夹块。
10.可选的，所述螺纹套之间关于双向螺纹杆的竖直中心线对称分布。
11.可选的，所述夹块的底部尺寸结构与支撑面板的顶部尺寸结构相一致，且夹块之间关于支撑框架的竖直中心线对称分布。
12.可选的，所述下压贴合机构包括一端与支撑框架背部固定连接的支撑轴，所述支撑轴的另一端与控制盘的中部固定连接，所述控制盘的底端与升降控制杆的顶端之间固定连接，所述升降控制杆的底端固定连接有衔接板；
13.所述衔接板的两端底部分别固定连接有下压弹簧，所述下压弹簧的内部贯穿有顶端插接于衔接板内部的下压杆，两个所述下压杆的底端分别与滚轮轴的一端活动连接；
14.所述控制盘的顶端活动连接有活动扣，所述活动扣与水平推杆的一端铰接，且水平推杆的另一端与支撑框架的一侧固定连接。
15.可选的，所述控制盘通过支撑轴构成旋转结构。
16.可选的，所述下压杆和下压弹簧各自之间关于滚轮轴的竖直中心线对称分布，且滚轮轴的外侧与黏附带的顶部表面之间贴合。
17.可选的，所述滚轮轴为圆柱形状，直径为50mm～100mm之间，且滚轮轴的主要材质为硅胶、聚氨酯。
18.本发明提供了一种应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术，具备以下有益效果：
19.1.该应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术，真空吸附的方式将曲面c型盖板吸附于仿形治具上，通过视觉显示抓靶定位，最后将utg贴合于曲面c型盖板表面，精度可以控制
±
0.075～
±
0.15μm之间，该方法可以有效的解决曲面c型中控显示的触控方案，最后经过脱泡排除贴合层中残余的气体，减薄sensor是通过表面防酸膜保护后，通过顶喷式方式或浸入式方式将sensor置于酸性条件下薄化的处理方法，该方法减薄的部分为sensor的非线路部分，薄化至所需厚度后撕除表面的防酸膜再进行切割，从而满足曲面c型贴合需求。
20.2.该应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术，utg为ito金属面薄化后利用氢氟酸单面酸蚀减薄玻璃非金属面达到在减薄玻璃的同时避免sensor线路被酸蚀的超薄触控sensor，厚度为200～500um；
21.曲面c型盖板均为玻璃热弯形成，热弯后的玻璃放置于仿形治具，然后通过真空吸附的方式将曲面c型玻璃吸附于仿形治具中，以防止在贴合的过程中产生偏移；
22.仿形治具材料为铝合金、亚克力、电木等材料，形状为仿照为曲面c型玻璃形状，然后开吸附真空孔，目的是将曲面c型盖板吸附紧密；
23.通过将热弯好的玻璃放置于对应的治具上，然后将utgsensor吸附起来后，通过滚轮轴压合的方式将utgsensor贴合在曲面c型盖板上，贴合完成后进行脱泡，可以有效的解决将utgsensor贴合在玻璃上。
附图说明
24.图1为该应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术的正视结构示意图；
25.图2为该应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术的侧视结构示意图；
26.图3为该应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术的正视倾斜后结构示意图。
27.图中：1、支撑框架；101、底板；102、支撑面板；103、承压柱；104、框架；2、治具夹持机构；201、双向螺纹杆；202、螺纹套；203、定位轴承；204、摇臂；205、夹块；3、定位轴；4、黏附带；5、下压贴合机构；501、支撑轴；502、控制盘；503、升降控制杆；504、衔接板；505、下压弹
簧；506、下压杆；507、滚轮轴；508、活动扣；509、水平推杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术，包括支撑框架1，支撑框架1的底部固定连接有治具夹持机构2，支撑框架1的中部两侧分别固定连接有定位轴3，两个定位轴3分别与黏附带4的两端固定连接，黏附带4的顶部贴合有中部与支撑框架1相连接的下压贴合机构5。
32.本实施例中，如图1所示，黏附带4主要为丙烯酸树脂和聚氨酯，且黏附带4的表面具有粘性，其粘度为5～20g之间。
33.本实施例中，如图1所示，支撑框架1包括底板101，底板101的顶部平行设有支撑面板102，底板101与支撑面板102之间通过承压柱103相连接，支撑面板102的后端顶部与框架104的底端固定连接。
34.本实施例中，如图1所示，治具夹持机构2包括与支撑框架1底部相平行的双向螺纹杆201，双向螺纹杆201的两端分别贯穿于两个螺纹套202以及两个定位轴承203的内部，定位轴承203位于螺纹套202的外侧；
35.双向螺纹杆201的一端固定连接有摇臂204，两个螺纹套202的顶部分别固定连接有与支撑框架1契合的夹块205。
36.本实施例中，如图1所示，螺纹套202之间关于双向螺纹杆201的竖直中心线对称分布。
37.本实施例中，如图1所示，夹块205的底部尺寸结构与支撑面板102的顶部尺寸结构相一致，且夹块205之间关于支撑框架1的竖直中心线对称分布。
38.本实施例中，如图1和图3所示，下压贴合机构5包括一端与支撑框架1背部固定连接的支撑轴501，支撑轴501的另一端与控制盘502的中部固定连接，控制盘502的底端与升降控制杆503的顶端之间固定连接，升降控制杆503的底端固定连接有衔接板504；
39.衔接板504的两端底部分别固定连接有下压弹簧505，下压弹簧505的内部贯穿有顶端插接于衔接板504内部的下压杆506，两个下压杆506的底端分别与滚轮轴507的一端活动连接；
40.控制盘502的顶端活动连接有活动扣508，活动扣508与水平推杆509的一端铰接，且水平推杆509的另一端与支撑框架1的一侧固定连接。
41.本实施例中，如图1和图2所示，控制盘502通过支撑轴501构成旋转结构。
42.本实施例中，如图1所示，下压杆506和下压弹簧505各自之间关于滚轮轴507的竖直中心线对称分布，且滚轮轴507的外侧与黏附带4的顶部表面之间贴合。
43.本实施例中，如图1所示，滚轮轴507为圆柱形状，直径为50mm～100mm之间，且滚轮轴507的主要材质为硅胶、聚氨酯。
44.综上，该应用于车载显示曲面c型盖板的utg贴合技术，使用时利用治具夹持机构2对仿形治具进行固定装夹，使用者可以通过摇臂204带动双向螺纹杆201旋转，利用螺纹套202和双向螺纹杆201之间的螺纹配合对夹块205之间的间距进行调节，直至夹块205分别与仿形治具的两侧表面紧密贴合，利用真空吸附的方式将曲面c型盖板吸附于仿形治具上，随后将utg贴覆与黏附带4的下表面，利用滚轮轴507左右来回摆动将utg贴合于曲面c型盖板表面，精度可以控制
±
0.075～
±
0.15μm之间。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。