一种高温真空炉用抗气流冲刷固化炭毡的制作方法

1.本实用新型涉及高温真空炉炭毡技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高温真空炉用抗气流冲刷固化炭毡。


背景技术：

2.高温真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成的，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，过电热元件加热的工业炉、实验炉，而炭毡的主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。
3.但是在实际使用时， 由于高温真空炉内有高速气流冲刷，气流长期与固化炭毡相接触，固化炭毡难以对高温气流起到导流的作用，容易使得炉内温度外泄，不便于使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高温真空炉用抗气流冲刷固化炭毡，通过高温气流与炭毡相接触时，会由第一加强导流纤维丝和第二加强导流纤维丝较大的一端进入到空腔内，用于对高温气流起到导向的作用，避免高温气流回风，避免温度外泄，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温真空炉用抗气流冲刷固化炭毡，包括炭毡基层，所述炭毡基层的一侧设置有加强支撑连接层，所述加强支撑连接层的一侧设置有加强陶瓷保温层，所述加强陶瓷保温层的一侧设置有锡箔层；
6.所述锡箔层和炭毡基层的一侧均设置有多个第一加强导流纤维丝，多个所述第一加强导流纤维丝的一侧均设置有第二加强导流纤维丝，所述第一加强导流纤维丝和第二加强导流纤维丝之间形成有空腔。
7.在一个优选地实施方式中，所述第一加强导流纤维丝和第二加强导流纤维丝形成八字形。
8.在一个优选地实施方式中，所述加强陶瓷保温层由多个加强陶瓷纤维制成，多个所述加强陶瓷纤维交叉设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述锡箔层由多个锡箔保温单元制成，多个所述锡箔保温单元层叠设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述炭毡基层、加强支撑连接层、加强陶瓷保温层和锡箔层均通过模具挤压成型。
11.在一个优选地实施方式中，所述炭毡基层、加强支撑连接层、加强陶瓷保温层和锡箔层之间均设置有粘性支撑纤维丝。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置第一加强导流纤维丝、第二加强导流纤维丝和空腔，高温气流与炭毡相接触时，会由第一加强导流纤维丝和第二加强导流纤维丝较大的一端进入到空腔内，经
过第一加强导流纤维丝和第二加强导流纤维丝的导流，由第一加强导流纤维丝和第二加强导流纤维丝较小的一端导出，用于对高温气流起到导向的作用，避免高温气流回风，避免温度外泄，便于使用；
14.2、通过设置有加强支撑连接层、加强陶瓷纤维和锡箔保温单元，加强支撑连接层和加强陶瓷纤维均能够起到支撑以及保温的作用，增加炭毡制成之后的稳定性，同时通过锡箔保温单元，能够对高温起到格挡的作用，将高温的热辐射以波的形势反弹回炉内，能够有效的避免热量外泄，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型整体结构侧视图。
17.图3为本实用新型炭毡基层、加强支撑连接层、加强陶瓷保温层和锡箔层的内部结构侧视图。
18.图4为本实用新型图1中a处局部结构示意图。
19.附图标记为：1、炭毡基层；2、第一加强导流纤维丝；3、第二加强导流纤维丝；4、空腔；5、加强支撑连接层；6、加强陶瓷保温层；7、锡箔层；8、加强陶瓷纤维；9、锡箔保温单元。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种高温真空炉用抗气流冲刷固化炭毡，包括炭毡基层1，炭毡基层1的一侧设置有加强支撑连接层5，加强支撑连接层5的一侧设置有加强陶瓷保温层6，加强陶瓷保温层6的一侧设置有锡箔层7；
22.锡箔层7和炭毡基层1的一侧均设置有多个第一加强导流纤维丝2，多个第一加强导流纤维丝2的一侧均设置有第二加强导流纤维丝3，第一加强导流纤维丝2和第二加强导流纤维丝3之间形成有空腔4。
23.参照附图1、2、4所示，第一加强导流纤维丝2和第二加强导流纤维丝3形成八字形，第一加强导流纤维丝2和第二加强导流纤维丝3形成八字型，便于高温气流与炭毡基层1相接触时，能够通过八字型的截面导流，从炭毡基层1的表面快速经过，避免热量扩散，同时防止高温气流回风。
24.参照附图3所示，加强陶瓷保温层6由多个加强陶瓷纤维8制成，多个加强陶瓷纤维8交叉设置，多个加强陶瓷纤维8交叉设置，能够起到支撑的作用，同时增加炭毡的耐高温性能，便于使用。
25.参照附图3所示，锡箔层7由多个锡箔保温单元9制成，多个锡箔保温单元9层叠设置，多个锡箔保温单元9层叠设置，能够对热量起到格挡的作用，避免热量外泄，方便使用。
26.参照附图3所示，炭毡基层1、加强支撑连接层5、加强陶瓷保温层6和锡箔层7均通过模具挤压成型，炭毡基层1、加强支撑连接层5、加强陶瓷保温层6和锡箔层7均通过模具挤
压成型，便于炭毡基层1、加强支撑连接层5、加强陶瓷保温层6和锡箔层7压合在一起，增加炭毡成型之后的稳定性。
27.参照附图3所示，炭毡基层1、加强支撑连接层5、加强陶瓷保温层6和锡箔层7之间均设置有粘性支撑纤维丝，通过炭毡基层1、加强支撑连接层5、加强陶瓷保温层6和锡箔层7之间的粘性支撑纤维丝，用于增加炭毡基层1、加强支撑连接层5、加强陶瓷保温层6和锡箔层7压合在一起时的稳定性，增加固化炭毡成型之后的稳定性，确保炭毡基层1、加强支撑连接层5、加强陶瓷保温层6和锡箔层7之间的密封性，方便使用。
28.本实用新型工作原理：当炉内高温气流与炭毡相接触时，高温气流会最先与炭毡基层1相接触，而气流则会由第一加强导流纤维丝2和第二加强导流纤维丝3较大的一端进入到空腔4内，经过第一加强导流纤维丝2和第二加强导流纤维丝3的导流，由第一加强导流纤维丝2和第二加强导流纤维丝3较小的一端导出，同时经过锡箔保温单元9的格挡，会将高温气流内的热辐射，以波的形势反弹至炉内，更进一步的增加了炭毡的保温效果。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。