一种磁力屏蔽泵

1.本发明涉及泵领域，特别涉及一种磁力屏蔽泵。


背景技术：

2.航空、航天、车辆和电子系统等领域冷却用泵要求安全可靠、体积小和重量轻。传统屏蔽泵电机和泵头同轴设计，中间无联轴器，无轴封泄露，安全可靠，相对于其他离心泵而言结构较紧凑，是相对优选的泵类型，但是传统屏蔽泵在仍然不能满足某些特殊领域对重量轻和体积小的更高要求。此外，传统屏蔽泵在电机定子外侧分别焊接屏蔽套，以确保定子绕组和转子绝缘且不被输送的介质侵蚀，此焊接结构会造成屏蔽泵不便于拆卸检查。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种磁力屏蔽泵，克服了传统屏蔽泵不能满足某些特殊领域对重量轻、体积小的更高要求、且不方便拆卸检修的问题，将屏蔽泵的电机转子沿径向设置在中间体的外侧，固定在轴尾(远离泵头的一端)，代替传统屏蔽泵定子设计在两个轴承座中间，缩短屏蔽泵长度；将屏蔽泵两端的轴承座均固定在中间体上，省略了一个轴承座支撑结构及其与电机壳连接的法兰结构；设置独立的隔离套，隔离套通过螺纹连接固定在中间体上，避免了在电机定子外侧焊接屏蔽套，方便拆卸检修；电机壳体为一个整体，避免了法兰连接造成笨重。
4.本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
5.一种磁力屏蔽泵，包括泵体、中间体、电机壳体、电机定子、电机转子和空心轴，所述电机定子和电机转子设于电机壳体内部，所述中间体和电机壳体通过螺栓连接泵体；所述空心轴支撑于中间体内，且所述空心轴一端伸入所述泵体内，连接叶轮，另一端位于电机壳体内，连接电机转子；所述电机转子和电机定子之间设有隔离套，所述隔离套通过螺钉连接中间体，所述电机定子套设于隔离套外部，且所述电机定子内侧与隔离套外侧留有间隙。
6.进一步，所述空心轴位于泵体内的一端套设轴头螺母固定叶轮，位于电机壳体内的一端套设螺母固定电机转子。
7.进一步，所述空心轴外部套设第一轴套和第二轴套，所述第一轴套外部套设第一滑动轴承，所述第一滑动轴承外部套设第一轴承座，且所述第一轴承座与中间体内侧连接；所述第二轴套外部套设第二滑动轴承，所述第二滑动轴承外部套设第二轴承座，且所述第二轴承座与中间体内侧连接。
8.进一步，所述第一滑动轴承与叶轮之间设有第一推力盘，所述第一推力盘套设于空心轴外部；所述第二滑动轴承与电机转子之间设有第二推力盘，所述第二推力盘套设于空心轴外部。
9.进一步，所述轴头螺母顶部开有轴头螺母通孔，所述空心轴位于电机壳体内的一端尾部设有轴孔进口，所述轴头螺母通孔与轴孔进口相连通。
10.进一步，所述叶轮与泵体的接触面处套设有前口环；所述叶轮与中间体的接触面
处套设有后口环，用于流通液体介质。
11.进一步，所述电机壳体为u型外壳。
12.进一步，所述电机壳体底部设有基座。
13.本发明的有益效果在于：
14.1.本发明所述的磁力屏蔽泵，省略了一个中间体及其与电机壳连接的法兰结构，缩短了屏蔽泵的整体长度。
15.2.本发明所述的磁力屏蔽泵，设置了独立的隔离套，隔离套通过螺纹连接固定，避免了焊接在电机定子外侧的隔离套，方便日常工作时的拆卸检修。
16.3.本发明所述的磁力屏蔽泵，电机壳体为一个整体，避免了电机壳与盖板法兰连接造成的笨重，使屏蔽泵结构简化，实现了屏蔽泵的体积小，重量轻，方便日常工作时的拆卸检修。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，显而易见地还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明所述的磁力屏蔽泵总装图。
19.图中：
20.1-泵体；2-叶轮；3-后口环；4-第一轴套；5-第一滑动轴承；6-螺钉；7-隔离套；8-中间体；9-第二滑动轴承；10-电机转子；11-电机定子；12-电机壳体；13-螺母；14-空心轴；15-基座；16-第二推力盘；17-第二轴承座；18-第二轴套；19-第一轴承座；20-第一推力盘；21-前口环；22-轴头螺母；a1-泵进口；a2-轴头螺母通孔；a3-泵出口；a4-轴孔进口。
具体实施方式
21.下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
22.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.如图1所示，本发明所述的磁力屏蔽泵，包括泵体1、中间体8、电机壳体12、空心轴14、电机转子10和电机定子11，电机壳体12为u型外壳，且电机壳体12底部设有基座15。其中电机转子10和电机定子11设于电机壳体12内，中间体8和电机壳体12通过螺栓连接于泵体1，形成密闭结构的泵腔。空心轴14贯穿所述泵腔，空心轴14一端伸入泵体1内，连接叶轮2，另一端位于电机壳体12内，连接电机转子10,电机转子10包括内圆筒部分和外圆筒部分，内圆筒部分固定在空心轴14位于电机壳体12内的一端，外圆筒部分延伸至中间体8的外侧，空心轴14位于泵体1内的一端使用轴头螺母22固定叶轮2，位于电机壳体12的一端使用螺母13固定电机转子10，且轴头螺母22顶部开设有轴头螺母通孔a2，空心轴位于电机壳体内的一端尾部设有轴孔进口a4，轴头螺母通孔a2与轴孔进口a4相连通，用于液体介质的流通。在电机转子10和电机定子11之间设有隔离套7，隔离套7通过螺钉6与中间体8固定连接，电机定子11套设于隔离套7的外部，且与隔离套7之间留有间隙，避免了焊接在电机转子10上的隔离套。空心轴14外部套设第一轴套4和第二轴套18，位于空心轴14上的第一轴套4外部套设有第一滑动轴承5，第一滑动轴承5外部套设有第一轴承座19，且第一轴承座19与中间体8内侧连接；位于空心轴14的第二轴套18外部套设有第二滑动轴承9，第二滑动轴承9外部套设有第二轴承座17，且第二轴承座17与中间体8内侧连接。第一滑动轴承5与叶轮2之间设有第一推力盘20，第一推力盘20套设于空心轴14外部；第二滑动轴承9与电机转子10之间设有第二推力盘16，第二推力盘16套设于空心轴14外部。在叶轮2与泵体1的接触处，叶轮2套设有前口环21；在叶轮2与中间体8的接触处，叶轮2套设有后口环3，用于泵体1内的液体介质流通。在泵体1上还设有泵进口a1和泵出口a3。
26.电机通电后，电机定子11产生旋转磁场，电机转子10在旋转磁场下切割磁力线并产生旋转运动，电机转子10带动空心轴14及叶轮2同步旋转，液体介质从泵进口a1进入泵体1，叶轮2驱动液体介质做功，从泵出口a3流出，实现输送液体介质；同时，部分液体从叶轮2的后口环3间隙处及中间体8开孔处流到叶轮2背后，流经第一滑动轴承5和第二滑动轴承9，对摩擦副进行冷却润滑，再流经轴孔进口a4，进入空心轴14，从轴头螺母通孔a1流出，再流入叶轮2，依次循环。
27.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
28.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。