一种梁板吊装施工方法与流程

技术特征：
1.一种梁板吊装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将架桥机架设在两组盖梁上，且架桥机架位于盖梁左幅4#梁-8#梁处，架桥机架的中支腿处向后移动；然后在架桥机架上的安装两台起重天车；步骤二：将工字梁移动至两组盖梁下方之间的区域，两台起重天车上的挂钩对工字梁上的钢绞线吊环处进行吊挂；再使两台起重天车同步、水平起吊工字梁，并将工字梁至盖梁底部；步骤三：将两台起重天车在架桥机架上同步向前移动，使工字梁后端不被盖梁挡住；后置起重天车缓慢起吊，使工字梁后端越过盖梁；步骤四：两台起重天车同步向后移动，使起吊工字梁插入左幅6#梁-7#梁之间的空隙处；步骤五：当工字梁的前端后退至不被前盖梁影响的位置后，前置起重天车缓慢起吊，使工字梁前端越过盖梁，使工字梁趋向水平状态；最后通过两台起重天车调校梁板的位置，正常落位即可。2.根据权利要求1所述的一种梁板吊装施工方法，其特征在于，步骤一中：两台所述起重天车与架桥机架的上部滑动连接，且两台起重天车相对独立设置。3.根据权利要求1所述的一种梁板吊装施工方法，其特征在于，步骤二中：所述挂钩包括吊座筒、吊钩和防脱套管，所述吊钩的上端固定连接有拉杆，所述吊座筒底部的中心开设有滑孔；所述拉杆贯穿滑孔并延伸至吊座筒的内侧，且拉杆位于吊座筒内部的一端固定连接有限位块；所述拉杆上部的外侧设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与限位块和吊座筒内底侧相接触。4.根据权利要求3所述的一种梁板吊装施工方法，其特征在于，所述防脱套管套设在拉杆的下部，所述拉杆的下部的外侧设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与吊钩和防脱套管的内顶侧相接触。5.根据权利要求3所述的一种梁板吊装施工方法，其特征在于，所述拉杆的中部设有抵压组件，所述抵压组件包括横杆和两组齿杆；所述横杆的中部与拉杆的中部固定连接，所述横杆的两端均转动连接有轴杆，且齿杆的前端固定连接有齿轮，所述齿杆的后端固定连接有离心盘。6.根据权利要求5所述的一种梁板吊装施工方法，其特征在于，所述齿杆的上部与吊座筒两侧的底部固定连接，且齿杆与齿轮啮合传动；所述离心盘的底侧与防脱套管的上表面相接触。7.根据权利要求1所述的一种梁板吊装施工方法，其特征在于：步骤二中：所述钢绞线吊环为预制结构，且钢绞线吊环预埋在盖梁的内部；所述钢绞线吊环由多组钢绞线、多组吊环钢管和底拉板组成；所述吊环钢管套设在钢绞线的中部，且钢绞线和吊环钢管弯曲形成u型结构。8.根据权利要求7所述的一种梁板吊装施工方法，其特征在于：所述钢绞线的两端打散设置；
所述钢绞线两端打散的钢丝通过钢丝绳卡扣与底拉板固定连接。

技术总结
本发明公开了一种梁板吊装施工方法，包括以下步骤：将架桥机架设在两组盖梁上，且架桥机架位于盖梁左幅4#梁-8#梁处，架桥机架的中支腿处向后移动，然后在架桥机架上的安装两台起重天车；将工字梁移动至两组盖梁下方之间的区域，两台起重天车上的挂钩对工字梁上的钢绞线吊环处进行吊挂；再使两台起重天车同步、水平起吊工字梁，并将工字梁至盖梁底部，本发明涉及吊装技术领域。该梁板吊装施工方法，本发明采用架桥机的两台起重天车进行双吊点起吊，通过横向同步操作、纵向差异操作，完成梁片安装，无需征用红线外土地设置提梁站，最大限度地保护原有生态和环境，并解决了梁板吊装问题，具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。社会效益和环保效益。社会效益和环保效益。


技术研发人员：刘新来 刘晨曦 颜得胜 刘水周 余玮玮 苏忠富 郭子学
受保护的技术使用者：保利长大工程有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/3/10