一种过氧化物复合缓释片剂及其制备方法和应用

技术特征：
1.一种过氧化物复合缓释片剂，其特征在于所述的过氧化物复合缓释片剂按重量份数由40～100份固体过氧化物、5～40份催化助剂、1～50份固体弱酸、1～30份润滑剂、1～40份吸水材料和1～20份四乙酰乙二胺组成。2.根据权利要求1所述的一种过氧化物复合缓释片剂，其特征在于所述的固体过氧化物为钠、钾、钙和镁的过氧化物中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种过氧化物复合缓释片剂，其特征在于所述的催化助剂为锰盐、铁盐、亚铁盐、铜盐和钴盐，锰、铁、铜和钴的氧化物、硫化物，铁矿物和锰矿物，以及钠、钾的过硫酸盐、高锰酸盐、高铁酸盐和纳米零价铁中的一种或几种。4.根据权利要求1、2或3所述的一种过氧化物复合缓释片剂，其特征在于所述的固体过氧化物与催化助剂的质量比为(1～20)：1；所述的固体过氧化物为过氧化钙；所述的催化助剂为二氧化锰或四氧化三铁。5.根据权利要求1所述的一种过氧化物复合缓释片剂，其特征在于所述的固体弱酸为硼酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、甲酸和抗坏血酸中的一种或几种；所述的润滑剂为水溶性润滑剂或非水溶性润滑剂；所述的水溶性润滑剂为聚乙二醇1500、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸镁、l-亮氨酸、苯甲酸钠、油酸钠、氯化钠、醋酸钠和硼酸的一种或几种；所述的非水溶性润滑剂为硬脂酸镁、滑石粉、微粉硅胶、蔗糖脂肪酸酯和硬脂酰富马酸钠的一种或几种；所述的吸水材料为无水氯化钙、无水硫酸镁、无水氯化镁、硅胶、二氧化硅和高分子吸水树脂中的一种或几种。6.如权利要求1-5任意一项所述的一种过氧化物复合缓释片剂的制备方法，其特征在于该制备方法按以下步骤进行：步骤一：按照重量份数分别称取40～100份固体过氧化物、5～40份催化助剂、1～50份固体弱酸、1～30份润滑剂、1～40份吸水材料和1～20份四乙酰乙二胺；步骤二：在干燥条件下，将步骤一中称取的固体过氧化物、催化助剂、固体弱酸、润滑剂、吸水材料和四乙酰乙二胺混合均匀后进行压片，得到一种过氧化物复合缓释片剂。7.根据权利要求6所述的一种过氧化物复合缓释片剂的制备方法，其特征在于步骤二中压片按照以下步骤进行：(1)片重调节：先安装压片机的冲模和冲头，调节螺杆保持下冲在最高位置时与中模平行且在一个水平面上，然后摇动手柄将下冲调至最低位置时调节片重质量，测定片剂厚度和质量，再进行调整，直至确定最终片重和厚度；(2)压力调节：通过调节上冲螺杆来调节压片机的压力，直至将压片调节至压片时片剂的硬度符合质量要求；质量要求为：
①
硬度适中；
②
色泽均匀，外观平滑完整；
③
压片后各种原料的含量准确，符合重量差异的要求；
④
满足片剂崩解时限的要求；(3)片剂制备：将固体过氧化物、催化助剂、固体弱酸、润滑剂、吸水材料和四乙酰乙二胺加入冲模内，刮平表面，保持水平，摇动手柄手动压片，得到一种固体过氧化物复合缓释片剂。8.根据权利要求6所述的一种过氧化物复合缓释片剂的制备方法，其特征在于干燥条件为温度1～30℃、湿度1～25％。9.如权利要求1所述的一种过氧化物复合缓释片剂的应用，其特征在于所述的过氧化物复合缓释片剂用于原位清洗超滤膜，该清洗方法按以下步骤进行：
将超滤膜过滤浓度为0.1～1000mg/l的腐殖酸溶液2～100h，得到附着有腐殖酸的超滤膜；将附着有腐殖酸的超滤膜浸入到水中，同时加入固体过氧化物复合缓释片剂，然后对附着有腐殖酸的超滤膜进行循环清洗，清洗3～30min，完成固体过氧化物复合缓释片剂对附着有腐殖酸的超滤膜的原位清洗。10.根据权利要求9所述的一种过氧化物复合缓释片剂的应用，其特征在于所述的超滤膜为聚醚砜平板膜，膜的平均孔径为10～100kda，0.1mpa下的纯水通量为30～300lmh。

技术总结
一种过氧化物复合缓释片剂及其制备方法和应用，涉及膜污染清洗片剂技术领域。本发明的目的是为了解决用于有效膜清洗的OH


技术研发人员：马军 李博达 何旭 邱微
受保护的技术使用者：哈尔滨工业大学
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/10