一种可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)筛选无白斑锌铝镁材质或者将有白斑的锌铝镁材质打磨至无白斑，得到合格锌铝镁材质；(2)将合格锌铝镁材质表面刻划若干深度介于0.01-0.07mm的刻痕，再进行表面清理，除去锌铝镁材质表面的金属粉末，再利用酸洗剂浸泡酸洗，再利用去离子水冲洗，真空环境中烘干处理，得到酸洗锌铝镁材质；(3)将酸洗锌铝镁材质放入涂层浆液浸渍，且采用50-80次/min振动所述酸洗锌铝镁材质10min，再静置3min，取出置于真空环境中恒温干燥，经检测表面无裂纹，并覆膜包装，即可。2.如权利要求1所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述酸洗剂为含zn
2
80-100mg/l，含al
3
5-10mg/l，草酸10-20g/l和水配制成1l，且温度为30-50℃。3.如权利要求1或2所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述酸洗剂为含zn
2
90mg/l，含al
3
8mg/l，草酸15g/l和水配制成1l，且温度为40℃。4.如权利要求2所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述zn
2
是采用硫酸锌加入提供，且所述al
3
采用硫酸铝铵提供。5.如权利要求1所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)，真空环境是真空度为60-80kpa，且烘干温度为40-60℃，烘干处理时间为10-20min。6.如权利要求1所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)，真空环境是真空度为60-80kpa，且恒温干燥温度为40-60℃，干燥处理时间为10-20min。7.如权利要求1所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述涂层浆液为以质量份计为硫酸钠5-7份，氧化铝溶胶10-15份，氧化钴8-12份，氧化锌0.1-0.5份，无水乙醇100-150份。8.如权利要求1或7所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述涂层浆液为以质量份计为硫酸钠6份，氧化铝溶胶12份，氧化钴9份，氧化锌0.4份，无水乙醇130份。9.如权利要求7所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述氧化铝溶胶的固含量≥15％，且所述氧化钴粒径≤50μm，所述氧化锌粒径≤50μm。10.如权利要求7所述的可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，其特征在于，所述涂层浆液中含有占硫酸钠质量百分之3-10％的碳酸氢铵粉末。

技术总结
本发明涉及材料表面处理技术领域，尤其是一种可防止涂层冲压脱落的锌铝镁材质表面涂层处理工艺，利用筛选(打磨)-刻痕-酸浸泡洗工艺对锌铝镁材质表面进行处理，提高表面处理效果，有助于改善后续表面涂层粘附效果；同时，引入涂层浆液浸渍-振荡-静置-真空烘干处理工艺，避免涂层形成均匀，且避免涂层硬化过程与空气接触而发生氧化，提高涂层成型效果，改善涂层柔韧性和粘附性，有效防止涂层受到冲压时发生脱落，增强对锌铝镁材质防护效果。增强对锌铝镁材质防护效果。增强对锌铝镁材质防护效果。


技术研发人员：程健 钮学新
受保护的技术使用者：无锡苏明达科技有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/10