一种树脂柱装置的制作方法

1.本发明涉及废气吸附技术领域，具体涉及一种树脂柱装置。


背景技术：

2.为保护和改善环境，保障公众健康，推进生态文明建设，促进经济社会可持续发展，防治大气污染，需要对各类企业的废气污染物排放进行严格把控。目前，工业企业废气污染物排放量是否达标已经成为制约企业发展的关键因素之一。
3.由于废气的组分复杂且存在多样性，各企业都在根据自己的废气特征及具体情况选择合适的处理途径进行综合治理和利用，如喷淋、碳纤维吸附、rto焚烧、高分子材料吸附等，上述多种方法已被广泛推广和应用。
4.在用吸附柱进行有机废气处理和碳捕捉领域，现有的树脂柱结构通常在壳体底部直接铺设填料，通过废气在壳体两端流通口的流通，进而实现树脂对于废气的反应和吸附，但是，现有废气吸附过程中气体易产生偏流，导致填料利用率低，存在吸附填料吸附效率不高的问题。


技术实现要素：

5.因此，本发明所要解决的技术问题在于现有废气吸附过程中气体易产生偏流，导致填料利用率低，存在吸附填料吸附效率不高的问题。
6.为此，本发明提供一种树脂柱装置，包括：
7.容器本体，具有第一流通口和第二流通口；
8.分隔板，设置在所述容器本体内，将所述容器本体分隔为第一流通通道和第二流通通道，所述任一所述流通通道的两端分别连通所述第一流通口和第二流通口；
9.第一树脂结构和第二树脂结构，所述第一树脂结构设置在所述第一流通通道内，所述第二树脂结构设置在所述第二流通通道内。
10.可选地，上述的树脂柱装置，
11.所述第一树脂结构和所述第二树脂结构在沿第一流通口和第二流通口的延伸方向上间隔设置，所述第一树脂结构在所述容器本体的横向截面上的第一投影面积和所述第二树脂结构在所述横向截面上的第二投影面积二者之和，大于所述横向截面的截面面积。
12.可选地，上述的树脂柱装置，
13.第一流通通道与所述第二流通通道为旋转对称设置；
14.所述第一投影面积与所述第二投影面积相等。
15.可选地，上述的树脂柱装置，
16.任一所述树脂结构包括；支撑件和填料，所述填料设置在所述支撑件上；
17.所述支撑件包括安装部和连接部，所述安装部适于与壳体本体固定，所述连接部适于与分隔板固定连接。
18.可选地，上述的树脂柱装置，
19.所述支撑件包括叠层设置的滤网和格栅，所述格栅和滤网通过环板与所述壳体本体固定连接。
20.可选地，上述的树脂柱装置，
21.还包括喷淋机构，包括喷淋管和若干喷头，所述喷淋管适于与喷淋介质源连通，所述喷头设置在所述喷淋管上，所述喷头朝向所述树脂结构设置。
22.可选地，上述的树脂柱装置，
23.所述喷淋管为环形管或母支管或鱼排管。
24.可选地，上述的树脂柱装置，
25.还包括封挡结构，所述封挡结构包括：
26.第一封挡件，设置在所述第一流通口处；
27.和/或
28.第二封挡件，设置在所述第二流通口处；
29.任一所述封挡件包括若干连接部和封挡部，任一所述连接部的一端与壳体本体连接，另一端与所述封挡部连接，相邻的所述连接部之间形成有适于在流通口侧的流通气体流通的连通口，所述封挡部与所述流通口间隔设置。
30.可选地，上述的树脂柱装置，
31.所述容器本体的外壁面上设有若干检修口。
32.可选地，上述的树脂柱装置，
33.还包括泄放结构，所述泄放结构安装在所述容器本体，所述泄放结构的一端与所述树脂结构连通，所述泄放结构的另一端适于与外界连通。
34.本发明提供的技术方案，具有如下优点：
35.1.本发明提供的树脂柱装置，包括：容器本体、分隔板、第一树脂结构和第二树脂结构。其中，容器本体具有第一流通口和第二流通口；分隔板设置在所述容器本体内，将所述容器本体分隔为第一流通通道和第二流通通道，所述任一所述流通通道的两端分别连通所述第一流通口和第二流通口；所述第一树脂结构设置在所述第一流通通道内，所述第二树脂结构设置在所述第二流通通道内。
36.此结构的树脂柱装置，通过第一树脂结构设置在第一流通通道内，第二树脂结构设置在第二流通通道内，分隔板的设置，使得分隔板两边的压降相同，废气的流通率也相同，从而保证流通在两个通道内气流稳定，提高流体介质和树脂结构的反应效率和能力，且在吸附塔体积变化不大的情况下，气体与树脂结构的接触面积和流通能力成倍增加。
37.2.本发明提供的树脂柱装置，两个树脂结构在沿第一流通口和第二流通口的延伸方向上间隔设置所述第一树脂结构在所述容器本体的横向截面上的第一投影面积和所述第二树脂结构在所述横向截面上的第二投影面积二者之和，大于所述横向截面的截面面积。第一树脂结构和第二树脂结构的设置方式，相比现有结构的大大叠加布置增大了废气与填料的接触面积，提高了填料利用效率。
38.3.本发明提供的树脂柱装置，第一流通通道与所述第二流通通道为旋转对称设置；所述第一投影面积与所述第二投影面积相等。此结构的树脂柱装置，流通通道旋转对称设置，且通过使得两侧的树脂结构的填料投影面积相同，进一步保证分布在两侧通道内的废气量相同，保证了气流的稳定性，进一步提高吸附效率。
39.3.本发明提供的树脂柱装置，还包括封挡结构，所述封挡结构包括：第一封挡件和/或第二封挡件，第一封挡件设置在所述第一流通口处；第二封挡件，设置在所述第二流通口处；任一所述封挡件包括若干连接部和封挡部，任一所述连接部的一端与壳体本体连接，另一端与所述封挡部连接，相邻的所述连接部之间形成有适于在流通口侧的流通气体流通的连通口，所述封挡部与所述流通口间隔设置。
40.此结构的树脂柱装置，封挡件的设置，能够有效扩散流体，故无论是蒸汽还是待处理的气体，使得在流通口处的气体能够均匀扩散，而不会集中在流通口出吹出，进而在与填料接触时能均匀地接触，进一步提高填料吸附效率和处理效率，保证高的吸附精度。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为实施例1中所提供的树脂柱装置的结构示意图；
43.附图标记说明：
44.1-容器本体；11-第一流通口；111-第一进口；112-第二出口；12-第二流通口；121-第一出口；122-第二进口13-第一流通通道；14-第二流通通道；15-检修口；
45.2-分隔板；
46.3-第一树脂结构；31-第一支撑件；32-第一填料；
47.4-第二树脂结构；41-第二支撑件；42-第二填料；
48.51-喷淋管；52-喷头；
49.6-泄放结构；
50.71-第一封挡件；72-第二封挡件。
具体实施方式
51.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
55.实施例1
56.本实施例提供一种树脂柱装置，如图1所示，包括：容器本体1、分隔板2、第一树脂结构3、第二树脂结构4以及喷淋机构。
57.其中，容器本体1具有第一流通口11和第二流通口12，分隔板2设置在容器本体1内，将容器本体1分隔为第一流通通道13和第二流通通道14，任一流通通道的两端分别连通第一流通口11和第二流通口12；第一树脂结构3和第二树脂结构4在沿第一流通口11和第二流通口12的延伸方向上间隔设置，第一树脂结构3设置在第一流通通道13内，第二树脂结构4设置在第二流通通道14内。
58.在本实施例中，第一树脂结构3和第二树脂结构4在沿第一流通口11和第二流通口12的延伸方向上间隔设置，第一树脂结构3在容器本体1的横向截面上的第一投影面积和第二树脂结构在横向截面上的第二投影面积二者之和，大于横向截面的截面面积。本实施例中，第一树脂结构设置在靠近第二流通口侧，第二树脂结构设置在靠近第一流通口侧。
59.本实施例中，第一流通口11包括第一进口111和第二出口112，第二流通口12包括第一出口121和第二进口122。
60.具体来说，第一流通通道13与第二流通通道14为旋转对称设置；第一投影面积与第二投影面积相等。
61.如图1所示，本实施例中的树脂柱装置，第一树脂结构3包括；第一支撑件31和第一填料32，第一填料32设置在第一支撑件31上；第二树脂结构4包括；第二支撑件41和第一填料32，第二填料42设置在第二支撑件41上；任一支撑件包括安装部和连接部，安装部适于与壳体本体固定，连接部适于与分隔板2固定连接。任一支撑件包括叠层设置的滤网和格栅，格栅和滤网通过环板与壳体本体固定连接。
62.本实施例中的树脂柱装置，还包括喷淋机构，包括喷淋管51和若干喷头52，喷淋管51适于与喷淋介质源连通，喷头52设置在喷淋管51上，喷头52朝向树脂结构设置。
63.本实施例中的树脂柱装置，喷淋管51为环形管，当然在其他可选地实施方式中，喷淋管也可以选用母支管或鱼排管。
64.本实施例中的树脂柱装置，还包括封挡结构，封挡结构包括：第一封挡件71和第二风挡板。其中，第一封挡件71，设置在第一流通口11处；第二封挡件72，设置在第二流通口12处；封挡件包括若干连接部和封挡部，任一连接部的一端与壳体本体连接，另一端与封挡部连接，相邻的连接部之间形成有适于在流通口侧的流通气体流通的连通口，封挡部与流通口间隔设置。
65.封挡部可以为平板结构，连接部为若干连接杆，连接杆之间形成连通口。当然，在其他的实施方式中，封挡部也可以为多孔板、格栅、t型丝网等。
66.本实施例中，容器本体1的外壁面上设有若干检修口15。检修人员可以通过检修口进入容器本体内，以对树脂柱装置进行检修。
67.本实施例中的树脂柱装置，还包括泄放结构6，泄放结构6安装在容器本体1，泄放结构6的一端与树脂结构连通，泄放结构6的另一端适于与外界连通。
68.本实施例提供的树脂柱装置，其在进行废气吸附时，流体从第一进口111进入容器
本体1；而后，一方面在第一流通通道13处通过第一支撑件31后与树脂填料进行吸附或反应，随后经由第一出口121排出容器本体1；另一方面在第二流通通道14处通过第二支撑件41后与树脂填料进行吸附或反应，随后经由第二流通口12排出容器本体1。
69.本实施例提供的树脂柱装置，在对树脂进行再生时，第二进口112处首先通入蒸汽或高温氮气，蒸汽或高温氮气将在第二流通口12处分流，分别沿第一流通通道13和第二流通通道14流通，蒸汽或高温氮气分别进入第一填料32和第二填料42，蒸汽或高温氮气完成再生，然后通过第二出口122排出；然后喷淋机构喷淋冷却介质，如循环水等，循环水经过树脂床层后，树脂床温度下降，循环水温度上升，经外部处理器换热后可循环使用，同时树脂床完成再生和降温，可进入下一周期的废气处理。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。