一种铝合金轮毂试漏设备的制作方法

技术特征：
1.一种铝合金轮毂试漏设备，包括机座（1）、转动连接在机座（1）上的转动架（2）、设置在机座（1）和转动架（2）之间且驱使转动架（2）旋转的动力装置（3）、设置在转动架（2）内且用于对轮毂上下端面夹持密封的夹持供气机构（4）、升降设置在机座（1）上且可使得转动架（2）浸入的水箱（5）、设置在机座（1）和水箱（5）之间的升降装置（6），所述夹持供气机构（4）包括设置在转动架（2）下方的定夹持密封座（41）、位于定夹持密封座（41）上方的动夹持密封座（42）、设置在转动架（2）和动夹持密封座（42）之间的升降气缸（43），所述动夹持密封座（42）上设置有用于向定夹持密封座（41）、动夹持密封座（42）和轮毂之间的空腔注气的进气接头（44），其特征在于：所述转动架（2）对应定夹持密封座（41）中心处设置有通孔（24），所述定夹持密封座（41）中部设置有排气通道（411），所述排气通道（411）上设置有在重力作用下垂落时打开排气通道（411）且在向上运动到极限状态时堵塞排气通道（411）的密封机构（7），所述水箱（5）上设置有在水箱（5）向上运动过程中驱使密封机构（7）向上运动到极限状态的弹性支撑机构（8），所述水箱（5）对应密封机构（7）处转动连接有当水箱（5）运动到设定高度后使得密封机构（7）保持堵塞排气通道（411）的状态的顶套（9），当所述水箱（5）上升过程中未浸末密封机构（7）时，所述弹性支撑机构（8）已经驱使密封机构（7）向上运动到极限状态。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂试漏设备，其特征在于：所述排气通道（411）中部设置有具有中心方孔（451）的隔板（45），所述隔板（45）上圆周阵列设置有多个排气孔（452），所述密封机构（7）包括设置在排气通道（411）内且位于隔板（45）下方的密封板（71）、设置在密封板（71）中部呈伸缩设置在中心方孔（451）内的伸缩轴（72）、螺纹连接在伸缩轴（72）上端且防止伸缩轴（72）脱离隔板（45）的防脱螺母（73）、设置在密封板（71）上表面边缘的密封圈（74），当所述密封板（71）向上运动到极限状态以使得密封圈（74）抵紧隔板（45）下表面时，所述密封板（71）、密封圈（74）对多个排气孔（452）进行密封。3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂试漏设备，其特征在于：所述水箱（5）中部设置有向下延伸的排水管（51），所述排水管（51）下端连接有阀门（52），所述弹性支撑机构（8）包括伸缩设置在排水管（51）内的伸缩管（81）、设置在限位管上端的压环（82）、套设在伸缩管（81）上且两端抵紧在压环（82）和水箱（5）底部之间的压缩弹簧（83），当所述压缩弹簧（83）处于自然状态时，所述压环（82）高度高于水箱（5）内的水位，当所述压缩弹簧（83）处于被压缩的极限状态时，所述伸缩管（81）不与阀门（52）发生干涉。4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂试漏设备，其特征在于：所述顶套（9）围绕弹性支撑机构（8），所述顶套（9）下端通过轴承（91）转动连接在水箱（5）内，所述顶套（9）上端设置有环形限位齿圈（92），所述密封板（71）下表面设置有与环形限位齿圈（92）相配的环形限位齿槽（711）。5.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂试漏设备，其特征在于：所述顶套（9）的周侧圆周阵列分布有多个叶片（93），所述水箱（5）底部的边缘设置有向下凹陷的环形槽（53），所述环形槽（53）底部设置有多个连通到排水管（51）上的流通管（54），还包括与排水管（51）下端且实现将过滤后的水输送到水箱（5）内的循环过滤装置（10），所述循环过滤装置（10）包括过滤器（101）、连通阀门（52）和过滤器（101）的进水软管（102）、连通过滤器（101）和水箱（5）上端的出水软管（103）、设置出水软管（103）中部的水泵（104）。6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂试漏设备，其特征在于：所述转动架（2）包括
转动连接在机座（1）上的基架（21）、上端铰接在基架（21）上且设置有所述通孔（24）的铰接架（22）、设置在铰接架（22）前侧且使得铰接架（22）在安装轮毂的状态下朝向后侧转动倾斜的配重块（23），所述夹持供气机构（4）设置在铰接架（22）内；所述水箱（5）两侧和铰接架（22）之间设置有在水箱（5）上升过程中驱使铰接架（22）逐渐转动到竖直状态在下降的引导机构（11），在所述弹性支撑机构（8）与密封圈（74）相接触状态时，所述铰接架（22）在引导机构（11）作用下已处于竖直状态，所述通孔（24）的内径和顶套（9）的最大外径相配，在所述顶套（9）随着水箱（5）向上运动进入到通孔（24）之后且未与密封板（71）接触的期间，所述水箱（5）和铰接架（22）之间的引导机构（11）脱开以避免干涉后续转动架（2）进行转动。7.根据权利要求6所述的一种铝合金轮毂试漏设备，其特征在于：所述引导机构（11）包括设置在水箱（5）一侧的竖直引导轨（111）、设置在竖直引导轨（111）上倾斜开口引导轨（112）、设置在铰接架（22）下方侧面且沿着其径向延伸的引导轴（113），在所述水箱（5）向上运动过程中，所述倾斜开口引导轨（112）驱使引导轴（113）移动调整位置后使得铰接架（22）逐渐转动到竖直状态，所述竖直引导轨（111）对引导轴（113）进行限位以使得铰接架（22）保持竖直状态，所述竖直引导轨（111）的下方呈开口设置。8.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂试漏设备，其特征在于：所述水箱（5）周侧具有多个玻璃观察窗（55）。

技术总结
发明公开了一种铝合金轮毂试漏设备，进行试漏检测时先将轮毂安装在夹持供气机构上；再通过升降装置带动水箱向上运动以使得轮毂浸入水箱内的水中，弹性支撑机构先驱使密封机构密封排气通道，且在水箱上升到设定高度后，顶套直接顶住密封结构；然后通过进气接头注入气体，配合动力装置带动转动架转动，在水箱外观察是否存在漏气的情况，筛选出不合格的产品，提高成品率；最终在水箱向下运动复位过程中，在夹持供气机构、轮毂内的高压气体顶开密封机构，通过排气通道使得内部的高压气体提前排出进行泄压，解决当转动架与水箱脱离后使得夹持供气机构夹持对轮毂的固定时，内部的高压气体将夹持供气机构上的水往外吹溅的问题。将夹持供气机构上的水往外吹溅的问题。将夹持供气机构上的水往外吹溅的问题。


技术研发人员：林锋
受保护的技术使用者：台州市琦玛铝业有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/10