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电机及其制造方法与流程

2023-03-19 07:05:58 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.电机,其特征在于,包括:外壳(1);机壳(2),设置在所述外壳(1)内部,所述机壳(2)内设置有转子(3);前端盖(4)与后端盖(5),分别通过螺栓(6)安装在所述外壳(1)的两端,所述后端盖(5)上设置有用于容纳所述转子(3)的容纳腔(7),所述前端盖(4)上开设有用于所述转子(3)通过的通孔(8),所述前端盖(4)与后端盖(5)上均贯穿开设有多个环形阵列分布的散热孔(9);多个导杆(10),均设置在所述后端盖(5)上且环形阵列分布,所述机壳(2)与多个所述导杆(10)均滑动配合;风扇(11)与转盘(12),分别位于所述机壳(2)的相背侧且均套设在所述转子(3)上;多个散热翅片(13),均沿所述机壳(2)的长度方向设置在其之上且环形阵列分布;多个散热部(14),环形阵列设置在所述转盘(12)的外周侧。2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述外壳(1)的相背侧均对称设置有两个固定板(15),所述固定板(15)上贯穿开设有螺纹孔(16),所述前端盖(4)与后端盖(5)的相背侧均设置有耳板(17),所述耳板(17)上贯穿开设有定位孔(18),所述螺栓(6)与所述定位孔(18)插接配合且与所述螺纹孔(16)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述外壳(1)的两端均构造有凹槽(19),所述前端盖(4)与后端盖(5)上均设置有与所述凹槽(19)插接配合的定位环(20)。4.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述前端盖(4)与后端盖(5)上均环形阵列贯穿开设有与所述导杆(10)数量相同的固定孔(21),所述导杆(10)的一端与所述后端盖(5)上的固定孔(21)固定连接,另一端与所述前端盖(4)上的固定孔(21)插接配合。5.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述机壳(2)的两端均环形阵列设置有与所述导杆(10)数量相同的固定块(22),所述固定块(22)上贯穿开设有与所述导杆(10)直径相同的穿孔(23)。6.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述机壳(2)的外表面环形阵列构造有与所述散热翅片(13)数量相同的定位槽(24),所述散热翅片(13)固设在所述定位槽(24)内。7.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述散热部(14)包括:连接板(1401),设置在所述转盘(12)的外周侧;均构造呈弧形的底板(1402)、侧板(1403)、顶板(1404)以及挡板(1405),其中:所述底板(1402)设置在所述连接板(1401)上,所述侧板(1403)设置在所述底板(1402)上,所述顶板(1404)与挡板(1405)均设置在所述侧板(1403)上。8.根据权利要求1-7任意一项所述电机的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:s1:取方筒状基材,通过开槽设备在方筒状基材的两端开出凹槽(19),取四个块状基材,通过攻丝设备在四个块状基材上攻出螺纹孔(16),使四个块状基材形成四个固定板(15),将四个固定板(15)焊接在方筒状基材上,使方筒状基材形成外壳(1);s2:取两个板状基材,通过冲压设备在其中一个板状基材上冲出多个散热孔(9)、多个固定孔(21)、通孔(8)以及两个定位孔(18),使此板状基材形成前端盖(4)与两个耳板(17),通过冲压设备对另一个板状基材进行冲压,使此板状基材形成定位环(20),将定位环(20)焊接在前端盖(4)上;
s3:取两个板状基材,通过冲压设备在其中一个板状基材上冲出多个散热孔(9)、多个固定孔(21)、容纳腔(7)以及两个定位孔(18),使此板状基材形成后端盖(5)与两个耳板(17),通过冲压设备对另一个板状基材进行冲压,使此板状基材形成定位环(20),将定位环(20)焊接在后端盖(5)上;s4:取多个块状基材,通过冲压设备将多个块状基材进行冲压,使多个块状基材形成多个散热部(14),将多个散热部(14)焊接到转盘(12)上;s5:取多个块状基材,通过冲压设备在多个块状基材上冲出穿孔(23),使多个块状基材形成多个固定块(22),将多个固定块(22)焊接到机壳(2)上;s6:通过开槽设备在机壳(2)的外表面开出多个环形阵列分布的定位槽(24)。9.根据权利要求8所述的电机的制造方法,其特征在于,还包括以下步骤:s101:将风扇(11)和转盘(12)套设在转子(3)上;s102:取多个棒状基材,分别将多个棒状基材的同一端插接到后端盖(5)上的多个固定孔(21)中,通过复合胶水粘接或焊接方式将多个棒状基材进行固定,使多个棒状基材形成多个导杆(10);s103:取多个片状基材,分别将多个片状基材插接到多个定位槽(24)中,通过复合胶水粘接或焊接方式将多个片状基材进行固定,使多个片状基材形成多个散热翅片(13)。10.根据权利要求8所述的电机的制造方法,其特征在于,还包括以下步骤:s201:将后端盖(5)安装固定在外壳(1)的一端,使多个导杆(10)均位于外壳(1)内;s202:将机壳(2)安装到外壳(1)内,使转子(3)的一端位于容纳腔(7)内,使风扇(11)对应后端盖(5);s203:将前端盖(4)安装固定在外壳(1)的另一端,使转子(3)的另一端穿过通孔(8),使多个导杆(10)的自由端分别位于前端盖(4)上的多个固定孔(21)内。

技术总结
本发明申请公开了电机及其制造方法,涉及电机技术领域。本发明申请包括:外壳;机壳,设置在所述外壳内部,所述机壳内设置有转子;前端盖与后端盖,分别通过螺栓安装在所述外壳的两端,所述后端盖上设置有用于容纳所述转子的容纳腔,所述前端盖上开设有用于所述转子通过的通孔,所述前端盖与后端盖上均贯穿开设有多个环形阵列分布的散热孔。本发明申请在使用时,转子会带动风扇、转盘以及多个散热部同步转动,热量会存留在外壳内部,多个散热翅片会将机壳的热量传递至外壳内部,转动的风扇会将其中一部分热量自后端盖上的多个散热孔吹出外壳内部,转动的转盘和多个散热部会将另一部分热量自前端盖上的多个散热孔吹出外壳内部,以实现对电机的散热。以实现对电机的散热。以实现对电机的散热。


技术研发人员:陈坚峰
受保护的技术使用者:绍兴中特电机有限公司
技术研发日:2022.12.06
技术公布日:2023/3/10
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