一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘过滤设备技术领域，尤其涉及一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤设备。


背景技术：

2.煤炭是我国重要的燃料资源，金属冶炼，电厂发电，通过煤炭作为燃料，是我国的主要途径，煤炭在使用过程中，会产生粉尘，并产生二氧化硫和氮氧化合物，工业烟气中除硫除硝中很多都用喷淋法，用碱液去除烟气中的硫氧化物等，但是由于烟气中存在大量的灰尘和大颗粒杂物，这影响了喷淋液与烟气反应的效果，所以需要先将废气中的烟尘除去，因此需要一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤装置。
3.在进行烟尘的过滤时，由于烟尘是由煤炭燃烧后形成的，烟尘在从煤炭燃烧室中流出时温度较高，然而传统的烟尘过滤设备一般难以对烟尘进行降温处理，导致带有高温的烟尘造成过滤设备的损坏，影响设备对烟尘的过滤效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于烟尘排出时的温度较高，高温容易造成过滤设备的损坏的缺点，而提出的一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤设备，包括过滤塔、第一排烟管、架体，所述过滤塔固定安装于所述架体上，所述第一排烟管的排气端固定安装于所述过滤塔的底部，所述过滤塔的内部由下至上依次固定安装有石棉集尘层、石英砂过滤层和活性炭过滤层，所述过滤塔的顶部固定安装有第二排烟管，所述第二排烟管的内壁上固定安装有抽风机；
7.所述第一排烟管的外部设置有用于对烟尘进行降温的冷却机构，所述冷却机构包括储水箱，所述储水箱嵌入安装于所述第一排烟管的外壁上，所述储水箱的底壁上安装有多个喷淋头，所述第一排烟管的底壁上固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱与所述第一排烟管之间可拆卸安装有抽拉框，所述第一排烟管的外壁设置有用于对所述抽拉框进行拆卸的拆卸机构，所述抽拉框的内壁上固定安装有过滤网，所述冷却水箱的外壁上固定安装有水泵，所述水泵的进水端固定安装于所述冷却水箱的底部，所述水泵的出水端固定安装于所述储水箱的内部。
8.上述技术方案进一步包括：所述抽拉框的外壁上安装有把手，所述拆卸机构包括固定板，所述固定板固定安装于所述第一排烟管的外壁上，所述固定板的外壁转动连接有两个限位板，所述限位板的外壁螺纹连接有用于对所述抽拉框进行固定的定位螺栓。
9.所述抽拉框的外壁上开设有两个用于所述定位螺栓插入的定位孔。
10.所述第一排烟管的内部底壁上位于所述抽拉框两侧的位置分别固定安装有弧形坡。
11.所述冷却水箱的外壁上固定安装有进水管，所述冷却水箱的底壁上固定安装有排
水管。
12.所述第一排烟管的排气端固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆远离所述第一排烟管的一端共同安装有弧形斗。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过设置的冷却机构中储水箱、喷淋头的相互配合可实现对烟尘的降温，且通过喷淋头喷出的冷缺水可将烟尘中的固态颗粒进行阻挡，对烟尘起到初步过滤的效果，同时设置有过滤网、水泵和冷却水箱，通过设置的过滤网可将沾附有烟尘颗粒的冷却水过滤至冷却水箱内，通过设置的水泵将冷却水箱内部的水送入至储水箱的内部，从而实现对冷却水的循环利用，提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置的拆拆卸机构可实现对过滤网的拆卸，当需要对过滤网上的烟尘颗粒进行清理时，可转动解除定位螺栓对抽拉框的固定，并转动限位板远离抽拉框，通过抽拉框外部的把手向外拉动抽拉框即可将其取出，并对烟尘颗粒进行清理，避免烟尘颗粒堵塞过滤网导致冷却水难以流入到冷却水箱内，提高了冷却机构工作的稳定性。
附图说明
16.图1为第一排烟管的剖视结构示意图；
17.图2为第一排烟管的整体结构示意图；
18.图3为一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤设备的整体结构示意图；
19.图4为一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤设备的内部结构示意图；
20.图5为图3中a处的放大结构示意图。
21.图中：
22.10、过滤塔；11、第一排烟管；12、第二排烟管；13、架体；
23.20、抽风机；
24.31、活性炭过滤层；32、石英砂过滤层；33、石棉集尘层；
25.41、弧形斗；42、连接杆；
26.50、冷却水箱；51、进水管；52、排水管；53、抽拉框；54、弧形坡；55、储水箱；56、喷淋头；57、过滤网；58、水泵；
27.61、固定板；62、限位板；63、定位螺栓。
具体实施方式
28.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
29.实施例一
30.参照附图1-5，本实用新型提出的一种废气脱硫脱硝用烟尘过滤设备，包括过滤塔10、第一排烟管11、架体13，过滤塔10固定安装于架体13上，第一排烟管11的排气端固定安装于过滤塔10的底部，过滤塔10的内部由下至上依次固定安装有石棉集尘层33、石英砂过滤层32和活性炭过滤层31，过滤塔10的顶部固定安装有第二排烟管12，第二排烟管12的内壁上固定安装有抽风机20；
31.第一排烟管11的外部设置有用于对烟尘进行降温的冷却机构，冷却机构包括储水箱55，储水箱55嵌入安装于第一排烟管11的外壁上，储水箱55的底壁上安装有多个喷淋头
56，第一排烟管11的底壁上固定安装有冷却水箱50，冷却水箱50与第一排烟管11之间可拆卸安装有抽拉框53，第一排烟管11的外壁设置有用于对抽拉框53进行拆卸的拆卸机构，抽拉框53的内壁上固定安装有过滤网57，冷却水箱50的外壁上固定安装有水泵58，水泵58的进水端固定安装于冷却水箱50的底部，水泵58的出水端固定安装于储水箱55的内部；
32.第一排烟管11的内部底壁上位于抽拉框53两侧的位置分别固定安装有弧形坡54，设置的第一排烟管11远离抽拉框53一侧的坡度便于烟尘的流动，靠近抽拉框53一侧的坡度便于冷却水的收集；
33.第一排烟管11的排气端固定安装有多个连接杆42，多个连接杆42远离第一排烟管11的一端共同安装有弧形斗41，通过设置的弧形斗41可避免石棉集尘层33外部阻挡的烟尘颗粒掉落至第一排烟管11的内部，防止第一排烟管11排气端的堵塞。
34.本实施例中，本装置的工作原理为：当在使用装置对废气中的烟尘进行清理时，将第一排烟管11的进气端安装在煤炭燃烧室的排烟管上，然后启动抽风机20，通入到第一排烟管11内部的废气通过设置的冷却机构进行降温处理，降温后的烟气进入到过滤塔10的内部，通过抽风机20产生的负压吸力带动第一排烟管11底部的废气向上移动，废气依次通过石棉集尘层33、石英砂过滤层32和活性炭过滤层31进行深度清理，从而将废气中的烟尘颗粒清理干净，清理完成的废气即可通过第二排烟管12进入到脱硫脱硝箱体中进行下一步的清理；
35.当烟气在通过冷却机构时，冷却水箱50的内部预先注入冷却水，然后启动水泵58，水泵58将冷却水输送至储水箱55的内部，并通过喷淋头56将冷却水向下喷洒，第一排烟管11内部的废气在向过滤塔10的内部流动时，预先经过喷淋头56喷洒下来的冷却水，从而通过冷却水对废气进行降温，避免废气携带高温进入到过滤设备中，提高对过滤设备的保护，且冷却水在对废气降温的同时，冷却水可对废气中的较大块状颗粒进行预清理；
36.冷却水将废气中的烟尘颗粒冲落，并落入到过滤网57上，带有烟尘颗粒的冷却水通过过滤网57进行过滤，烟尘颗粒留在过滤网57上，冷却水进入到冷却水箱50的内部，并通过水泵58将水继续输送至储水箱55的内部，从而实现对冷却水的重复使用。
37.实施例二
38.如图1-5所示，基于实施例一的基础上，抽拉框53的外壁上安装有把手，拆卸机构包括固定板61，固定板61固定安装于第一排烟管11的外壁上，固定板61的外壁转动连接有两个限位板62，限位板62的外壁螺纹连接有用于对抽拉框53进行固定的定位螺栓63；抽拉框53的外壁上开设有两个用于定位螺栓63插入的定位孔，定位孔提高定位螺栓63对抽拉框53的固定效果；
39.冷却水箱50的外壁上固定安装有进水管51，冷却水箱50的底壁上固定安装有排水管52，通过设置的进水管51和排水管52便于对冷却水箱50内部的冷却水进行更换，避免长时间的使用同一批次的冷却水，导致冷却水的冷却效果降低；
40.本实施例中，当需要对过滤网57上的烟尘颗粒进行清理时，逆时针转动两个定位螺栓63，将定位螺栓63从抽拉框53外壁的定位孔中移出，并转动限位板62，从而可解除对抽拉框53的固定，然后通过抽拉框53外部的把手即可将抽拉框53移出，从而对过滤网57上的烟尘颗粒进行清理，通过对过滤网57外部烟尘的清理，避免烟尘堵塞过滤网57，影响冷却水进入到冷却水箱50的内部，提高了冷却机构运行的稳定性；
41.当使用一段时间冷却水后，可通过排水管52将升温后的冷却水排出，并通过进水管51注入新的冷却水，提高对废气的冷却效果。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。