一种餐饮用防溢铝箔容器封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮容器领域，具体涉及一种餐饮用防溢铝箔容器封口装置。


背景技术：

2.众所周知铝箔容器具有良好的可塑性、耐高温效果以及保温效果，为此通常用于餐饮行业用于打包食品的包装容器。
3.但是现有的铝箔容器由于本身材质较软，铝箔容器过高容易导致铝箔容器坍塌甚至撕裂，无法提高铝箔容器的高度，难以提高铝箔容器的容量，为此会将食物在铝箔容器上磊高，然后在给予铝箔容器盖上盖子进行封口，为此用户在打开铝箔容器时，容易导致铝箔容器内的食物溢出，且在餐饮行业中，打包人员每天都需要对大量的铝箔容器进行封口，现有的铝箔容器封口装置通常采用手动卷曲铝塑容器接口的位置，否口效率低，为此我们提出一种餐饮用防溢铝箔容器封口装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种餐饮用防溢铝箔容器封口装置，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，一种餐饮用防溢铝箔容器封口装置，包括铝箔容器主体与封口台，所述铝箔容器主体包括有铝箔碗体与铝箔碗盖，所述铝箔碗盖的底部外壁固定设有第一环形铝箔封口片，所述铝箔碗体的顶部外壁固定设有第二环形铝箔封口片，所述铝箔碗盖的顶部外壁开有食用口，所述食用口的顶部外壁粘接有食品级粘胶，所述食用口的顶部外壁通过食品级粘胶粘接有铝塑密封片。
6.优选的，所述封口台的顶部一端固定设有两个竖直向上的导向柱，两个所述导向柱的外壁滑动连接有两个滑动环，两个所述滑动环的一侧外壁固定设有定位板，所述定位板的顶部开有贯穿的定位口，所述定位板的顶部外壁开有围绕定位口等距离分布的封口压槽，所述导向柱的顶部一端固定设有固定板，所述固定板的内壁固定设有竖直向下的固定口，所述固定口的内壁固定设有竖直向下的推杆电机，所述推杆电机的输出轴通过连轴器固定设有压缩套筒，所述压缩套筒的内壁分别滑动连接有弹簧与挤压片，所述挤压片位于弹簧的底部，所述挤压片的底部一端固定设有连杆，所述连杆的底部一端固定设有挤压罩，所述挤压罩的底部外壁固定设有等距离分布的封口压块。
7.优选的，两个所述滑动环的一侧外壁开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有紧固螺栓，便于调节滑动环在导向柱外壁的高度，从而便于调整定位板的高度，以便于将铝箔碗盖放置在封口台的顶部。
8.优选的，所述封口压块的外壁轮廓与封口压槽的内壁轮廓相适配。
9.优选的，所述第一环形铝箔封口片与第二环形铝箔封口片的外径与封口压块的外径相等，便于将铝箔碗体放置在固定板的顶部。
10.优选的，所述铝箔碗盖的外壁固定设有等距离分布的第一加强筋，通过第一加强
筋极大提高了铝箔碗盖的强度，所述铝箔碗体的外壁固定设有等距离分布第二加强筋，通过第二加强筋提高了铝箔碗体的强度，提高了本实用新型抗压效果。
11.优选的，所述铝塑密封片的顶部一侧固定设有便撕贴，便于将铝塑密封片在铝箔碗体的顶部撕开。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过便撕贴将铝箔碗盖顶部粘接有的铝塑密封片撕开，铝塑密封片撕开后，用户通过食用口进行用餐，无需将铝箔碗盖在铝箔碗体的顶部撕开，避免食品从铝箔碗盖的顶部溢出，使用效果好。
14.铝箔碗体放置在定位口的内壁上，第二环形铝箔封口片搭接在定位板的顶部，通过推杆电机的输出轴伸出，推杆电机的输出轴推动压缩套筒向下移动，压缩套筒向下移动时通过连杆带动挤压罩向下移动，挤压罩底部外壁固定设有的封口压块向下挤压第一环形铝箔封口片，通过封口压块向下挤压第一环形铝箔封口片与第二环形铝箔封口片，将第一环形铝箔封口片与第二环形铝箔封口片的外壁压入封口压槽的内壁上，使第一环形铝箔封口片与第二环形铝箔封口片啮合，能够快速地将铝箔碗盖密封在铝箔碗体的顶部，极大提高了本实用新型的密封效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种餐饮用防溢铝箔容器封口装置的立体结构示意图；
17.图2为图1的餐饮用防溢铝箔容器封口装置的封口台结构示意图；
18.图3为图1的餐饮用防溢铝箔容器封口装置的压缩套筒剖面结构示意图；
19.图4为图1的餐饮用防溢铝箔容器封口装置的铝箔容器主体结构示意图；
20.图5为图1的餐饮用防溢铝箔容器封口装置的铝箔容器主体爆炸图。
21.附图标记说明：
22.1铝箔容器主体、2封口台、3滑动环、4螺纹孔、5紧固螺栓、6定位板、7定位口、8封口压槽、9导向柱、10固定板、11固定口、12推杆电机、13压缩套筒、14弹簧、15挤压片、16连杆、17挤压罩、18封口压块、19铝箔碗盖、20铝箔碗体、21第一环形铝箔封口片、22第二环形铝箔封口片、23第一加强筋、24第二加强筋、25食用口、26食品级粘胶、27铝塑密封片、28便撕贴。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.实施例一
25.参照说明书附图1-5，包括铝箔容器主体1与封口台2，铝箔容器主体1包括有铝箔碗体20与铝箔碗盖19，铝箔碗盖19的底部外壁固定设有第一环形铝箔封口片21，铝箔碗体20的顶部外壁固定设有第二环形铝箔封口片22，铝箔碗盖19的顶部外壁开有食用口25，食用口25的顶部外壁粘接有食品级粘胶26，食用口25的顶部外壁通过食品级粘胶26粘接有铝
塑密封片27。
26.实施例二
27.基于实施例一的基础上，封口台2的顶部一端固定设有两个竖直向上的导向柱9，两个导向柱9的外壁滑动连接有两个滑动环3，两个滑动环3的一侧外壁固定设有定位板6，定位板6的顶部开有贯穿的定位口7，定位板6的顶部外壁开有围绕定位口7等距离分布的封口压槽8，导向柱9的顶部一端固定设有固定板10，固定板10的内壁固定设有竖直向下的固定口11，固定口11的内壁固定设有竖直向下的推杆电机12，推杆电机12的输出轴通过连轴器固定设有压缩套筒13，压缩套筒13的内壁分别滑动连接有弹簧14与挤压片15，挤压片15位于弹簧14的底部，挤压片15的底部一端固定设有连杆16，连杆16的底部一端固定设有挤压罩17，挤压罩17的底部外壁固定设有等距离分布的封口压块18。
28.实施例三
29.基于实施例一的基础上，两个滑动环3的一侧外壁开有螺纹孔4，螺纹孔4的内壁螺接有紧固螺栓5，便于调节滑动环3在导向柱9外壁的高度，从而便于调整定位板6的高度，以便于将铝箔碗盖19放置在封口台2的顶部，封口压块18的外壁轮廓与封口压槽8的内壁轮廓相适配。
30.实施例四
31.基于实施例一的基础上，第一环形铝箔封口片21与第二环形铝箔封口片22的外径与封口压块18的外径相等，便于将铝箔碗体20放置在固定板10的顶部，铝箔碗盖19的外壁固定设有等距离分布的第一加强筋23，通过第一加强筋23极大提高了铝箔碗盖19的强度，铝箔碗体20的外壁固定设有等距离分布第二加强筋24，通过第二加强筋24提高了铝箔碗体20的强度，提高了本实用新型抗压效果，铝塑密封片27的顶部一侧固定设有便撕贴28，便于将铝塑密封片27在铝箔碗体20的顶部撕开。
32.本实用新型工作原理：
33.参照说明书附图1-5，使用时首先将食物倒入铝箔碗体20的内部，食物倒入完毕后，食物会没过铝箔碗体20顶部沿口的位置，此时将铝箔碗盖19盖在铝箔碗体20的顶部，然后将铝箔碗体20放置在定位口7的内壁上，第二环形铝箔封口片22搭接在定位板6的顶部，通过推杆电机12的输出轴伸出，推杆电机12的输出轴推动压缩套筒13向下移动，压缩套筒13向下移动时通过连杆16带动挤压罩17向下移动，挤压罩17底部外壁固定设有的封口压块18向下挤压第一环形铝箔封口片21，配合压缩套筒13内壁设有的弹簧14挤压挤压片15，挤压片15带动连杆16推动挤压罩17向下挤压，避免封口压块18的挤压力过大，损坏第一环形铝箔封口片21与第二环形铝箔封口片22的外壁，通过封口压块18向下挤压第一环形铝箔封口片21与第二环形铝箔封口片22，将第一环形铝箔封口片21与第二环形铝箔封口片22的外壁压入封口压槽8的内壁上，使第一环形铝箔封口片21与第二环形铝箔封口片22啮合，能够快速地将铝箔碗盖19密封在铝箔碗体20的顶部，极大提高了本实用新型的密封效率，密封完毕后将推杆电机12的输出轴向上移动，挤压罩17在定位板6的顶部移出，然后将铝箔容器主体1从定位口7的内壁取出，将铝箔容器主体1送至送餐者手中，通过送餐人员将盛有食物的铝箔容器送至用户食用，通过便撕贴28将铝箔碗盖19顶部粘接有的铝塑密封片27撕开，铝塑密封片27撕开后，用户通过食用口25进行用餐，无需将铝箔碗盖19在铝箔碗体20的顶部撕开，避免食品从铝箔碗盖19的顶部溢出，使用效果好。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。