一种燃烧器风量调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及风量调节阀技术领域，尤其涉及一种燃烧器风量调节阀。


背景技术：

2.工业锅炉燃烧器风量调节阀简称风阀，是工业锅炉配风系统空气流量调节中不可缺少的组件，一般安装在燃烧器上或者装在配风系统管道上，用来调节进入燃烧器的风量或者配比，也可用于空气与锅炉循环烟气的混合调节，广泛应用于工业锅炉燃烧器配风系统中，调节空气流量，从而控制进入燃烧器的含氧量，与燃料混合燃烧。其主要特点是结构可靠，操作方便。
3.现有工业锅炉燃烧器配风系统中所使用的风阀多数采用单阀板，在调节时，一般通过风阀调节装置来改变阀板的角度以实现风阀入口截面气流速度大小。该类风阀流量调节线性范围较小，不能满足现在行业发展需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃烧器风量调节阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燃烧器风量调节阀，包括阀体，所述阀体的中部固定有隔板，所述隔板的两侧分别设置有用于调节阀体风口大小的第一阀门和第二阀门，所述阀体的顶部分别设置有与第一阀门和第二阀门顶部固定的第一蜗轮和第二蜗轮，所述阀体的顶部两侧分别固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴分别固定有与第一蜗轮和第二蜗轮啮合的第一蜗杆和第二蜗杆。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述第一阀门和第二阀门均设置为相互倾斜的结构，且沿隔板对称。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述阀体的顶部转动连接有安装盒，且安装盒的另一端通过第二连接耳进行固定，所述安装盒上设置有散热孔。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述安装盒内设置有控制器，所述控制器与第一电机和第二电机电性连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述阀体内腔设置有两个沿着隔板对称的弧形过滤板，且弧形过滤板可拆卸连接在阀体上。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述弧形过滤板包括框体，所述框体的内部设置有过滤网孔。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述阀体的顶部开设有供框体插接的插孔，所述阀体的底部内部固定有嵌合框体底部的插槽,所述框体通过第一连接耳固定在阀体的顶部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型：为了控制出风量在很小的范围，可单独启动第一电机或者第二电机，驱动第一阀门或者第二阀门进行转动进行，也就是说，第一阀门关闭，在第二电机的作用下，第二阀门控制出风量，本实用能够通过双通道扩大风量并可单独控制有效控制较小的出风量，风量调节线性范围大。
15.本实用新型：阀体内腔设置有两个沿着隔板对称的弧形过滤板，且弧形过滤板可拆卸连接在阀体上，利用弧形的过滤板，有效增加过滤的面积，提高过滤效果。
16.本实用新型：弧形过滤板包括框体，框体的内部设置有过滤网孔，阀体的顶部开设有供框体插接的插孔，阀体的底部内部固定有嵌合框体底部的插槽,框体通过第一连接耳固定在阀体的顶部，便于拆卸第一连接耳，取出框体，对过滤网孔进行清理，同时在插槽的作用下，使得框体安装较为稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种燃烧器风量调节阀的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种燃烧器风量调节阀的局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种燃烧器风量调节阀的过滤板结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种燃烧器风量调节阀的俯视结构示意图。
21.图中：1、阀体；2、隔板；3、第一阀门；4、第二阀门；5、第一蜗轮；6、第一蜗杆；7、第一电机；8、第二蜗轮；9、第二蜗杆；10、第二电机；11、控制器；12、插槽；13、弧形过滤板；14、框体；15、过滤网孔；16、第一连接耳；17、安装盒；18、散热孔；19、第二连接耳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.参照图1-4，一种燃烧器风量调节阀，包括阀体1，阀体1的中部固定有隔板2，隔板2的两侧分别设置有用于调节阀体1风口大小的第一阀门3和第二阀门4，阀体1的顶部分别设置有与第一阀门3和第二阀门4顶部固定的第一蜗轮5和第二蜗轮8，阀体1的顶部两侧分别固定有第一电机7和第二电机10，第一电机7和第二电机10的输出轴分别固定有与第一蜗轮5和第二蜗轮8啮合的第一蜗杆6和第二蜗杆9。
25.本实施例中，第一阀门3和第二阀门4均设置为相互倾斜的结构，且沿隔板2对称。
26.本实施例中，阀体1的顶部转动连接有安装盒17，且安装盒17的另一端通过第二连接耳19进行固定，安装盒17上设置有散热孔18，便于通过安装盒17对器件进行防护，同时便于第一电机7和第二电机10热量的排放。
27.本实施例中，安装盒17内设置有控制器11，控制器11与第一电机7和第二电机10电性连接。
28.本实施例中，阀体1内腔设置有两个沿着隔板2对称的弧形过滤板13，且弧形过滤板13可拆卸连接在阀体1上，利用弧形过滤板13，有效增加过滤的面积，提高过滤效果。
29.本实施例中，弧形过滤板13包括框体14，框体14的内部设置有过滤网孔15，阀体1的顶部开设有供框体14插接的插孔，阀体1的底部内部固定有嵌合框体14底部的插槽12,框体14通过第一连接耳16固定在阀体1的顶部，便于拆卸第一连接耳16，取出框体14，对过滤网孔15进行清理，同时在插槽12的作用下，使得框体14安装较为稳定。
30.工作原理：使用时，将阀体1固定安装在燃烧器的出风口，通过控制器11驱动第一电机7和第二电机10进行工作，第一电机7和第二电机10同时驱动第一蜗杆6和第二蜗杆9逆时针转动时，第一蜗轮5和第二蜗轮8逆时针进行转动，直至第一阀门3和第二阀门4与隔板2平行，此时出风量最大，反之，在逆时针转动的过程中风口逐渐变大；
31.进一步，为了控制出风量在很小的范围，可单独启动第一电机7或者第二电机10，驱动第一阀门3或者第二阀门4进行转动进行，也就是说，第一阀门3关闭，在第二电机10的作用下，第二阀门4控制出风量，本实用能够通过双通道扩大风量并可单独控制有效控制较小的出风量，风量调节线性范围大。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。