一种不规则形状LED透明显示屏的制作方法

一种不规则形状led透明显示屏
技术领域
1.本发明涉及一种不规则形状led透明显示屏，属于显示屏技术领域。


背景技术：

2.目前市面上常见的电子显示屏包括lcd液晶显示器、oled显示器、led显示器。
3.其中，常见的led显示屏，不管是透明的还是非透明的，一般形状是规则的矩形，且整体结构复杂，跟玻璃的结合方式不友好，也无法内置于玻璃形成车载显示玻璃。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种不规则形状led透明显示屏，以解决现有led显示屏是规则的形状，且整体结构复杂不能与玻璃结合，也无法内置于玻璃形成车载显示玻璃的缺陷。
5.一种不规则形状led透明显示屏，包括led灯珠、透明基材和管脚焊盘；所述透明基材设有导电的通孔，所述led灯珠设在透明基材上；所述透明基材在x方向上的每列led灯珠数量各不相等，且每列上的led灯珠数量小于y方向上的行数，所述透明基材在y方向上的每行led灯珠数量各不相等，且每行上的led灯珠数量小于x方向上的列数；所述透明基材上选择列线长度大于行线长度的方向，或与列线长度对应的方向作为fpc的出线方向；所述管脚焊盘用于连接led灯珠和透明基材；所述透明基材正面设有串联x向的各led灯珠管脚焊盘的正面c引线，所述透明基材反面设有串联y方向各led灯珠对应管脚焊盘的r引线、g引线、b引线。
6.进一步地，所述管脚焊盘包括r管脚焊盘、g管脚焊盘、b管脚焊盘以及c管脚焊盘；正面c引线将x向的各led灯珠的c管脚焊盘串联，r引线将y向各led灯珠对应的与r管脚焊盘电连接的通孔串联，g引线将y向各led灯珠对应的与g管脚焊盘电连接的通孔串联，b引线将y向各led灯珠对应的与b管脚焊盘电连接的通孔串联，所述透明基材反面还设有反面c引线，用于将各led灯珠对应的与c管脚焊盘电连接的通孔沿y向引出。
7.进一步地，同一个所述led灯珠与x方向和y方向均呈45
°
角。
8.进一步地，所述透明基材为透明pet、透明pi、透明pen、透明pc、透明pmma中的任意一种。
9.进一步地，所述行线和列线均在透明基材内部布设。
10.进一步地，所述行线通过通孔穿过透明基材另一面与列线平行下拉与fpc连接。
11.进一步地，所述行线布设在列线之间的间隙内。
12.进一步地，所述列线之间的间隙内至少走一根行线。
13.进一步地，所述led灯珠尺寸为0808规格以下。
14.进一步地，所述透明基材正面和反面均设置了导电层。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明透明基材采用透明双面板，通过在透明基材上将led灯珠进行无规则布设，再通过配合led灯珠独特的布线方式，能够实现无边框不规则形状透明led显示，并且能够内置于玻璃并与玻璃结合；本发明是基于透明薄膜的应用，使得透明基材其与玻璃结合方式友好，可以通过pvb夹胶工艺跟玻璃合片，也可以直接贴在玻璃上，提高应用场景。
附图说明
16.图1是本发明显示屏整体结构示意图；图2是本发明图1显示屏局部放大示意图；图3是本发明透明基材的结构示意图；图4是本发明通孔与管脚焊盘的相对位置示意图；图5是本发明fpc出线示意图；图6是本发明正面线路示意图；图7是本发明反面线路示意图；图中：1、led灯珠；20、透明基材；21、导电层； 31、r管脚焊盘；32、g管脚焊盘；33、b管脚焊盘；34、c管脚焊盘；35、通孔；36、连体焊盘；37、独立焊盘；41、r引线；42、g引线；43、b引线；44、c引线。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1-图7所示，本发明提供一种不规则形状led透明显示屏，包括led灯珠1、透明基材20和管脚焊盘；所述透明基材20设有导电的通孔35，通孔的孔壁设有导电金属，所述led灯珠1设在透明基材20上，led灯珠1所在透明基材20上的布设呈不规则；同一个所述led灯珠与x方向和y方向均呈45
°
角，能够使得r、g、b引线不相互重叠，也不会出现为了避免引线重叠而占用很大走线面积的现象；如图1所示，所述透明基材20在x方向上每列led灯珠数量各不相等，且每列上的led灯珠数量小于y方向上的行数，所述透明基材y方向上每行led灯珠数量各不相等，且每行上的led灯珠数量小于x方向上的列数；针对led灯珠1布设规则更进一步的说明，设x方向有最多n列led灯珠1，y方向有最多m行led灯珠1，则该不规则屏幕具有如下特点：每一行led灯珠1数量，满足数量≤n，每一列led灯珠1量，满足数量≤m；如图5所示，基于不规则led显示屏，关于fpc的出线具体为：所述透明基材20上选择列线长度大于行线长度的方向，或与列线长度对应的方向作为fpc的出线方向，在此更进一步说明，fpc出现满足条件n≥m，如果选a方向出fpc，则因为x尺寸远大于y，会导致行数比列数多，行线可能不能全部走出来，因此更换为b方向或者c方向作为fpc的出线端。
19.如图4、图6和图7所示，所述管脚焊盘用于连接led灯珠1和透明基材20；所述透明基材20正面设有串联x向的各led灯珠1管脚焊盘的正面c引线44，所述透明基材20反面设有
串联y方向各led灯珠1对应管脚焊盘的r引线41、g引线42、b引线43；如图6所示，所述管脚焊盘包括r管脚焊盘31、g管脚焊盘32、b管脚焊盘33以及c管脚焊盘34；c引线分44为正面c引线和反面c引线；每颗led灯珠1需要三个钻孔，分别把r、g、b管脚焊盘从透明基材正面导通到反面，另外还需要额外的一个通孔，将正面c引线与反面c引线导通，钻孔位置在连体焊盘36或者独立焊盘37内，具体与led灯珠1的四个管脚连接如下：正面c引线44将x向的各led灯珠1的c管脚焊盘34串联，r引线41将y向各led灯珠1对应的与r管脚焊盘31电连接的通孔串联，g引线42将y向各led灯珠1对应的与g管脚焊盘32电连接的通孔35串联，b引线43将y向各led灯珠1对应的与b管脚焊盘33电连接的通孔35串联，所述透明基材20反面还设有反面c引线44，用于将各led灯珠1对应的与c管脚焊盘34电连接的通孔35沿y向引出。
20.如图4所示，所有列线中的r引线41、g引线42、b引线43平行下拉至fpc即可，具体参考图7所示，途经每一个led灯珠1有三根引线，这里称之为r引线41、g引线42、b引线43，r引线41负责把y方向一整列led灯珠1的r管脚串联起来，g引线42负责把y方向一整列led灯珠1的g管脚串联起来，b引线43负责把y方向一整列led灯珠1的b管脚串联起来；透明基材20正面和反面均设置了导电层，由于导电层21之间是导通的，故透明基材20反面的引线可以把正面的r管脚焊盘31、g管脚焊盘32、b管脚焊盘33串联起来。除此之外，反面还需要增加反面c引线，用来将正面c引线沿y向引出。
21.如图4所示，所述行线和列线均在透明基材20内部布设，行线（共阴或者共阳线）需要通过通孔穿越到另一面与列线平行下拉至fpc，通过fpc或其他方式与其连接，组成驱动电路，所述行线布设在列线之间的间隙内，所述列线之间的间隙内至少走一根行线，如果列间距足够大，也可以走2根行线或者3根行线。图7中r、g、b、c分别表示r管脚焊盘31、g管脚焊盘32、b管脚焊盘33、c管脚焊盘34在透明基材20正面的位置，c1表示正面c引线与通孔连接的位置。
22.本实施例中，透明基材20可以采用业内常用也容易获取的基材，包括但不限于透明pet、pi、pen、pc、pmma、极薄玻璃等。
23.本实施例中，所述led灯珠尺寸为0808规格以下，即长宽尺寸在0.8*0.8以下，led灯珠是包含rgb以及共阳极或共阴极的封装，这样的led有4个管脚，分别为r、g、b、c（阴极或阳极）；led灯珠在基板上呈旋转45
°
排列。
24.本发明透明基材采用透明双面板，通过在透明基材上将led灯珠进行无规则布设，再通过配合led灯珠独特的布线方式，能够实现无边框不规则形状透明led显示，并且能够内置于玻璃并与玻璃结合；以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。