一种装配式墙板加工用输送机的制作方法

1.本实用新型涉及墙板加工生产设备技术领域，尤其涉及一种装配式墙板加工用输送机。


背景技术：

2.装配式建筑是国家大力提倡发展的新型建筑结构，主要有混凝土原料注塑脱模而成，所谓装配式建筑是指用预制部件在工厂完成加工制造，然后再运到工地装配而成的建筑，而装配式墙体是装配式建筑的重要组成部分，是新的室内墙体结构，根据装配式建筑的要求，装配式墙体的基本产品模块首先在工厂完成制造或加工，再运输到施工现场完成装配式墙体的组装。
3.经检索，中国专利申请号：cn202021687605.x，申请日：2020-08-13，公开了一种用于加工墙板的输送轨道，涉及墙板加工生产设备技术领域，具体为一种用于加工墙板的输送轨道，包括多个可拆卸连接的固定架，任一固定架转动设有多个输送辊。采用本实用新型，能够根据实际需要调整输送轨道的长度和朝向，便于墙板运输到目的地。
4.但在实际使用过程中发现，运输时墙板上可能会黏附灰尘或脱模时产生的碎屑，且碎屑和灰尘会对墙板后续质量检测的精度产生影响，容易降低加工后成品的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中运输时墙板上可能会黏附灰尘或脱模时产生的碎屑，且碎屑和灰尘会对墙板后续质量检测的精度产生影响，容易降低加工后成品质量的问题，而提出的一种装配式墙板加工用输送机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种装配式墙板加工用输送机，包括带有传送组件的工作台，其特征在于，还包括：滑动设置在所述工作台内的活动板，其中，所述活动板顶部固定连接有刷毛，所述活动板下方固定连接有负压吸盘，所述刷毛与负压吸盘相配合；转动连接在所述工作台内的往复丝杆，其中，所述往复丝杆上螺纹连接有活动块，所述工作台内固定连接有限位板，所述活动块与限位板内壁相贴合，所述活动块顶部固定连接有检测头。
8.为了有效地提高活动板的移动效率，优选地，还包括转动设置在所述工作台内的第一活动辊，所述第一活动辊上固定连接有凸块，所述工作台内固定连接有固定块，所述固定块上滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有限位框，所述凸块设置在限位框内，所述活动板固定连接在活动杆的另一端，所述凸块接触端与限位框内壁相贴合。
9.为了对墙板进行强度探测，进一步地，所述工作台内转动连接有第二活动辊，所述第一活动辊和第二活动辊相配合，所述第二活动辊上固定连接有主齿轮，所述往复丝杆上固定连接有辅齿轮，所述主齿轮与辅齿轮通过皮带相啮合。
10.为了提高收集废屑效率，优选地，所述工作台底部固定连接有支撑平台，所述支撑平台上分别固定连接有收集箱和负压泵，所述收集箱内固定连接有滤网，所述负压泵的输
入端与收集箱相连通，所述收集箱通过管道与负压吸盘相连通。
11.为了对配合刷毛对墙板进行吹扫，进一步地，所述活动板内开设有增压腔，所述增压腔通过管道与负压泵的输出端相连通，所述增压腔内开设有通孔，所述通孔与刷毛相配合。
12.为了提高保证墙板可以持续的传输，优选地，所述传送组件包括传送带，固定设置在所述工作台的输入端。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式墙板加工用输送机，具备以下有益效果：
14.1、该装配式墙板加工用输送机，通过活动板进行往复滑动，从而带动刷毛在墙板上进行持续的滑动清扫，一方面可以提高刷毛的清扫效果，对黏附的灰尘或碎屑进行持续清理，另一方面还能够再利用负压吸盘吸附落下的灰尘，以大幅度的减少后续检测过程中出现的阻碍物，从而提高后续加工成品的质量。
15.2、该装配式墙板加工用输送机，通过刷毛在对墙板进行往复刷扫时，可以利用喷射的气体对墙板进行更深层次的清洁，以保证墙板表面的整洁，从而在提高刷毛的清扫效率，还保证了墙板表面的整洁度。
16.3、该装配式墙板加工用输送机，通过往复活动的活动块可以带动检测头进行移动，一方面可以对墙板进行无规则式检测，大大的提高检测的效率，另一方面还能够提高加工后成品的质量。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型一方面可以利用喷射的气体对墙板进行更深层次的清洁，再对黏附的灰尘或碎屑进行持续清理收集，另一方面还能够利用往复活动检测头对墙板进行无规则式检测，提高后续加工后成品的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种装配式墙板加工用输送机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种装配式墙板加工用输送机图1中a部分的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种装配式墙板加工用输送机往复丝杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种装配式墙板加工用输送机工作台的结构示意图。
22.图中：1、工作台；101、支撑平台；2、传送带；3、第一传动辊；301、凸轮；302、限位框；4、第二传动辊；401、主齿轮；402、辅齿轮；5、往复丝杆；501、活动块；502、限位板；6、检测头；7、固定块；701、活动杆；8、活动板；801、刷毛；802、增压腔；803、通孔；9、负压吸盘；10、收集箱；11、滤网；12、负压泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例：
26.参照图1-图4，一种装配式墙板加工用输送机，包括带有传送带2的墙板加工用的工作台1，在工作台1内安装有第一传动辊3和第二传动辊4，且第一传动辊3和第二传动辊4均为外接电源在工作台1内自行转动，在工作台1内安装有活动板8，在活动板8的顶部安装有刷毛801，且刷毛801与传送带2的高度一致，通过传送带2将墙板输送至经过刷毛801时，可以对其进行刷扫，将墙板上黏附的废屑和灰尘进行扫落，再利用负压吸盘9对其进行吸附，为了更好地提高刷毛801的刷扫效果，在第一传动辊3的转动轴上焊接安装有可以转动的凸轮301，在凸轮301的外侧安装有限位框302，再将凸轮301的接触端与限位框302的内壁相贴合，在工作台1内安装有固定块7，在限位框302的两端分别焊接安装有活动杆701，再将活动杆701放置在固定块7内，使其在固定块7内进行滑动，通过第一传动辊3转动，可以带动凸轮301转动，利用凸轮301的接触端与限位框302相抵，由于固定块7对限位框302上的活动杆701进行限制，从而使限位框302在固定块7内进行往复滑动，带动活动板8进行往复滑动，从而带动刷毛801在墙板上进行持续的滑动清扫，从而提高刷毛801的清扫效果，对黏附的灰尘或碎屑进行持续清理，再利用负压吸盘9吸附落下的灰尘，以大幅度的减少后续检测过程中出现的阻碍物，从而提高后续加工成品的质量。
27.另外，为了更好地配合刷毛801对墙板底部进行清扫和对产生的废屑和灰尘进行收集，在工作台1的底部安装有可以放置物品的支撑平台101，在支撑平台101上安装有负压泵12和收集箱10，再将负压泵12的输入端与收集箱10相连通，再将收集箱10与负压吸盘9相连通，当负压泵12工作时，收集箱10内产生负压，从而使负压吸盘9产生吸力，对工作台1内产生的废屑和灰尘进行吸附，从而保持工作台1内的卫生环境，在收集箱10内还安装有拦截废屑和灰尘的滤网11，将滤网11设置在负压泵12的输入端口的位置，从而对吸附的灰尘和废屑进行阻拦，净化吸附的空气，再由负压泵12的输出端进行排出，为了更好地利用出风端，在活动板8内开设有增压腔802，使增压腔802通过管道与负压泵12的输出端相连通，从而将滤网11净化过滤后的空气输送至增压腔802内，在增压腔802内还开设有通孔803，且通孔803设置在刷毛801的底部，可以利用通孔803将空气喷射至刷毛801处，当刷毛801在对墙板进行往复刷扫时，可以利用喷射的气体对墙板进行更深层次的清洁，以保证墙板表面的整洁，从而在提高刷毛801的清扫效率，还保证了墙板表面的整洁度，提高后续加工后的成品质量，再利用负压吸盘9对其进行吸附，可以大大的降低了人工清理的工作，提高加工生产效率和输送的稳定性。
28.需要解释的是，在第二传动辊4的转轴上固定安装有主齿轮401，在往复丝杆5的转轴上安装有辅齿轮402，通过皮带将主齿轮401与辅齿轮402相啮合，通过第二传动辊4转动，带动往复丝杆5进行转动，在往复丝杆5的两侧还安装有限位板502，在往复丝杆5上螺纹安装有活动块501，再将活动块501的外壁与限位板502内壁相贴合，对其进行限位，当往复丝杆5转动时，活动块501可以持续不断的往复移动，在活动块501顶部还固定安装有检测头6，此检测头6的型号为ms80混凝土强度测试仪，通过往复活动的活动块501可以带动检测头6进行移动，一方面可以对墙板进行无规则式检测，大大的提高检测的效率，另一方面还能够
提高加工后成品的质量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。