一种用于热电阻生产的检测传送一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于热电阻生产技术领域，具体涉及一种用于热电阻生产的检测传送一体化装置。


背景技术：

2.热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻大多由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，最常用的是铂丝，工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁—镍等。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
3.在进行热电阻生产时，需要在生产线上进行热电阻生产原料的输送。但目前用于热电阻原料输送的装置大多都将原料堆在一起，不能进行任何的分隔处理，导致经过输送带的集中输送后，各类原料可能会缠绕交织在一起，不能分离，不利于后续的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于热电阻生产的检测传送一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热电阻生产的检测传送一体化装置，包括传送台、分别连接在传送台两端的输入板和输出板，所述输入板上镶嵌有检测板，所述检测板的表面等间距安装有多个水平分布的压力传感器，所述输入板内部还设有控制器，所述传送台的外侧面固定焊接有主动电机，压力传感器和主动电机均与控制器电性连接，在传送台内腔中设有输送带和驱动输送带运行的主动轴和从动轴，所述传送台上还设有与其顶面的两侧焊接的上支架，所述输送带上方设有与用于将热电阻原料分成多条线路并分别输出的分离机构，分离机构由多个承接梁及其上的疏导组件构成，所述输出板上设有用于抖落灰尘的震动机构。
6.较佳的，所述上支架内腔中设有调节横杆，且所述调节横杆上滑动套有分别与多个承接梁相配合的移位块。
7.较佳的，所述承接梁顶面的一侧固定焊接有上置电机，承接梁内侧设有疏导带，承接梁内侧的两边均转动连接有内支轴，疏导导组件由上置电机、疏导带和两个内支轴构成。
8.较佳的，所述输出板内侧设有可水平快速滑动实现震动效果的外框架和筛网，外框架套在筛网的外侧，所述在外框架的两端分别连接有电推杆和滑杆。
9.较佳的，所述电推杆至少设有两根，滑杆至少设有三根，电推杆的固定端内嵌在输出板内部，其伸缩端分别与外框架的一侧面固定连接，滑杆的一端与外框架连接，另一端滑动插入输出板内。
10.较佳的，所述传送台底面的四角均固定焊接有支撑腿，传送台靠近输出板的两个支撑腿上均设有液压推杆，每根所述液压推杆的两端均安装有一个连接轴，所述传送台通
过安装在其上的横转轴与输出板转动连接，震动机构由外框架、筛网、电推杆和滑杆构成。
11.本实用新型的技术效果和优点：该用于热电阻生产的检测传送一体化装置，使多个移位块沿着调节横杆滑动至合适位置，当输送带开始运行并输送原料时，使多个上置电机工作带动多个疏导带运行，使得不同的物料经过多个承接梁后被分隔开，并从多条线路输出，从而避免原料因大量缠绕交织在一起而导致难以分离，便于后续的使用；
12.当物料从输送带上滑落至筛网上时，使电推杆来回不断伸缩，带动外框架、筛网和滑杆不停地所有滑动，实现筛网震动的效果，对附着在物料上的碎料等固体杂质进行抖落，使得后续对物料进行使用和加工时产生废品的概率降低，提高良品率；
13.驱动两个液压推杆进行伸缩，带动输出板沿着横转轴转动至指定的倾斜角度，还可调节原料从筛网上滑落的速率，使原料的输送满足不同的要求。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的上支架的剖视图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；
17.图4为本实用新型的电路原理图；
18.图5为本实用新型的震动机构的结构示意图。
19.图中：1、传送台；2、输入板；3、检测板；4、主动电机；5、主动轴；6、从动轴；7、输送带；8、上支架；9、调节横杆；10、移位块；11、承接梁；12、上置电机；13、内支轴；14、疏导带；15、横转轴；16、输出板；17、外框架；18、筛网；19、电推杆；20、滑杆；21、液压推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅如图1、图2和图4所示的一种用于热电阻生产的检测传送一体化装置，包括传送台1、分别连接在传送台1两端的输入板2和输出板16，其中输入板2倾斜设置，且其高度较低的一端与传送台1焊接固定，在输入板2的斜面上镶嵌有检测板3，并在检测板3的表面安装有多个可实时进行压力检测的压力传感器，在输入板2内部还设有控制器，在传送台1的外侧面固定焊接有主动电机4，压力传感器和主动电机4均与控制器电性连接，在传送台1内腔中设有水平运行的输送带7和用于驱动输送带7运行的主动轴5和从动轴6，其中，主动轴5和从动轴6均与传送台1转动连接，主动电机4的输出轴穿过传送台1并与其中一个主动轴5同轴连接，由输入板2上滑落的热电阻原料会滑过检测板3，被检测板3上的压力传感器检测到并传输电信号至控制器，控制器再驱动主动电机4工作带动主动轴5运转，使从动轴6和输送带7运行，且输入板2上滑落的热电阻原料马上回滑落至输送带7上，在传送台1上还设有与其顶面的两侧焊接的上支架8，在输送带7上方设有与用于将热电阻原料分成多条线路并分别输出的分离机构，分离机构由多个承接梁11及其上的疏导组件构成，在输出板16上设有用于抖落灰尘的震动机构。
22.如图1和图2所示，在上支架8内腔中设有两端均与其焊接的调节横杆9，且调节横杆9上滑动套有分别与多个承接梁11相配合的移位块10，多个移位块10的底部分别与多个
承接梁11顶面的中心处焊接，通过使移位块10沿着调节横杆9滑动，带动承接梁11及其上的疏导组件位置得到调节，从而适用于不同热电阻原料的分隔。
23.如图3所示，在承接梁11顶面的一侧固定焊接有上置电机12，在承接梁11内侧的两边均转动连接有内支轴13，位于承接梁11内侧的疏导带14分别由两个内支轴13带动运行，上置电机12的输出轴穿过承接梁11并与其中一个内支轴13同轴连接，疏导组件由上置电机12、疏导带14和两个内支轴13构成。
24.如图5所示，在输出板16内侧设有可水平快速滑动实现震动效果的外框架17和筛网18，其中，外框架17固定套在筛网18的外侧，起到保护和支撑筛网18的作用，在外框架17的两端分别连接有电推杆19和滑杆20；其中，电推杆19至少设有两根，滑杆20至少设有三根，电推杆19的固定端内嵌在输出板16内部，其伸缩端分别与外框架17的一侧面固定连接，滑杆20的一端与外框架17连接，另一端滑动插入输出板16内，由电推杆19伸缩实现外框架17和筛网18的快速滑动，同时多跟滑杆20随之进行反复地伸缩滑动使得筛网18保持平稳，实现震动效果，使得在筛网18上滑落的热电阻原料也被震动，原料上附着的固体杂质被抖落，固体杂质从筛网18落下，而原料从筛网18末端滑落；
25.在传送台1底面的四角均固定焊接有支撑腿，在传送台1靠近输出板16的两个支撑腿上均设有液压推杆21，每根液压推杆21的两端均安装有一个连接轴，且液压推杆21通过其上的两个连接轴分别与支撑腿和输出板16连接，传送台1通过安装在其远离输入板2一端的横转轴15与输出板16转动连接，由两根液压推杆21同时伸缩实现输出板16沿着横转轴15转动，从而调节输出板16和筛网18的倾斜角度，震动机构由外框架17、筛网18、电推杆19和滑杆20构成。
26.使用方法：该用于热电阻生产的检测传送一体化装置，使热电阻的生产原料(以下简称原料)送至输入板2，原料沿着输入板2滑落的过程中经过检测板3，被检测板3上的压力传感器(优选fsr408型号)检测到，压力传感器传输电信号至输入板2内的控制器(优选s7-200型号)，由控制器传输电信号至主动电机4，使主动电机4工作带动主动轴5运转，使从动轴6和输送带7运行，从输入板2滑落的原料落在输送带7上，随着输送带7运行逐渐靠近输出板16，
27.当原料经过多个承接梁11时，使多个上置电机12工作带动多个内支轴13运行，使多个疏导带14随之运行，在多个承接梁11和多个疏导带14作用下，原料被分隔开，避免原料因大量纠缠在一起而导致难以分离，并从不同的线路被输出，当输出至输送带7末端时会落在筛网18上，此时驱动电推杆19(至少两根，且同时运行)不断伸缩，带动外框架17和筛网18水平来回伸缩，产生震动的效果，使得原料上附着的固体杂质(例如小土块等)从筛网18上被抖落，而原料从筛网18末端滑落，驱动两个液压推杆21伸缩带动输出板16沿着横转轴15转动至指定的倾斜角度，还可调节原料从筛网18上滑落的速率。
28.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。