一种工业胶带的卷缩装置的制作方法

1.本实用新型属于胶带生产收卷领域，特别涉及一种工业胶带的卷缩装置。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。
3.但是由于在生产胶带时，所使用的纸卷筒直径不一，使得胶带的收卷受到较大的影响，且胶带在收卷之时一旦偏移，会使得生产出的胶带不够美观和整洁，严重的使得部分产品损坏。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种工业胶带的卷缩装置，以解决收卷的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种工业胶带的卷缩装置，包括，板面，所述板面的下端固定连接有支脚，所述板面的上端固定连接有切割机构，所述板面的上端开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于切割机构的左侧，所述第三滑槽的内部滑动连接有收卷机构，所述板面的上端固定连接有滑板，所述滑板位于收卷机构的左侧，所述板面的上端固定连接有两个相对称的第一支撑板，所述第一支撑板的相对侧均固定连接有固定辊。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述切割机构包括设置在板面上端相对称的两个第二支撑板，所述第二支撑板的相对侧均开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的另一端固定连接有移动板，所述移动板的上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的两侧固定连接有支杆，所述支杆的另一端固定连接有支板，所述支板的另一端固定连接在第二支撑板的上端，所述移动板的下端固定连接有切割片，所述板面的上端位于切割片的正下方固定连接有底板，所述底板是上端开设有切割槽。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述收卷机构包括设置在第三滑槽内部的第三滑块，所述第三滑块的上端固定连接有移动块，所述板面的上端与移动块相对称的位置固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有沉重板，所述沉重板的上端固定连接有电机，所述固定块与移动块相对的一侧均固定连接有转轴，所述转轴的另一端均固定连接有卡块，所述电机的输出轴贯穿固定块固定连接转轴，所述移动块的右侧固定连接有轴承，所述板面的正面固定连接有螺纹板，所述螺纹板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接轴承。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述第一支撑板的相对称位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有把手，所述第二滑块的另一端固定连接有移动辊。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述沉重板的上端固定连接有防护壳，所述防护壳的左侧开设有排风口，所述防护壳将电机所覆盖。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的相对侧均固定连接有防滑垫。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述滑板的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定连接有拉杆，所第一滑块的上端固定连接有刀片。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述切割槽的内部下端固定连接有防护垫。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的周侧固定连接有限位环。
15.进一步地，作为优选技术方案，所述支脚的下端固定连接有万向轮。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.第一、通过设置的收卷机构，在使用时，将需要对其表面收卷的胶带的硬纸筒，放入收卷机构内部，扭动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹槽内部转动，在螺纹杆转动的同时会向前移动，在螺纹杆的移动下移动块随之移动，方可对其硬纸筒进行一个有效的固定，而在卡块一侧的防滑垫可以避免在收卷时出现打滑的现象，而通过设置在卡块外表面的限位环可以避免硬纸筒在直径不一的情况下发生偏移的可能，通过上述结构也避免了原始收卷机构使用时操作繁琐，而导致对其胶带收卷的效率；
18.第二、通过切割机构，在使用时，将我们收卷完成的胶带取出收卷装置，然后将我们收卷完成的胶带，放入切割机构，在胶带放入切割机构后，启动液压气缸，使得在液压气缸的压力下，移动板随之下压，在移动板的下压下切割片随之下压，方可使得对收卷完成的胶带进行拆分方便销售，通过上述结构，避免原始胶带收卷完成后需要更换到切割机才能进行切割的繁琐过程。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的收卷机构的剖视图；
21.图3是本实用新型的第一支撑杆的剖视图；
22.图4是本实用新型的切割机构的剖视图；
23.图5是本实用新型的第一支撑杆的截面图。
24.附图标记：1、板面，2、支脚，3、切割机构，31、第二支撑板，32、第四滑槽，33、支板，34、移动板，35、液压气缸，36、支杆，37、第四滑块，38、切割槽，39、切割片，40、底板，4、收卷机构，41、固定块，42、螺纹板，43、螺纹杆，44、螺纹孔，45、第三滑块，46、轴承，47、卡块，48、转轴，49、电机，50、移动块，51、沉重板，5、滑板，6、第一滑槽，7、第一滑块，8、拉杆，9、刀片，10、第一支撑板，11、第二滑槽，12、固定辊，13、移动辊，14、把手，15、万向轮，16、第三滑槽，17、第二滑块，18、防护垫，19、限位环，20、防滑垫，21、防护壳，211、排风口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.参考图1至图5，本实施例所述的一种工业胶带的卷缩装置，包括板面1，所述板面1的下端固定连接有支脚2，所述板面1的上端固定连接有切割机构3，所述板面1的上端开设有第三滑槽16，所述第三滑槽16位于切割机构3的左侧，所述第三滑槽16的内部滑动连接有收卷机构4，所述板面1的上端固定连接有滑板5，所述滑板5位于收卷机构4的左侧，所述板面1的上端固定连接有两个相对称的第一支撑板10，所述第一支撑板10的相对侧均固定连接有固定辊12。
28.实施例2
29.参考图1和图3，在实施例1的基础上，为了达到方便使用的目的，本实施例对切割机构3进行了创新设计，具体地，包括所述切割机构3包括设置在板面1上端相对称的两个第二支撑板31，所述第二支撑板31的相对侧均开设有第四滑槽32，所述第四滑槽32的内部滑动连接有第四滑块37，所述第四滑块37的另一端固定连接有移动板34，所述移动板34的上端固定连接有液压气缸35，所述液压气缸35的两侧固定连接有支杆36，所述支杆36的另一端固定连接有支板33，所述支板33的另一端固定连接在第二支撑板31的上端，所述移动板34的下端固定连接有切割片39，所述板面1的上端位于切割片39的正下方固定连接有底板40，所述底板40是上端开设有切割槽38；启动液压气缸35，使得在液压气缸35的压力下，移动板34随之下压，在移动板34的下压下切割片39随之下压，方可对需要切割的胶带进行切割。
30.参考图1-2，为了达到方便使用的目的，本实施例，所述收卷机构4包括设置在第三滑槽16内部的第三滑块45，所述第三滑块45的上端固定连接有移动块50，所述板面1的上端与移动块50相对称的位置固定连接有固定块41，所述固定块41的左侧固定连接有沉重板51，所述沉重板51的上端固定连接有电机49，所述固定块41与移动块50相对的一侧均固定连接有转轴48，所述转轴48的另一端均固定连接有卡块47，所述电机49的输出轴贯穿固定块41固定连接转轴48，所述移动块50的右侧固定连接有轴承46，所述板面1的正面固定连接有螺纹板42，所述螺纹板42的右侧开设有螺纹孔44，所述螺纹孔44的内部螺纹连接有螺纹杆43，所述螺纹杆43的另一端转动连接轴承46；通过扭动螺纹杆43，使得螺纹杆43在螺纹槽内部转动，在螺纹杆43转动的同时会向前移动，在螺纹杆43的移动下移动块50随之移动，方可对其硬纸筒进行一个有效的固定，而在卡块47一侧的防滑垫20可以避免在收卷时出现打滑的现象，而限位环19为了避免在收卷胶带时发生胶带偏移的作用。
31.参考图1、图3和图5，为了达到固定的目的，本实施例，所述第一支撑板10的相对称位置开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内部滑动连接有第二滑块17，所述第二滑块17的一端固定连接有把手14，所述第二滑块17的另一端固定连接有移动辊13；通过移动块50，可以在胶带收件完成后，将移动辊13通过把手14压下来，使得固定住胶带避免因胶带的弹性而导致，胶带回弹的现象。
32.实施例3
33.参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到防护的目的，本实施例对沉重板51进行了创新设计，具体地，包括所述沉重板51的上端固定连接有防护壳21，所述防护壳21的左侧开设有排风口211，所述防护壳21将电机49所覆盖；通过防护壳21可以将电机49达到
一个，防护的效果避免因外界因素损坏电机49，而排风口211可以达到一个散热的效果。
34.参考图1-2，为了达到防滑的目的，本实施例，所述卡块47的相对侧均固定连接有防滑垫20；通过防护垫18进一步的避免固定住的硬纸筒再收卷时发生打滑的现象。
35.参考图1，为了达到方便使用的目的，本实施例，所述滑板5的左侧开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6的内部滑动连接有第一滑块7，所述第一滑块7的左侧固定连接有拉杆8，所第一滑块7的上端固定连接有刀片9；在硬纸筒外表面收卷足够的胶带时，就可以通过拉杆8拉动滑块，使得刀片9移动方可对胶带进行剪裁。
36.参考图4，为了达到防护的目的，本实施例，所述切割槽38的内部下端固定连接有防护垫18；通过防护垫18可以避免切割片39直接接触底座而导致切割片39受损的情况。
37.参考图1-2，为了达到限位的目的，本实施例，所述卡块47的周侧固定连接有限位环19；通过限位环19可以避免，在胶带收卷时胶带发生偏移的作用。
38.参考图2，为了达到方便移动的目的，本实施例，所述支脚2的下端固定连接有万向轮15；通过万向轮15可以轻松的对其卷缩装置进行移动，节省人力。
39.使用原理及优点：在使用卷缩装置时，首先将我们需要对其卷缩胶带的硬纸筒放入收卷机构4的内部，然后扭动螺纹杆43，使得螺纹杆43在螺纹槽内部转动，在螺纹杆43转动的同时会向前移动，在螺纹杆43的移动下移动块50随之移动，方可对其硬纸筒进行一个有效的固定，而在卡块47一侧的防滑垫20可以避免在收卷时出现打滑的现象，而通过设置在卡块47外表面的限位环19可以避免硬纸筒在直径不一的情况下发生偏移的可能，在固定完成后，将胶带的一端固定在硬纸筒外侧，然后启动电机49方可对其胶带进行收卷，在胶带收卷完毕后，我们就可以通过将第一把手14下压，使得第二滑块17的下压，随之移动辊13也会下压方可对胶带进行一个固定效果，然后我们通过拉杆8拉动第一滑块7，在第一滑块7的移动下刀片9随之移动方可对胶带进行一个剪切效果，避免原始卷缩装置在收卷完成后，还要拿起刀片9进行切割所消耗的时间，而通过移动辊13可以在切割完成后对其胶带固定，避免胶带回弹的现象，然后将我们收卷完成的胶带取出收卷装置，然后将我们收卷完成的胶带，放入切割机构3，在胶带放入切割机构3后，启动液压气缸35，使得在液压气缸35的压力下，移动板34随之下压，在移动板34的下压下切割片39随之下压，方可使得对收卷完成的胶带进行拆分，避免原始收卷完成的胶带要移动至切割机才能进行切割的繁琐过程，而在使用卷缩装置时必不可少的就是对其移动，这时我们就可以通过万向轮15来进行移动，通过万向轮15不仅节省人力还减少移动所需要的时间，增加工业胶带收卷的效率。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。