一种用于高压输送管的内壁清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压输送管内壁清理技术领域，具体为一种用于高压输送管的内壁清理装置。


背景技术：

2.目前，在油气采集过程中，随着管道长时间使用，内壁上会沉积不易流动的石蜡、胶质、凝油、砂以及其他大量杂质，导致管道在输送物料的流量越来越小，大大降低了输送效率，严重影响原油产量及正常的运输，因此需要定期对原油输送管道进行清管处理。
3.目前，现有的高压输送管内壁清理还存在着一些不足的地方，例如；现有的高压输送管内壁清理，都是通过胶管带着高压喷头在输送管内清洗，而在输送和收卷时，都需要人工拿持胶管在输送管内推动，十分的费时费力，为了操作者在推送时更为省力。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高压输送管的内壁清理装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压输送管的内壁清理装置，包括基架，所述基架内部安装有收卷座，所述收卷座内侧活动安装有收卷辊，所述收卷辊内缠接有胶管；
6.所述基架一侧开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有第一挤压板，所述第一挤压板一侧安装有第二挤压板，所述第一挤压板、第二挤压板一侧均活动安装有多组等距分布的导辊，所述第一挤压板另一侧安装有定位板，所述定位板两侧开设有活塞孔，每组所述活塞孔内活动连接有活塞杆，每组所述活塞杆另一侧均与所述第一挤压板另一侧固定连接，每组所述活塞杆外壁套接有弹簧，所述弹簧的两侧分别与所述第一挤压板、定位板外壁连接。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第二挤压板一侧与所述基架一侧固定连接，所述定位板一侧与所述基架一侧固定连接。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第一挤压板、第二挤压板另一侧均固定连接有清洁框，两组所述清洁框内侧均通过螺栓可拆卸安装有清洁棉。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述基架内侧两端均固定连接连接架，每组所述连接架另一端均与所述收卷座外侧，所述收卷座一侧中间可拆卸安装有电机，所述电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与收卷辊中轴固定连接，所述传动轴通过传动带与位于一侧的所述导辊传动连接，相邻的两组所述导辊均通过传动带传动连接。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述基架内部底侧可拆卸安装有发动机，所述发动机顶部可拆安装有油箱。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述发动机一侧可拆卸安装有泵头，所述泵头的出气端与所述胶管一侧连接，所述胶管另一侧可拆卸安装有清理喷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本技术技术方案通过基架、收卷座、胶管、滑槽、第一挤压板、第二挤压板、导辊、定位板、活塞孔、活塞杆和弹簧，当装置在进行工作时，会驱动收卷座上的电机对胶管进行输送和收卷，而胶管在输送和收卷过程中会从第一挤压板和第二挤压板内侧的导辊进行传动，保证胶管在输送和收卷时可以进行牵引，提高了胶管推送效率，同时配合活塞杆外壁套接的弹簧，对第一挤压板进行挤压，从而可以使胶管两侧的导辊可以对胶管进行挤压和限位，保证了胶管与导辊贴合进行牵引。
14.2.本技术技术方案通过第一挤压板、第二挤压板另一侧均固定连接有清洁框，且两组清洁框内侧均通过螺栓可拆卸安装有清洁棉，当收卷胶管时，配合定位板、活塞孔、活塞杆和弹簧可以将清洁框内侧的清洁棉贴合在胶管外壁，保证了胶管在收卷时可以将附着在胶管外壁的杂质进行清理，提高了胶管的清洁度，避免人工再次清洗。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种用于高压输送管的内壁清理装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于高压输送管的内壁清理装置的清洁框结构示意图。
18.图中：1、基架；2、收卷座；3、胶管；4、滑槽；5、第一挤压板；6、第二挤压板；7、导辊；8、定位板；9、活塞孔；10、活塞杆；11、弹簧；12、清洁框；13、清洁棉；14、连接架；15、发动机；16、油箱；17、泵头。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高压输送管的内壁清理装置，包括基架1，基架1内部安装有收卷座2，收卷座2内侧活动安装有收卷辊，收卷辊内缠接有胶管3；
20.基架1一侧开设有滑槽4，滑槽4内活动连接有第一挤压板5，第一挤压板5一侧安装有第二挤压板6，第一挤压板5、第二挤压板6一侧均活动安装有多组等距分布的导辊7，第一挤压板5另一侧安装有定位板8，定位板8两侧开设有活塞孔9，每组活塞孔9内活动连接有活塞杆10，每组活塞杆10另一侧均与第一挤压板5另一侧固定连接，每组活塞杆10外壁套接有弹簧11，弹簧11的两侧分别与第一挤压板5、定位板8外壁连接。
21.在这种技术方案中，通过基架1、收卷座2、胶管3、滑槽4、第一挤压板5、第二挤压板6、导辊7、定位板8、活塞孔9、活塞杆10和弹簧11，当装置在进行工作时，会驱动收卷座2上的电机对胶管3进行输送和收卷，而胶管3在输送和收卷过程中会从第一挤压板5和第二挤压板6内侧的导辊7进行传动，保证胶管3在输送和收卷时可以进行牵引，提高了胶管3推送效率，同时配合活塞杆10外壁套接的弹簧11，对第一挤压板5进行挤压，从而可以使胶管3两侧的导辊7可以对胶管3进行挤压和限位，保证了胶管3与导辊7贴合进行牵引。
22.在有的技术方案中，第二挤压板6一侧与基架1一侧固定连接，定位板8一侧与基架1一侧固定连接。
23.在这种技术方案中，可以将第二挤压板6和定位板8的固定在基架1上，来保证第二
挤压板6和定位板8固定。
24.在有的技术方案中，第一挤压板5、第二挤压板6另一侧均固定连接有清洁框12，两组清洁框12内侧均通过螺栓可拆卸安装有清洁棉13。
25.在这种技术方案中，当收卷胶管3时，配合定位板8、活塞孔9、活塞杆10和弹簧11可以将清洁框12内侧的清洁棉13贴合在胶管3外壁，保证了胶管3在收卷时可以将附着在胶管3外壁的杂质进行清理，提高了胶管3的清洁度，避免人工再次清洗。
26.在有的技术方案中，基架1内侧两端均固定连接连接架14，每组连接架14另一端均与收卷座2外侧，收卷座2一侧中间可拆卸安装有电机，电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与收卷辊中轴固定连接，传动轴通过传动带与位于一侧的导辊7传动连接，相邻的两组导辊7均通过传动带传动连接。
27.在这种技术方案中，当驱动电机可以带动收卷座2内的收卷辊转动，从而可以对胶管3进行收卷和输送。
28.在有的技术方案中，基架1内部底侧可拆卸安装有发动机15，发动机15顶部可拆安装有油箱16。
29.在这种技术方案中，当驱动发动机15，可以增加泵头17的动力，提高了喷出水压的强度。
30.在有的技术方案中，发动机15一侧可拆卸安装有泵头17，泵头17的出气端与胶管3一侧连接，胶管3另一侧可拆卸安装有清理喷头。
31.在这种技术方案中，当泵头17的进水端连接水源后，驱动泵头17可以将水源输送到胶管3端口处。
32.在一种用于高压输送管的内壁清理装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种用于高压输送管的内壁清理装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.使用时，先通过基架1、收卷座2、胶管3、滑槽4、第一挤压板5、第二挤压板6、导辊7、定位板8、活塞孔9、活塞杆10和弹簧11，当装置在进行工作时，会驱动收卷座2上的电机对胶管3进行输送和收卷，而胶管3在输送和收卷过程中会从第一挤压板5和第二挤压板6内侧的导辊7进行传动，保证胶管3在输送和收卷时可以进行牵引，提高了胶管3推送效率，同时配合活塞杆10外壁套接的弹簧11，对第一挤压板5进行挤压，从而可以使胶管3两侧的导辊7可以对胶管3进行挤压和限位，保证了胶管3与导辊7贴合进行牵引，同时通过第一挤压板5、第二挤压板6另一侧均固定连接有清洁框12，且两组清洁框12内侧均通过螺栓可拆卸安装有清洁棉13，当收卷胶管3时，配合定位板8、活塞孔9、活塞杆10和弹簧11可以将清洁框12内侧的清洁棉13贴合在胶管3外壁，保证了胶管3在收卷时可以将附着在胶管3外壁的杂质进行清理，提高了胶管3的清洁度，避免人工再次清洗。