一种用于施工期污水处理的模块化组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于施工期污水处理的模块化组合装置。


背景技术：

2.一般在配备市政污水管网的区域，建设项目施工期产生的污水经预处理达到纳管要求后便可以排入市政污水管网，但也难免会遇到某些建设项目地理位置偏远荒僻，施工区域缺少配套的市政污水管网的情况。若针对这些偏远的施工工地专门重新布置市政管线，一是造成施工周期加长、增加建设成本；二是施工完成后不再使用，导致市政管网浪费。目前国家和地方政府对施工期产生污水的排放问题比较重视，纷纷出台条例和管理办法要求施工期内施工区域产生的各类污水不得随便排放，必须经过污水处理达到排放要求。因此，对施工工地产生的污水进行就地处理并回用就显得格外必要。
3.基于此，本实用新型提供一种用于施工期污水处理的模块化组合装置，用以解决现有技术的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于施工期污水处理的模块化组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于施工期污水处理的模块化组合装置，包括：
6.均质调节模块，均质调节模块包括有用于过滤垃圾的粗格栅井和用于对水体进行均质调节的调节池，粗格栅井的输出端连通调节池的输入端；
7.以及混凝沉淀模块，混凝沉淀模块包括有：用于过滤悬浮物和杂质的细格栅井，以及用于混凝胶体和颗粒悬浮物的混凝池，以及用于絮凝胶体和颗粒悬浮物的絮凝池，以及用于沉淀絮凝体的沉淀池，以及用于过滤残留絮凝体和悬浮物的膜格栅井，以及用于储存污泥的污泥池；调节池输出端连通细格栅井的输入端，细格栅井的输出端连通混凝池的输入端，混凝池的输出端连通絮凝池的输入端，絮凝池的输出端连通沉淀池的输入端，沉淀池的第一输出端连通膜格栅井的输入端，沉淀池的第二输出端连通污泥池的输入端；
8.以及生化处理模块，生化处理模块包括有：厌氧池，以及缺氧池，以及好氧池，膜格栅井的输出端连通厌氧池的输入端，厌氧池的输出端连通缺氧池的输入端，缺氧池的输出端连通好氧池的输入端；
9.以及深度处理模块，深度处理模块包括有：用于截留微生物的膜处理池，以及用于对水体消毒的消毒池，以及清水池，好氧池的输出端连通膜处理池的输入端，膜处理池的输出端连通消毒池的输入端，消毒池的输出端连通清水池的输入端。
10.优选的，粗格栅井内设置有粗格栅和粗格栅井提升泵，污水通过进水口通入粗格栅井内，被粗格栅过滤，过滤后的水体被粗格栅井提升泵泵入调节池内，粗格栅井内还设置
有进水口，用于引入污水；
11.优选的，调节池内设置有调节池提升泵和潜水搅拌器，潜水搅拌器用于均质调节水体，调节池提升泵用于将水体泵入细格栅井内。
12.优选的，细格栅井内设置有细格栅和细格栅井进水口，调节池提升泵的输出端与细格栅井进水口连通；
13.优选的，混凝池内设置有混凝搅拌器和pac加药口，pac加药口用于投加药剂pac；
14.优选的，絮凝池内设置有絮凝搅拌器和pam加药口，pam加药口用于投加药剂pam；
15.优选的，沉淀池内设置有斜板和污泥斗，斜板用于引导水体流入污泥斗，使絮凝体沉淀于污泥斗内，沉淀池内还设置有出水槽和污泥斗排泥口，出水槽位于污泥斗排泥口上方，出水槽连通膜格栅井，污泥斗排泥口连通污泥池；
16.优选的，膜格栅井内设置有膜格栅和膜格栅出水口，膜格栅出水口连通厌氧池，膜格栅井内还设置有污泥排放泵，污泥排放泵的输入端连通污泥斗排泥口；
17.优选的，污泥池内设置有污泥池潜水搅拌器和污泥池进泥口，污泥池潜水搅拌器用于搅拌以防止污泥沉积，污泥排放泵的输出端连通污泥池进泥口。
18.优选的，厌氧池内设置有厌氧池潜水搅拌器和厌氧池进水口，厌氧池进水口连通膜格栅出水口；
19.优选的，缺氧池内设置有缺氧池潜水搅拌器和碳源加药口，碳源加药口用于加入碳源，缺氧池内还设置有混合液回流口；
20.优选的，好氧池内设置有曝气管路和好氧池出水口，好氧池出水口连通膜处理池，好氧池内还设置有混合液回流泵，混合液回流泵的出水口连通混合液回流口。
21.优选的，膜处理池内设置有膜组件和膜池进水口，膜池进水口与好氧池出水口连通；
22.优选的，消毒池内设置有消毒池进水口和次氯酸钠加药口，消毒池进水口与mbr膜组件的输出端连接；
23.优选的，清水池内设置有清水池提升泵和清水池出水口，清水池内的水体通过清水池提升泵被泵出清水池出水口。
24.优选的，膜处理池内还设置有污泥回流泵和膜池污泥回流出口，厌氧池内还设置有污泥回流口，污泥回流泵输入端连通膜池污泥回流出口，输出端连通污泥回流口；
25.优选的，膜处理池内还设置有膜池排泥口，污泥池内还设置有剩余污泥接口，膜池排泥口连通剩余污泥接口。
26.优选的，清水池内还设置有膜冲洗泵，膜冲洗泵的出水口连通mbr膜组件。
27.优选的，一种用于施工期污水处理的模块化组合装置，还包括有加药模块，加药模块具体为加药间，加药间内设置有：碳源加药装置，碳源加药装置连接碳源加药口；以及次氯酸钠加药装置，次氯酸钠加药装置连接次氯酸钠加药口；以及柠檬酸加药装置，柠檬酸加药装置连通膜冲洗泵的输出端；以及加药装置，加药装置连接加药口；以及pam加药装置，pam加药装置连接pam加药口。
28.优选的，一种用于施工期污水处理的模块化组合装置，还包括有设备间模块，设备间模块包括有：水泵房，水泵房内设置有剩余污泥排泥泵、剩余污泥排泥泵进泥口、剩余污泥排泥泵出泥口，剩余污泥排泥泵进泥口连通膜池排泥口，剩余污泥排泥泵出泥口连通剩
余污泥接口；水泵房内还设置有膜产水泵、膜产水泵进水口、膜产水泵出水口，膜产水泵进水口与mbr膜组件连接，膜产水泵出水口与消毒池进水口连接；
29.以及风机房，风机房内设置有生化风机和生化风机出风口，生化风机出风口连通曝气管路；风机房内还设置有膜池风机和膜池风机出风口，膜池风机出风口连通mbr膜组件；风机房内还设置有冷却风扇；
30.以及脱水机房，脱水机房内设置有叠螺脱水机和滤液排放口，叠螺脱水机与污泥池内设置的污泥进料泵连接，滤液排放口与调节池内设置的滤液回流口连接。
31.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本模块化组合装置根据施工现场污水的排放特点和水质指标设计，处理后水质可以达到可达到《城镇污水处理厂排放标准》中一级a排放标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》中的水质要求。并具有以下优点：
32.1)适用范围广：施工现场污水主要来源于地面冲洗、喷淋、基坑废水、桩基施工泥浆水、混凝土养护排水、食堂、办公楼、厕所、浴室等场所，该装置针对施工期产生废水的水质特点设计，通用性强；
33.2)处理后回用面广：处理后水可直接用于工地内绿化浇淋、喷淋用水、地面冲洗、建筑施工、车辆冲洗、生产消防用水等，也可引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水；
34.3)运输、安装、拆卸方便：整套装置通过模块化设计，将每个模块做成集装下大小方便运输；在模块内部集成安装好处理单元，现场只做简单的管道拼接，安装拆卸便捷；
35.4)可重复使用：整套装置在使用过程中仅消耗药剂和电能，对系统的下次使用不产生影响。可在前一个施工工地完成使用后，迅速拆卸、运输到下一个待施工工地进行安装使用，可多次重复使用。
36.5)占地面积小，土建工作量小：整套装置材质为碳钢防腐，仅均质调节模块涉及到地下开挖，其他模块直接布置在地上，仅需地面硬化。
附图说明
37.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
38.图1为本实用新型实施例中均质调节模块的结构示意图；
39.图2为本实用新型实施例中加药模块的结构示意图；
40.图3为本实用新型实施例中均质调节模块和加药模块的剖面结构示意图；
41.图4为本实用新型实施例中混凝沉淀模块的结构示意图；
42.图5为本实用新型实施例中混凝沉淀模块的剖面结构示意图；
43.图6为本实用新型实施例中生化处理模块的结构示意图；
44.图7为本实用新型实施例中生化处理模块的剖面结构示意图；
45.图8为本实用新型实施例中深度处理模块的结构示意图；
46.图9为本实用新型实施例中深度处理模块的剖面结构示意图；
47.图10为本实用新型实施例中设备间模块的结构示意图；
48.图11为本实用新型实施例中设备间模块的剖面结构示意图；
49.图中：
50.均质调节模块1；
51.粗格栅井a，粗格栅a-1，粗格栅井提升泵a-2，进水口1-1；
52.调节池b，调节池提升泵b-1，潜水搅拌器b-2，滤液回流口1-2；
53.混凝沉淀模块2；
54.细格栅井c，细格栅c-1，细格栅井进水口2-1；
55.混凝池d，混凝搅拌器d-1，pac加药口2-2；
56.絮凝池e，絮凝搅拌器e-1，pam加药口2-3；
57.沉淀池f，斜板f-1，污泥斗f-2，出水槽f-3，污泥斗排泥口2-4；
58.膜格栅井g，膜格栅g-1，污泥排放泵g-2，膜格栅出水口2-5；
59.污泥池h，污泥池潜水搅拌器h-1，污泥进料泵h-2，污泥池进泥口2-6；剩余污泥接口2-7；
60.生化处理模块3；
61.厌氧池i，厌氧池潜水搅拌器i-1，厌氧池进水口3-1，污泥回流口3-2；
62.缺氧池j，缺氧池潜水搅拌器j-1，混合液回流口3-3，碳源加药口3-4；
63.好氧池k，曝气管路k-1，混合液回流泵k-2，好氧池出水口3-5；
64.深度处理模块4；
65.膜处理池l，mbr膜组件l-1，污泥回流泵l-2，膜池进水口4-1，膜池污泥回流出口4-2，膜池排泥口4-3；
66.消毒池m，消毒池进水口4-4，次氯酸钠加药口4-5；
67.清水池n，膜冲洗泵n-1，清水池提升泵n-2，清水池出水口4-6；
68.加药模块5；
69.加药间o，碳源加药装置o-1，次氯酸钠加药装置o-2，柠檬酸加药装置o-3，pac加药装置o-4，pam加药装置o-5；
70.设备间模块6；
71.水泵房p，剩余污泥排泥泵p-1，膜产水泵p-2，剩余污泥排泥泵进泥口6-1，剩余污泥排泥泵出泥口6-2，膜产水泵进水口6-3，膜产水泵出水口6-4；
72.风机房q，生化风机q-1，膜池风机q-2，冷却风扇q-3，生化风机出风口6-5，膜池风机出风口6-6；
73.脱水机房r，叠螺脱水机r-1，滤液排放口6-7；
具体实施方式
74.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
75.实施例，本实施例提供一种用于施工期污水处理的模块化组合装置的最佳实施方案，具体的，如图1～3，将施工场地施工期排放的各类污水经管道收集汇总后与本装置的进水口1-1连接，污水从进水口1-1进入粗格栅井，粗格栅a-1可以过滤污水中的瓜皮、垃圾袋等较大的漂浮物，过滤后的污水经粗格栅井提升泵a-2提升进入调节池b内，调节池b内设有
潜水搅拌器b-2对污水水质和水量进行均质调节，调节池提升泵b-1出水管与细格栅井进水口2-1，污水经过调节池提升泵b-1提升至如图4所示的细格栅井c内。
76.进一步的，如图4～5所示，细格栅c-1可以截留污水中较小的悬浮物和杂质，细格栅井c出水依次经过混凝池d和絮凝池e，在混凝池d和絮凝池e中分别投加药剂pac和pam，通过混凝作用，污水中的胶体和小颗粒悬浮物形成较大的絮体，再经过沉淀池f的沉淀作用形成污泥，落入污泥斗f-2中，污泥斗f-2中污泥被污泥排放泵g-2泵送至污泥池h内。经混凝沉淀处理后的污水从沉淀池出水槽f-3流出进入膜格栅井g内，通过膜格栅对残留絮体和悬浮物进行进一步去除。膜格栅出水口2-5通过外部管道与如图6所示厌氧池i中的厌氧池进水口3-1连接。
77.进一步的，如图6～7所示，污水在厌氧池i内主要进行p的释放，使污水中的p的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水的cod和bod5浓度下降，除此以外，污水中的nh3-n因细胞的合成而被部分去除，使污水的nh3
–
n浓度下降。在缺氧池j内，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将从好氧池k回流混合液中带入的大量no3
–
n和no2
–
n还原成n2释放到空气中，使得污水中cod和bod5浓度继续下降，no3
–
n浓度大幅度下降。在好氧池k中，有机物被微生物生化降解，cod和bod5浓度继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使nh3-n浓度显著下降，而p随着聚磷菌的过量摄取也被去除。厌氧池i设有污泥回流口3-2，可通过如图8所以的膜处理池l的污泥回流保证污泥浓度；缺氧池j设有碳源加药口3-4，可根据现场运行情况适时补充碳源；好氧池k内安装有曝气管路k-1，连接如图10所示中——风机房q的生化风机q-1对其供风，保证池内溶解氧浓度。
78.进一步的，好氧池k出水通过连接管路进入膜处理池l内，如图8～9所示，膜处理池l内的mbr膜组件l-1内置有曝气管路，通过如图10～11所示中——风机房q的连接膜池风机q-2对其供风，维持生物膜的好氧生长环境，通过生物膜的好氧反应进一步降低水中的cod、bod5以及nh3
–
n浓度。mbr膜组件l-1可将膜处理池l内污水中的活性污泥和大分子有机物截留在池内，保证膜过滤后的水中ss指标达到要求。膜处理池l内的活性污泥浓度较高，一部分通过污泥回流泵l-2回流至厌氧池i的污泥回流口3-2(如图6所示)，补充厌氧池i内的污泥浓度，另一部分剩余污泥则通过如图10～11所示的剩余污泥排泥泵p-1泵输送至污泥池h的剩余污泥接口2-7。膜处理池l出水通过如图10～11所示的膜产水泵p-2输送至消毒池m内。通过通过如图2所示的次氯酸钠加药装置o-2在消毒池m内投加次氯酸钠对产水进行消毒。消毒池m产水进入清水池n内，产水通过清水池提升泵n-2输送至施工场地各用水点。清水池n内设有膜冲洗泵n-1，膜冲洗泵n-1出水管路连接mbr膜组件l-1清洗系统，同时在管路中设有柠檬酸加药点，通过如图2所示的柠檬酸加药装置o-3投加柠檬酸对mbr膜组件l-1进行定期清洗。
79.进一步的，如图4～5所示，污泥池h接收沉淀池排泥和膜处理池l的剩余污泥排泥，池内设有污泥池潜水搅拌器h-1，通过推流搅拌防止污泥在污泥池内沉积。污泥池h内污泥通过内部设置的污泥进料泵h-2输送至如图10～11所示的叠螺脱水机r-1进行污泥脱水。脱水过程产生的滤液经收集后回流至调节池b内，脱水后污泥则外运处置。
80.进一步的，整套装置内部的单个模块装置的外部尺寸均控制在12.0m
×
2.5m
×
2.5m以内。
81.进一步的，模块装置内部的设备及管路均在工厂内完成加工和安装，现场仅进行
外部管路的安装和连接。
82.进一步的，均质调节模块1全地下布置，在其正上方地上部分布置加药模块5，两个模块装置尺寸相同。
83.进一步的，厌氧池i、缺氧池j和好氧池k的容积根据进水流量和停留时间确定，厌氧池i的停留时间为2.18h，缺氧池j停留时间为4.36h，好氧池k停留时间为17.46h。
84.进一步的，mbr膜组件l-1采用平板膜型式，mbr膜组件l-1的设备选型根据有效膜面积s(m2)和整套装置的处理规模t(m3/d)确定，s≥2.3
×
t。
85.本模块化组合装置运输和安装便捷，对施工场地要求低，布置紧凑，占地面积小。内部工艺路线及设备参数针对施工期污水水质特点设计，经处理后可直接回用于施工现场各用水点。整套装置可根据现场施工需求，灵活调运，多次使用。
86.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
87.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。