一种超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，具体为一种超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
3.对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。
4.现有的超声波清洗机，在对工件进行超声波清洗时，大多需手动放入清洗槽内，且不便于进行烘干，在超声波清洗时，工件的定位性较差，导致清洗效果欠佳等。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超声波清洗机，可将待清洗的工件夹持定位，并上下移动分别进行超声波清洗和烘干，取出时工件即为干燥状态，使用更加方便，清洗效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗机，包括箱体、定位清洗单元和烘干单元；
7.箱体：右端中部开设有竖槽，所述箱体的右端中部安装有竖箱；
8.定位清洗单元：包含清洗槽、超声波清洗装置、传动柱、传动链条、步进电机和折杆，所述箱体的内部下端安装有清洗槽，所述超声波清洗装置安装在箱体的内部左端下侧，所述竖箱内部的上下两端均转动连接有传动柱，两个传动柱的中部均安装有传动齿轮，两个传动齿轮通过传动链条传动连接，所述步进电机安装在箱体的右端下侧前方，下侧传动柱伸出竖箱的前端连接步进电机的输出轴，所述折杆的右端滑动连接在竖槽内，所述折杆的右端与传动链条连接；通过超声波清洗装置的工作，利用换能器转换成高频机械振荡后，可传播至清洗槽内的清洗剂中，在清洗时，通过步进电机的工作，利用两个传动柱上的传动齿轮和传动链条，可使折杆在竖槽的导向下上下移动。
9.烘干单元：安装在箱体上。
10.进一步的，所述定位清洗单元还包含夹座、夹条和扭簧，所述折杆的左端安装有夹座，所述夹座内安装有夹轴，所述夹条的上端与夹轴活动连接，所述扭簧套接在夹轴上，所述扭簧的一端连接在夹座内，所述扭簧的另一端连接在夹条的上端。向上拨动夹条，即可使
其打开，自然状态下，利用扭簧的作用，夹条在与折杆左端下侧的配合下，可实现对待清洗工件的夹持。
11.进一步的，所述烘干单元包含烘干装置和封箱板，所述箱体内部前后两端的上侧均安装有烘干装置，所述箱体的左端上侧安装有封箱座，所述封箱板的下端与封箱座活动连接。当清洗完成后，步进电机工作，折杆可带着清洗后的工件上移至与两个烘干装置水平，前后两个烘干装置工作，即可对清洗后的工件烘干。
12.进一步的，所述烘干单元还包含吸水棉板和提手，所述封箱板的右端安装有吸水棉板，所述封箱板的上端中部开设有半槽，所述封箱板的左端安装有提手。通过手握提手即可活动封箱板，实现对箱体上端的打开关闭，在烘干时，利用吸水棉板可吸收蒸发的水气。
13.进一步的，还包括排液管，所述箱体的左端下侧安装有排液管，所述排液管的右端与清洗槽连接，所述排液管上安装有手拧阀。清洗完成后，打开排液管上的手拧阀，即可将清洗后的试剂经排液管放出。
14.进一步的，还包括底方柱和锥形座，所述箱体的下端四角均安装有底方柱，所述底方柱的下端螺纹连接有锥形座。通过转动锥形座，可调节其上螺柱与底方柱螺纹连接的长度，实现对该清洗剂水平的调整。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超声波清洗机，具有以下好处：
16.1、该超声波清洗机设有定位清洗单元，通过超声波清洗装置的工作，利用换能器转换成高频机械振荡后，可传播至清洗槽内的清洗剂中，进而可实现对工件的超声波清洗，在清洗时，通过步进电机的工作，利用两个传动柱上的传动齿轮和传动链条，可使折杆在竖槽的导向下上下移动，方便在夹持工件后，使其移动至清洗槽内进行清洗。
17.2、该超声波清洗机设有的定位清洗单元，向上拨动夹条，即可使其打开，自然状态下，利用扭簧的作用，夹条在与折杆左端下侧的配合下，可实现对待清洗工件的夹持，方便固定在清洗槽内的清洗剂中，进而提高超声波清洗的效果。
18.3、该超声波清洗机设有烘干单元，当清洗完成后，步进电机工作，折杆可带着清洗后的工件上移至与两个烘干装置水平，前后两个烘干装置工作，即可对清洗后的工件烘干，方便取出使用。
附图说明
19.图1为本实用新型右侧结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型夹座的内部结构示意图。
22.图中：1箱体、2竖箱、3定位清洗单元、31清洗槽、32超声波清洗装置、33传动柱、34传动链条、35步进电机、36折杆、37夹座、38夹条、39扭簧、4烘干单元、41烘干装置、42封箱板、43吸水棉板、44提手、5排液管、6底方柱、7锥形座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种超声波清洗机，包括箱体1、定位清洗单元3和烘干单元4；
25.箱体1：右端中部开设有竖槽，箱体1的右端中部安装有竖箱2；
26.定位清洗单元3：包含清洗槽31、超声波清洗装置32、传动柱33、传动链条34、步进电机35和折杆36，箱体1的内部下端安装有清洗槽31，超声波清洗装置32安装在箱体1的内部左端下侧，竖箱2内部的上下两端均转动连接有传动柱33，两个传动柱33的中部均安装有传动齿轮，两个传动齿轮通过传动链条34传动连接，步进电机35安装在箱体1的右端下侧前方，下侧传动柱33伸出竖箱2的前端连接步进电机35的输出轴，折杆36的右端滑动连接在竖槽内，折杆36的右端与传动链条34连接；通过超声波清洗装置32的工作，利用换能器转换成高频机械振荡后，可传播至清洗槽31内的清洗剂中，进而可实现对工件的超声波清洗，在清洗时，通过步进电机35的工作，利用两个传动柱33上的传动齿轮和传动链条34，可使折杆36在竖槽的导向下上下移动，方便在夹持工件后，使其移动至清洗槽31内进行清洗。
27.定位清洗单元3还包含夹座37、夹条38和扭簧39，折杆36的左端安装有夹座37，夹座37内安装有夹轴，夹条38的上端与夹轴活动连接，扭簧39套接在夹轴上，扭簧39的一端连接在夹座37内，扭簧39的另一端连接在夹条38的上端。向上拨动夹条38，即可使其打开，自然状态下，利用扭簧39的作用，夹条38在与折杆36左端下侧的配合下，可实现对待清洗工件的夹持，方便固定在清洗槽31内的清洗剂中，进而提高超声波清洗的效果。
28.烘干单元4：安装在箱体1上。
29.烘干单元4包含烘干装置41和封箱板42，箱体1内部前后两端的上侧均安装有烘干装置41，箱体1的左端上侧安装有封箱座，封箱板42的下端与封箱座活动连接。当清洗完成后，步进电机35工作，折杆36可带着清洗后的工件上移至与两个烘干装置41水平，前后两个烘干装置41工作，即可对清洗后的工件烘干，方便取出使用。
30.烘干单元4还包含吸水棉板43和提手44，封箱板42的右端安装有吸水棉板43，封箱板42的上端中部开设有半槽，封箱板42的左端安装有提手44。通过手握提手44即可活动封箱板42，实现对箱体1上端的打开关闭，在烘干时，利用吸水棉板43可吸收蒸发的水气，保证周围环境的稳定。
31.还包括排液管5，箱体1的左端下侧安装有排液管5，排液管5的右端与清洗槽31连接，排液管5上安装有手拧阀。清洗完成后，打开排液管5上的手拧阀，即可将清洗后的试剂经排液管5放出。
32.还包括底方柱6和锥形座7，箱体1的下端四角均安装有底方柱6，底方柱6的下端螺纹连接有锥形座7。通过转动锥形座7，可调节其上螺柱与底方柱6螺纹连接的长度，实现对该清洗剂水平的调整，使用起来更加稳定。
33.本实用新型提供的一种超声波清洗机的工作原理如下：在使用该超声波清洗机对工件进行清洗时，手握提手44活动封箱板42，将箱体1的上端打开，接着向上拨动夹条38，使其打开后，将工件放入，自然状态下，利用扭簧39的作用，夹条38在与折杆36左端下侧的配合下，实现对待清洗工件的夹持，夹持定位后，步进电机35正转，利用两个传动柱33上的传动齿轮和传动链条34，使折杆36在竖槽的导向下向下移动，进而将定位后的待清洗工件移进清洗槽31内的清洗剂中，通过超声波清洗装置32的工作，利用换能器转换成高频机械振
荡后，传播至清洗槽31内的清洗剂中，即可实现对工件的超声波清洗，清洗一定时长后，步进电机35反转，折杆36带着清洗后的工件上移至与两个烘干装置41水平，前后两个烘干装置41工作，即可对清洗后的工件烘干，烘出的水分可由吸水棉板43收集，保证周围环境的稳定，使用起来效果更好，更加方便。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。