一种机械筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选技术领域，具体为一种机械筛选装置。


背景技术：

2.筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，稻米的大小往往会有很大的差别，不同尺寸的稻米对外销售的价格不一样，在农村，对稻米进行筛选时，通常是将稻米放置在筛子上，通过人力抖动筛子进行筛选，较为麻烦，且需要耗费较大的人力，为方便对稻米进行筛选，我们提出了一种机械筛选装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械筛选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内壁固定安装有垫板，所述垫板的上表面设置有第二筛网，所述筛选箱的内腔且位于第二筛网的上方设置有第一筛网，所述筛选箱的内壁固定安装有固定板，所述固定板的上表面转动连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿第二筛网且与第二筛网活动连接，所述限位杆的表面套接有第一锥形齿轮，所述筛选箱的内腔转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的表面均固定套接有凸轮，两个所述转动杆相对应的一端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮相啮合。
5.优选的，所述筛选箱的表面固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至筛选箱的内腔且与其中一个转动杆固定连接，另一个所述转动杆的一端贯穿筛选箱且固定连接有第三锥形齿轮。
6.优选的，所述筛选箱的内壁开设有第一卡接槽，所述筛选箱的表面开设有第二卡接槽，所述第一筛网的一侧卡接至第一卡接槽的内腔，所述第一筛网的另一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有卡接块，所述卡接块卡接至第二卡接槽的内腔。
7.优选的，所述筛选箱的内腔设置有收集箱，所述筛选箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块与收集箱固定连接。
8.优选的，所述筛选箱的表面固定安装有抽气箱，所述抽气箱下表面的中部固定转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。
9.优选的，所述往复丝杆的表面螺纹套接有活动板，所述活动板的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至抽气箱的内腔且固定连接有活塞，所述抽气箱的内部固定安装有抽气管。
10.优选的，所述抽气箱的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网，
所述过滤箱的内部固定安装有排气管，所述排气管的一端延伸至抽气箱的内腔，所述排气管与抽气管的表面均设置有单向阀。
11.本实用新型提供了一种机械筛选装置，具备以下有益效果：
12.1、该机械筛选装置，通过将货物加入筛选箱的内腔，使其落在第一筛网的上表面，通过第一筛网进行初步筛选后，使其落在第二筛网的上表面，利用电机带动其中一个转动杆转动，使其中一个第二锥形齿轮转动，利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，可以使两个转动杆进行转动，通过转动杆带动凸轮转动，利用凸轮对第二筛网进行拍打，进行二次筛选，更加方便，同时可以节省人力。
13.2、该机械筛选装置，通过转动杆转动可以带动第三锥形齿轮转动，由于第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，使第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，进而使往复丝杆转动，可以带动活动板进行移动，利用活动板与连接杆的配合，带动活塞在抽气箱的内腔活动，利用活塞与抽气管的配合，可以对筛选时产生的灰尘吸入抽气箱的内腔，再通过排气管排入过滤箱的内腔，利用过滤网对灰尘进行过滤，避免操作人员长时间处于灰尘较多的环境影响身体健康的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中的a处放大图。
17.图中：1、筛选箱；2、垫板；3、第二筛网；4、第一筛网；5、固定板；6、限位杆；7、第一锥形齿轮；8、转动杆；9、第二锥形齿轮；10、凸轮；11、电机；12、第一卡接槽；13、第二卡接槽；14、安装板；15、卡接块；16、第三锥形齿轮；17、抽气箱；18、往复丝杆；19、第四锥形齿轮；20、活动板；21、连接杆；22、活塞；23、过滤箱；24、过滤网；25、排气管；26、抽气管；27、滑槽；28、滑块；29、收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1的一侧开设有第一筛网4的安装口，筛选箱1的一侧开设有清理口，清理口通常被封闭塞堵住，封闭塞可取下，筛选箱1的内壁固定安装有垫板2，垫板2的上表面设置有第二筛网3，通过第一筛网4筛选后落在第二筛网3的上表面，筛选箱1的内腔且位于第二筛网3的上方设置有第一筛网4，通过将货物加入筛选箱1的内腔，使其落在第一筛网4的上表面，通过第一筛网4进行初步筛选，筛选箱1的内壁固定安装有固定板5，固定板5的上表面转动连接有限位杆6，限位杆6的一端贯穿第二筛网3且与第二筛网3活动连接，限位杆6的表面套接有第一锥形齿轮7，筛选箱1的内腔转动连接有两个转动杆8，两个转动杆8的表面均固定套接有凸轮10，通过转动杆8带动凸轮10转动，利用凸轮10对第二筛网3进行拍打，进行二次筛
选，更加方便，同时可以节省人力，两个转动杆8相对应的一端均固定连接有第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9均与第一锥形齿轮7相啮合，利用第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9相啮合，可以使两个第二锥形齿轮9进行转动，进而带动两个转动杆8转动，筛选箱1的表面固定安装有电机11，电机11的输出端延伸至筛选箱1的内腔且与其中一个转动杆8固定连接，利用电机11带动其中一个转动杆8转动，使其中一个第二锥形齿轮9转动，筛选箱1的内壁开设有第一卡接槽12，筛选箱1的表面开设有第二卡接槽13，第一筛网4的一侧卡接至第一卡接槽12的内腔，第一筛网4的另一侧固定连接有安装板14，安装板14的一侧固定安装有卡接块15，卡接块15卡接至第二卡接槽13的内腔，通过将第一筛网4的一侧卡接至第一卡接槽12的内腔，同时使卡接块15卡接至第二卡接槽13的内腔，完成对第一筛网4的安装，筛选箱1的内腔设置有收集箱29，筛选箱1的内部开设有滑槽27，滑槽27的内腔滑动连接有滑块28，滑块28与收集箱29固定连接，通过收集箱29可以对筛选后的货物进行收集，更加方便。
21.实施例二：
22.请参阅图1至图3，另一个转动杆8的一端贯穿筛选箱1且固定连接有第三锥形齿轮16，通过转动杆8转动可以带动第三锥形齿轮16转动，筛选箱1的表面固定安装有抽气箱17，抽气箱17下表面的中部固定转动连接有往复丝杆18，通过第四锥形齿轮19带动往复丝杆18转动，往复丝杆18的一端固定连接有第四锥形齿轮19，第四锥形齿轮19与第三锥形齿轮16相啮合，由于第三锥形齿轮16与第四锥形齿轮19相啮合，使第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮19转动，往复丝杆18的表面螺纹套接有活动板20，通过往复丝杆18带动活动板20进行移动，活动板20的上表面固定安装有连接杆21，连接杆21的一端延伸至抽气箱17的内腔且固定连接有活塞22，利用活动板20与连接杆21的配合，带动活塞22在抽气箱17的内腔活动，抽气箱17的内部固定安装有抽气管26，利用活塞22与抽气管26的配合，可以对筛选时产生的灰尘吸入抽气箱17的内腔，抽气箱17的一侧固定安装有过滤箱23，过滤箱23的内部设置有过滤网24，利用过滤网24对灰尘进行过滤，避免操作人员长时间处于灰尘较多的环境影响身体健康的情况，过滤箱23的内部固定安装有排气管25，通过排气管25将灰尘排入过滤箱23的内腔，排气管25的一端延伸至抽气箱17的内腔，排气管25与抽气管26的表面均设置有单向阀。
23.综上所述，该机械筛选装置，使用时，首先，将收集箱29放置在筛选箱1的内腔，使滑块28位于滑槽27的内腔，将货物加入筛选箱1的内腔，使其落在第一筛网4的上表面，通过第一筛网4进行初步筛选后，使其落在第二筛网3的上表面，利用电机11带动其中一个转动杆8转动，使其中一个第二锥形齿轮9转动，利用第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9相啮合，可以使两个转动杆8进行转动，同时使第三锥形齿轮16转动，通过转动杆8带动凸轮10转动，利用凸轮10对第二筛网3进行拍打，进行二次筛选，由于第三锥形齿轮16与第四锥形齿轮19相啮合，使第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮19转动，进而使往复丝杆18转动，可以带动活动板20进行移动，利用活动板20与连接杆21的配合，带动活塞22在抽气箱17的内腔活动，利用活塞22与抽气管26的配合，可以对筛选时产生的灰尘吸入抽气箱17的内腔，再通过排气管25排入过滤箱23的内腔，利用过滤网24对灰尘进行过滤，即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。