一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种自调节张紧力的薄膜传送装置的制作方法

2023-03-17 13:21:53 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及调节辊运输设备的技术领域,尤其是涉及一种自调节张紧力的薄膜传送装置。


背景技术:

2.调节辊使保证薄膜平稳运输的重要部件,起着支撑、传导薄膜的作用,调节辊在使用中往往需要调节张紧力,以此来调节运输薄膜的张紧力。
3.为了满足上述需求,现有技术中通常通过在调节辊上加装移动装置,调节调节辊之间的相对距离。然而,上述调节辊虽然可以实现调节张紧力的功能,但是在实际的调节辊工作中张紧力处于不断的变化之中,由人工判断调节调节辊的张紧力后无法做出及时调整,费时费力且存在一定误差,难以适应整个生产过程中的实际需求。


技术实现要素:

4.为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种自调节张紧力的薄膜传送装置,可省去人工调整,实时动态自调整调节辊的张紧力,满足了整个实际生产的过程的需求。
5.本实用新型采用如下技术方案:
6.一种自调节张紧力的薄膜传送装置,包括机架和安装于机架内的调节辊,所述机架内对称设有摆动组件,所述调节辊两端分别转动连接于两组摆动组件内,两组所述摆动组件之间连接有转动杆,所述转动杆两端转动连接于机架上。
7.通过采用上述技术方案,可省去人工调整,实时动态调整调节辊的张紧力,满足了整个实际生产的过程的需求。
8.优选的,所述摆动组件可拆卸连接于转动杆的两端。
9.通过采用上述技术方案,便于调整摆动组件与转动杆的角度,保证调节辊两端的摆动组件同步摆动。
10.优选的,所述摆动组件包括有相互连接的摆动臂和摆动块,所述摆动臂和摆动块夹持于转动杆上。
11.通过采用上述技术方案,便于拆卸更换不同规格的摆动组件。
12.优选的,所述摆动组件上可拆卸连接有用于加固摆动组件的固定件。
13.通过采用上述技术方案,加强了对摆动组件的固定。
14.优选的,所述摆动臂开设有安装孔,所述安装孔内安装有轴承,所述调节辊两端均转动连接于安装孔内。
15.通过采用上述技术方案,有利于支撑调节辊旋转,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
16.优选的,所述安装孔设有排列设有多个。
17.通过采用上述技术方案,可更换调节辊的位置,有利于实际生产的灵活运用。
18.优选的,所述机架上对应摆动组件的位置处设置有极限探头。
19.通过采用上述技术方案,限制摆动臂的摆动范围,便于操作人员观看极限探头来得知调节辊的张紧力情况,从而对张紧力进行调整。
20.综上所述,本实用新型的有益效果:
21.本实用新型通过在机架的转动杆上设置有摆动组件,并设置有与摆动组件可拆卸连接的调节辊,使调节辊在面对不同的运输速度时,能通过自身的摆动调整运输物品的张紧力,可省去人工调整,实时动态自调整调节辊的张紧力,满足了整个实际生产的过程的需求。
22.上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的整体示意图;
24.图2是本实用新型实施例的整体剖面图;
25.图3是本实用新型实施例的摆动组件和固定件的结构分解图;
26.图4是本实用新型实施例的图3中a部分的放大图。
27.图中的附图标记说明:
28.1、机架;11、极限探头;2、转动杆;3、摆动组件;31、摆动臂;311、安装孔;32、摆动块;4、固定件;41、固定上块;42、固定下块;5、调节辊;6、承托板;7、轴承。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明。
30.需要说明的是,本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
31.除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1至图4所示,一种自调节张紧力的薄膜传送装置5,如图1所示,包括机架1,机架1的中间转连接有转动杆2,转动杆2的两端处可拆卸连接有摆动组件3,可通过调整摆动组件3和转动杆2之间的角度,来调整调节辊5的位置依次来了满足实际生产中不同的需求。各摆动组件3远离转动杆2的一端上转动连接有调节辊5。调节辊5在运输薄膜时,运输速度会时刻变化导致薄膜所收到的张紧力不同,调节辊5及摆动组件3会时刻随着薄膜的运输方向摆动,同时调节辊5及摆动组件3受到重力的作用下,抵消部分张紧力,使运输起来更加平
稳。可省去人工调整,实时动态调整调节辊5的张紧力,满足了整个实际生产的过程的需求。
33.为了更好的实施转动杆2的转动连接,如图2所示,本实施例中,机架1上对应转动杆2的位置处固定连接有轴承7,转动杆2的两端分别插接于轴承7内。轴承7支撑转动杆2转动,降低其在摆动过程中的摩擦系数,调节辊5受到薄膜的拉扯摆动时,转动杆2可更加顺滑平稳的转动,保证调节辊两端的摆动组件同步摆动,有利于更加灵敏的动态调整薄膜所受的张紧力。
34.为了更好的实施摆动组件3可拆卸连接于转动杆2,如图3和图4所示,本实施例中,摆动组件3包括有相互连接的摆动臂31和摆动块32,摆动块32呈长条状,摆动块32的一侧穿透开设有半圆状开口,摆动块32的抵接于摆动臂31的上部,摆动臂31的上部对应穿透开设有半圆状的开口,摆动臂31和摆动块32共同构成的圆形开口,用于夹持转动杆2。摆动块32的上部和下部均穿透开设有连通至摆动臂31的螺纹孔,螺纹孔内安装有固定螺栓,通过螺纹连接将摆动臂31和摆动块32连接起来并固定于转动杆2上,固定螺栓有利于装置的简洁性。摆动块32的中部对应开口处穿透开设有连通至摆动臂31的固定孔,固定孔内安装有固定螺栓,固定螺栓螺纹连接于固定孔内并抵接于转动杆2上,进一步加固了摆动组件3和转动干的连接。使用时,无需拆卸转动杆2,即可从转动杆2的四周,通过螺纹连接将摆动块32和摆动臂31夹持于转动杆2上,利于调整了摆动组件3的角度或更换不同规格的摆动组件3。
35.为了进一步加强对摆动组件3的固定,本实施例中,摆动组件3上可拆卸连接有用于加固摆动组件3的固定件4,固定件4包括有相互连接的固定下块42和固定上块41,固定下块42的两侧向外延伸形成突起,固定下块42的突起的位置处均开设有螺纹孔,螺纹孔内活动安装有固定螺栓,固定螺栓螺纹连接并抵接于摆动臂31的上臂外侧和摆动块32的外侧。固定下块42和固定上块41的对应转动杆2的位置处穿透开设有半圆状的开口,固定下块42和固定上块41共同构成圆形开口,用于夹持转动杆2。固定上块41的上端面穿透开设有连通至固定下块42的螺纹孔,螺纹孔内安装有固定螺栓,将固定上块41和固定下块42固定起来,使得固定件4随着转动杆2转动时,加强了摆动组件3的摆动,进一步加强了摆动组件3的摆动效果。为了进一步加强了固定件4和摆动组件3的连接,固定下块42抵接于摆动组件3的位置处穿透开设有连通至摆动臂31的上部和摆动块32的螺纹孔,螺纹开孔的轴线方向与转动杆2的轴向方向重合,螺纹孔内安装有固定螺栓,固定螺栓沿转动杆2的轴线方向进一步加固了固定小块和摆动组件3的连接。
36.为了更好的实施滚动的转动连接,回看图2,本实施例中,摆动臂31的下部对应调节辊5的位置处开设有多个安装孔311,安装孔311内设置有承托板6,承托板6的周缘穿透开设有连通至摆动臂31的螺纹孔,螺纹孔内活动安装有固定螺栓,固定螺栓螺纹连接使承托板6固定于摆动臂31的下部,承托板6的对应安装孔311内活动安装有用于支撑调节辊5旋转的轴承7,调节辊5插接于轴承7内。可以使承托板6处于不同位置的安装孔311内,从而改变轴承7的位置,调整不同位置调节辊5的位置,便于满足实际工业的生产。调节辊5薄膜运输中有利于支撑调节辊5旋转,降低其运动过程中的摩擦系数,调节辊5转动可以更加顺滑,使运输起来更加平稳。
37.为了便于得知张紧力的情况,机架1对应摆动臂31摆动范围内安装有两个极限探头11,调节辊5的张紧力过小时,摆动臂31的底部抵接于底部的极限探头11,滚动的张紧力过大时,摆动的底部抵接于顶部的极限探头11,限制摆动臂31的摆动范围,便于操作人员观
看极限探头11来得知调节辊5的张紧力情况,从而对张紧力进行调整。
38.本技术实施方式的原理为:工作时,在收卷筒不断收卷薄膜,由于收卷筒的半径会越来越大,导致收卷的速度会不断变化,从而影响运输中的薄膜的张紧力,在运输时薄膜会拉动调节辊5,在薄膜的张紧力变大时,调节辊5通过摆动组件3带动转动杆2转动,缩减了薄膜运行的距离,减小了张紧力,当薄膜的张紧力变小时,通过自身的重力回转,增大了薄膜的运行距离,通过自身的重力和改变薄膜的运行距离使薄膜所收到张紧力趋向均匀;当张紧力过大或过小时,调节辊5与极限探头11相抵接,操作人员可通过观测极限探头11来判断张紧力是否失衡,来暂停机器进行调整,可以调整承托板6使其处于摆动臂31上的不同位置,或者跟换不同长度的摆动组件3,来进一步改进调整,以此满足生产的需求。
39.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献