一种高效散热的配电控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效散热的配电控制柜。


背景技术：

2.配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
3.现有技术中例如公告号为cn217522388u的中国专利公开了一种高效散热的电力配电柜，包括柜体和连接机构，所述柜体的顶端固定穿插连接有安装框，所述安装框的内部设置有抽风机构，所述抽风机构的上方设置有过滤机构，所述连接机构由卡槽、限位槽、卡块和限位杆组成，所述卡槽开设于安装框的顶端，所述限位槽开设于卡槽的内壁，所述限位槽的内壁开设有限位槽，所述卡块的顶端开设有第一活动孔，所述限位槽内壁的底端开设有限位孔。本实用新型利用卡块、卡槽、限位槽、限位孔和限位杆的设置，再对滤网进行拆卸时，只需使得限位杆与限位孔分离，然后将卡块转离限位槽，即可通过卡块在卡槽中上移直至分离即可，从而完成滤网的拆卸，提高了滤网拆卸的便捷性。
4.但是上述方案在使用的过程中，柜体内用于散热的抽风机构不能进行摆动，远离抽风机构的元器件附近空气，热空气流动速度较慢，散热的效果不理想，散热效率差，鉴于此，本实用新型提出了一种高效散热的配电控制柜，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效散热的配电控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高效散热的配电控制柜，包括：
8.柜体；所述柜体设置有出风口；
9.安装管道，设于所述柜体上；
10.球体，设于所述安装管道内；所述球体上贯穿设置有通风管道；所述通风管道上设置有风机；
11.驱动机构，设于所述柜体的内壁上；所述驱动机构与通风管道外壁接触；
12.其中，所述通风管道沿球体球心摆动。
13.作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括限位环，所述限位环与通风管道外壁接触，所述限位环的两侧端固定设置有连接杆，所述连接杆上设置有电动升降杆，所述电动升降杆与柜体内壁连接。
14.作为上述技术方案的改进，所述通风管道的内壁螺纹连接有过滤管道，所述过滤管道、风机上下对称设置。
15.作为上述技术方案的改进，所述过滤管道的底端面设置有过滤板，所述过滤管道
的管口处设置有转动环。
16.作为上述技术方案的改进，所述限位环直径大于通风管道直径，所述限位环设置在风机、球体之间。
17.作为上述技术方案的改进，所述安装管道设置有螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓与球体表面接触。
18.作为上述技术方案的改进，所述限位环为橡胶材质制备而成。
19.作为上述技术方案的改进，所述转动环、过滤管道为一体成型结构。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.在柜体需要进行散热时，风机运作，将外部的空气通过安装管道导入至柜体中，并从出风口排出，从而完成散热，同时驱动机构与通风管道接触，使得通风管道以球体的球心进行摆动，从而使得风机吹向不同方向，在进行散热的过程中，使得柜体内气流扰动，防止柜体内出现热量堆积，从而提高了散热效率；同时由于通风管道可以任意摆动，能便于通风管道摆动至合适的位置，当柜体内某一处元器件安装过多，造成热量集中时，进行散热，提高了整体的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型驱动机构、柜体的连接示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型过滤管道的结构示意图。
26.图中：10、柜体；11、出风口；20、安装管道；21、定位螺栓；30、球体；31、通风管道；32、风机；40、过滤管道；41、过滤板；42、转动环；50、驱动机构；51、电动升降杆；52、连接杆；53、限位环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.如图1-4所示，本实施例提出了一种高效散热的配电控制柜，包括：
30.柜体10；所述柜体10设置有出风口11；
31.安装管道20，设于所述柜体10上；
32.球体30，设于所述安装管道20内；所述球体30上贯穿设置有通风管道31；所述通风管道31上设置有风机32；
33.驱动机构50，设于所述柜体10的内壁上；所述驱动机构50与通风管道31外壁接触；
34.其中，所述通风管道31沿球体30球心摆动。
35.本实施例中，在柜体10需要进行散热时，风机32运作，将外部的空气通过安装管道20导入至柜体10中，并从出风口11排出，从而完成散热，同时驱动机构50与通风管道31接
触，使得通风管道31以球体30的球心进行摆动，从而使得风机32吹向不同方向，在进行散热的过程中，使得柜体10内气流扰动，防止柜体10内出现热量堆积，从而提高了散热效率；
36.同时由于通风管道31可以任意摆动，能便于通风管道31摆动至合适的位置，当柜体10内某一处元器件安装过多，造成热量集中时，进行散热，提高了整体的实用性。
37.具体的，所述驱动机构50包括限位环53，所述限位环53与通风管道31外壁接触，所述限位环53的两侧端固定设置有连接杆52，所述连接杆52上设置有电动升降杆51，所述电动升降杆51与柜体10内壁连接。
38.本实施例中，在驱动通风管道31进行摆动时，电动升降杆51带动连接杆52、限位环53进行运动，从而使得限位环53与通风管道31的外壁接触，使得通风管道31摆动。
39.具体的，所述通风管道31的内壁螺纹连接有过滤管道40，所述过滤管道40、风机32上下对称设置。
40.本实施例中，过滤管道40用于对空气中的灰尘等杂质进行储存。
41.具体的，所述过滤管道40的底端面设置有过滤板41，所述过滤管道40的管口处设置有转动环42。
42.本实施例中，过滤板41用于对空气中的灰尘进行过滤，转动环42用于带动过滤管道40进行旋转，便于对过滤管道40内的杂质进行清理。
43.具体的，所述限位环53直径大于通风管道31直径，所述限位环53设置在风机32、球体30之间。
44.具体的，所述安装管道20设置有螺纹连接的定位螺栓21，所述定位螺栓21与球体30表面接触。
45.本实施例中，在不需要控制通风管道31进行摆动时，驱动机构50不运作，将通风管道31摆动至合适的位置，之后将定位螺栓21与安装管道20连接，直至定位螺栓21与球体30接触，对球体30进行限位，使得通风管道31方向定位，以便于当柜体10内某一处元器件安装过多，造成热量集中时，进行散热，提高了整体的实用性。
46.具体的，所述限位环53为橡胶材质制备而成；用于降低噪音。
47.具体的，所述转动环42、过滤管道40为一体成型结构。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。