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一种集成式配电箱的制作方法

2022-11-30 13:29:36 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及配电箱领域,特别涉及一种集成式配电箱。


背景技术:

2.配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置,现有技术中的配电箱在实际使用过程中存在以下问题:1、配电箱的柜门为活动铰接的连接方式,打开时占用较大的空间,同时在对配电箱内部的设备进行检修时门容易自动闭合而拍打到检修人员;2、现有的配电箱均为长方体结构,开关等电气设备仅能安装在配电箱内正对柜门的侧壁上,进而导致配电箱内部空间利用率较低;3、由于开关设备等安装在配电箱的内壁,进而在维修时维修人员需要将身体探入配电箱的内部,进而不仅不方便操作,还会遮挡光线,进而不便于检修。
3.因此,发明一种集成式配电箱来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种集成式配电箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集成式配电箱,包括外壳体,所述外壳体为上下两端开口的圆柱筒状结构,外壳体上开设有上下贯穿的检修口,所述外壳体的顶部固定设有顶板,外壳体的底部固定设有底板,顶板和底板之间滑动设有将检修口进行活动密封的弧形活动门,所述弧形活动门的上下两端分别位于顶板底部的弧形滑轨、底板顶部的弧形滑轨内,所述底板的下方设有底座,底座与底板之间通过支撑杆固定连接,所述外壳体内部的中心轴线处竖向设置有转动柱,底座上设有转动组件,转动柱的底端伸出底板的底部与转动组件连接,转动组件带动转动柱在竖直平面内旋转,所述外壳体的内部位于转动柱的外围处设有用于安装电气设备的安装板,安装板面向转动柱的一面通过拉伸弹簧与转动柱的外围边缘固定连接,转动柱带动安装板旋转至与检修口对应的位置时,安装板向检修口的外端口方向移动。
6.优选的,所述转动组件包括安装通槽、下转盘和拨杆,所述安装通槽贯穿底座的侧壁设置,安装通槽的内部活动设有下转盘,下转盘的外边缘伸出安装通槽的外端口,所述转动柱的底端伸入安装通槽的内部与下转盘的上表面中心固连,所述下转盘的曲面边缘固定设有将下转盘转动的拨杆,拨杆在转动过程中与安装通槽的内壁不接触。
7.优选的,所述转动柱的外周边缘固定设有水平板,水平板靠近安装板一端的内部开设有铰接腔,铰接腔的内部插设有与之同轴的转动轴,转动轴的上下两端分别伸出水平板的上、下表面与偏心转盘固定连接,转动轴的轴线与偏心转盘的轴线相互平行,且转动轴位于偏心转盘的偏心位置处,所述转动轴上位于铰接腔内的部分套设有扭簧,外壳体的内部设有控制转动轴绕其轴线旋转的旋转组件,旋转组件启动带动转动轴和偏心转盘转动,偏心转盘的曲面边缘将安装板向远离转动柱的方向推动,旋转组件不启动时,转动轴在其上的扭簧的作用力下复位。
8.优选的,所述旋转组件包括第二圆齿轮盘、齿轮皮带、第三圆齿轮盘、传动杆和控制组件,所述第三圆齿轮盘固定连接在转动轴上,且第三圆齿轮盘与转动轴同轴设置,所述转动柱的外周边缘开设有收纳槽,收纳槽的内部活动设有第二圆齿轮盘,第二圆齿轮盘与第三圆齿轮盘之间通过齿轮皮带传动连接,所述第二圆齿轮盘由控制组件带动其在竖直平面内来回转动。
9.优选的,所述控制组件包括上转盘、传动杆、圆形槽件、动力腔和第四圆齿轮盘,所述安装通槽的顶部内壁开设有与下转盘同轴的圆形槽件,下转盘的顶部固定设有与之同轴的上转盘,上转盘位于圆形槽件的内部,所述上转盘的边缘开设有动力腔,动力腔的内部活动设有第四圆齿轮盘,第四圆齿轮盘的顶部中心与传动杆的底端固定连接,传动杆的顶端向上穿过转动柱内部的连通槽进入收纳槽的内部,并与第二圆齿轮盘的底部中心固连,所述动力腔的内部还设有与第四圆齿轮盘相互啮合传动的直齿轮,直齿轮靠近上转盘中心的一端通过压缩弹簧与动力腔靠近上转盘中心的一端固连,直齿轮远离上转盘中心的一端穿出上转盘的外周边缘,所述圆形槽件的内壁设有对直齿轮远离上转盘中心的一端进行挤压的弧形凸起,弧形凸起的数量为一个,且弧形凸起与外壳体上的检修口的位置相对应。
10.优选的,所述直齿轮设有若干组,若干组直齿轮在上转盘的外周边缘绕上转盘的中心轴线呈等距环形排列,且直齿轮与外壳体内部的安装板呈一一对应的关系。
11.优选的,所述外壳体的侧面边缘开设有散热口,散热口的内部竖向设置有防尘过滤网,防尘过滤网为上下密封的圆柱筒状结构,防尘过滤网可在竖直平面内转动,所述散热口的内壁设有将散热口和防尘过滤网之间间隙密封的橡胶层,所述外壳体的外围处通过连接杆设有清扫杆,清扫杆面向防尘过滤网的表面边缘设有对防尘过滤网边缘进行清灰的刷毛。
12.优选的,所述防尘过滤网的顶部中心与竖直杆的底端固定连接,竖直杆的顶端伸出顶板的顶部边缘与第一圆齿轮盘固定连接,所述第一圆齿轮盘的中心轴线与竖直杆的中心轴线相互重合,所述转动柱的顶端伸出顶板的顶部,且转动柱顶端的外周边缘固定设有刮杆,刮杆远离转动柱的一端固定设有与第一圆齿轮盘相互匹配的弧形齿牙板。
13.优选的,所述刮杆的底部固定设有柔性刮板,且柔性刮板与顶板的顶部相互接触。
14.优选的,所述安装板的表面开设有连通孔,连通孔在安装板的表面均匀分布。
15.本发明的技术效果和优点:
16.1、本发明中当弧形活动门转动至偏离检修口的位置时,此时检修口处于打开状态,可对外壳体内部的电气设备进行检修,本发明通过弧形活动门的转动实现检修口的开合,这跟传统的铰接门相比,弧形活动门在将检修口打开时不需要占用较大的空间,也不会出现门自动闭合的情况,进而便于检修的进行;
17.2、本发明中的外壳体固定在底座的上方,而转动柱可以在转动组件的作用下在竖直平面内转动,转动柱的边缘设有对电气设备进行安装的安装板,进而位于转动柱外围处的若干组安装板上均可以进行电气设备的安装,这跟传统的长方体状的配电箱相比,提高了外壳体内部的空间利用率,同时由于安装板可以在竖直平面内转动,进而当需要对哪一组安装板上的电气设备进行维修时,可以将该组安装板转动至与检修口相对应的位置,便于检修的进行;
18.3、本发明可以通过控制偏心转盘的转动,进而控制安装板在外壳体内部的来回移
动,当安装板向远离转动柱的方向移动,安装板上的电气设备可以伸出检修口的外端口,进而便于维修的进行,不需要维修人员身体探入配电箱的内部操作;
19.4、外壳体内部的空气可以通过散热口与外界环境的空气进行换热,进而防止外壳体内部环境过热而导致电气设备的烧毁,而防尘过滤网则可以起到将外界环境中的灰尘、毛絮等脏物进行过滤的作用,进而防止外界的粉尘、毛絮等脏物进入外壳体的内部产生静电而引起火灾,位于外壳体外部的清扫杆上的刷毛可以对防尘过滤网表面的脏物进行清理,进而避免灰尘、毛絮等脏物堵塞防尘过滤网上的孔隙而影响防尘过滤网的散热;
20.5、转动柱转动的同时将会带动刮杆的转动,刮杆底部的柔性刮板可以对顶板顶部的灰尘进行清理,进而防止顶板的顶部积灰,这样一方面保证了配电箱的清洁,另一方面避免灰尘常年在顶板的顶部积累而影响配电箱内部的散热,同时灰尘的累积遇上潮湿的空气将会加速配电箱的腐蚀,而刮杆和柔性刮板的设置解决了这一问题。
附图说明
21.图1为本发明集成式配电箱的外部结构示意图。
22.图2为本发明图1中a处放大结构示意图。
23.图3为本发明集成式配电箱的内部结构示意图。
24.图4为本发明图3中b处放大结构示意图。
25.图5为本发明图3中c处放大结构示意图。
26.图6为直齿轮在上转盘上的分布状态示意图。
27.图7为本发明防尘过滤网在散热口内部的安装示意图。
28.图8为本发明图7中d处放大结构示意图。
29.图中:1、外壳体;2、顶板;3、底板;4、检修口;5、弧形活动门;6、散热口;7、防尘过滤网;8、清扫杆;9、转动柱;10、刮杆;11、第一圆齿轮盘;12、支撑杆;13、底座;14、安装通槽;15、下转盘;16、拨杆;17、弧形齿牙板;18、安装板;19、连通孔;20、偏心转盘;21、弧形滑轨;22、上转盘;23、收纳槽;24、第二圆齿轮盘;25、齿轮皮带;26、第三圆齿轮盘;27、传动杆;28、转动轴;29、水平板;30、铰接腔;31、圆形槽件;32、动力腔;33、第四圆齿轮盘;34、直齿轮;36、刷毛;37、连通槽;38、弧形凸起;39、竖直杆;40、柔性刮板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.本发明提供了如图1-8所示的一种集成式配电箱,包括外壳体1,所述外壳体1为上下两端开口的圆柱筒状结构,外壳体1上开设有上下贯穿的检修口4,所述外壳体1的顶部固定设有顶板2,外壳体1的底部固定设有底板3,顶板2和底板3之间滑动设有将检修口4进行活动密封的弧形活动门5,所述弧形活动门5的上下两端分别位于顶板2底部的弧形滑轨21、底板3顶部的弧形滑轨21内,所述底板3的下方设有底座13,底座13与底板3之间通过支撑杆12固定连接,所述外壳体1内部的中心轴线处竖向设置有转动柱9,底座13上设有转动组件,
转动柱9的底端伸出底板3的底部与转动组件连接,转动组件带动转动柱9在竖直平面内旋转,所述外壳体1的内部位于转动柱9的外围处设有用于安装电气设备的安装板18,安装板18面向转动柱9的一面通过拉伸弹簧与转动柱9的外围边缘固定连接,转动柱9带动安装板18旋转至与检修口4对应的位置时,安装板18向检修口4的外端口方向移动。
32.本发明在实际操作时,弧形活动门5可在顶板2和底板3之间绕外壳体1的中心轴线转动,当弧形活动门5转动至与外壳体1上的检修口4相对应的位置时,此时弧形活动门5将检修口4密封,而当弧形活动门5转动至偏离检修口4的位置时,此时检修口4处于打开状态,可对外壳体1内部的电气设备进行检修,本发明通过弧形活动门5的转动实现检修口4的开合,这跟传统的铰接门相比,弧形活动门5在将检修口4打开时不需要占用较大的空间,也不会出现门自动闭合的情况,进而便于检修的进行;
33.同时,本发明中的外壳体1固定在底座13的上方,而转动柱9可以在转动组件的作用下在竖直平面内转动,转动柱9的边缘设有对电气设备进行安装的安装板18,进而位于转动柱9外围处的若干组安装板18上均可以进行电气设备的安装,这跟传统的长方体状的配电箱相比,提高了外壳体1内部的空间利用率,同时由于安装板18可以在竖直平面内转动,进而当需要对哪一组安装板18上的电气设备进行维修时,可以将该组安装板18转动至与检修口4相对应的位置,便于检修的进行;
34.同时本发明中的安装板18可为弧形板、平板或者波浪板(便于散热),而不限于附图中所示的形状。
35.具体的,所述转动组件包括安装通槽14、下转盘15和拨杆16,所述安装通槽14贯穿底座13的侧壁设置,安装通槽14的内部活动设有下转盘15,下转盘15的外边缘伸出安装通槽14的外端口,所述转动柱9的底端伸入安装通槽14的内部与下转盘15的上表面中心固连,所述下转盘15的曲面边缘固定设有将下转盘15转动的拨杆16,拨杆16在转动过程中与安装通槽14的内壁不接触。
36.具体操作时,可以直接通过与转动柱9固连的下转盘15的转动操控转动柱9的转动,而下转盘15曲面边缘的拨杆16起到便于推动下转盘15转动的作用。
37.为了便于对安装板18上安装的电气设备进行维修,本发明设计方案使得安装板18转动至与检修口4相对应的位置时,安装板18上的电气设备从检修口4的外端口伸出,具体实施方案如下:所述转动柱9的外周边缘固定设有水平板29,水平板29靠近安装板18一端的内部开设有铰接腔30,铰接腔30的内部插设有与之同轴的转动轴28,转动轴28的上下两端分别伸出水平板29的上、下表面与偏心转盘20固定连接,转动轴28的轴线与偏心转盘20的轴线相互平行,且转动轴28位于偏心转盘20的偏心位置处,所述转动轴28上位于铰接腔30内的部分套设有扭簧,外壳体1的内部设有控制转动轴28绕其轴线旋转的旋转组件,旋转组件启动带动转动轴28和偏心转盘20转动,偏心转盘20的曲面边缘将安装板18向远离转动柱9的方向推动,旋转组件不启动时,转动轴28在其上的扭簧的作用力下复位。
38.具体的,所述旋转组件包括第二圆齿轮盘24、齿轮皮带25、第三圆齿轮盘26、传动杆27和控制组件,所述第三圆齿轮盘26固定连接在转动轴28上,且第三圆齿轮盘26与转动轴28同轴设置,所述转动柱9的外周边缘开设有收纳槽23,收纳槽23的内部活动设有第二圆齿轮盘24,第二圆齿轮盘24与第三圆齿轮盘26之间通过齿轮皮带25传动连接,所述第二圆齿轮盘24由控制组件带动其在竖直平面内来回转动。
39.本发明在实际操作时,控制组件可以操控第二圆齿轮盘24在竖直平面内来回转动,第二圆齿轮盘24转动时将会通过齿轮皮带25带动第三圆齿轮盘26在竖直平面内转动,进而带动第三圆齿轮盘26的转动,第三圆齿轮盘26转动时将会带动转动轴28的转动,由于转动轴28位于偏心转盘20的偏心位置时,进而当偏心转盘20转动时,偏心转盘20的曲面边缘将会挤压安装板18面向转动柱9的一面,并使得安装板18向远离转动柱9的方向移动,从而伸出检修口4的外端口,而当控制组件解除对第二圆齿轮盘24的操控时,转动轴28将会在其上的扭簧的作用下复位,进而偏心转盘20对安装板18的挤压解除,安装板18将会在与之固定连接的拉伸弹簧的作用下向靠近转动柱9的方向移动,进而实现安装板18的来回移动;
40.总而言之,安装板18向远离转动柱9的方向移动时,安装板18上安装的电气设备伸出检修口4的外端口,此时便于对安装板18上的电气设备进行检修,而当安装板18向靠近转动柱9的方向移动时,安装板18带动其上的电气设备收纳在外壳体1的内部,进而避免影响弧形活动门5的移动,也避免影响转动柱9的转动。
41.更为具体的是,所述控制组件包括上转盘22、传动杆27、圆形槽件31、动力腔32和第四圆齿轮盘33,所述安装通槽14的顶部内壁开设有与下转盘15同轴的圆形槽件31,下转盘15的顶部固定设有与之同轴的上转盘22,上转盘22位于圆形槽件31的内部,所述上转盘22的边缘开设有动力腔32,动力腔32的内部活动设有第四圆齿轮盘33,第四圆齿轮盘33的顶部中心与传动杆27的底端固定连接,传动杆27的顶端向上穿过转动柱9内部的连通槽37进入收纳槽23的内部,并与第二圆齿轮盘24的底部中心固连,所述动力腔32的内部还设有与第四圆齿轮盘33相互啮合传动的直齿轮34,直齿轮34靠近上转盘22中心的一端通过压缩弹簧与动力腔32靠近上转盘22中心的一端固连,直齿轮34远离上转盘22中心的一端穿出上转盘22的外周边缘,所述圆形槽件31的内壁设有对直齿轮34远离上转盘22中心的一端进行挤压的弧形凸起38,弧形凸起38的数量为一个,且弧形凸起38与外壳体1上的检修口4的位置相对应。
42.实际操作时,为了实现第二圆齿轮盘24的转动,可以操控与第二圆齿轮盘24固定连接的传动杆27的转动,在下转盘15转动的过程中将会带动上转盘22的转动,在上转盘22转动的过程中将会带动其上的直齿轮34的转动,当直齿轮34转动至与弧形凸起38接触的位置时,此时直齿轮34将会逐渐的被弧形凸起38挤压,挤压后的直齿轮34将会逐渐的向动力腔32的内部收缩,此时直齿轮34将会与传动杆27底部的第四圆齿轮盘33啮合传动,进而带动传动杆27的转动,进而带动第二圆齿轮盘24的转动,而当直齿轮34转动至脱离弧形凸起38的位置时,直齿轮34将会在与之固连的压缩弹簧的作用下复位,进而直齿轮34将会再次与第四圆齿轮盘33啮合传动,进而带动传动杆27的转动并复位;
43.由于直齿轮34与安装板18呈一一对应的关系,进而当直齿轮34移动至与弧形凸起38相对应的位置时,此时与直齿轮34相对应的那一组安装板18将会向远离转动柱9的方向移动并伸出检修口4的外端口,便于对安装板18上的电气设备进行维修,而当直齿轮34转动至偏离弧形凸起38的位置时,安装板18将会在与之固连的拉伸弹簧的作用下复位,并收纳在外壳体1的内部;
44.值得一提的是,本发明中的检修口4的宽度应大于安装板18的宽度,进而当直齿轮34转动至偏离弧形凸起38的过程中,此时检修口4的内部留有供安装板18逐渐向外壳体1的内部收纳的空间,避免安装板18上的电气设备伸出检修口4的外端口而影响转动柱9的继续
转动,进而避免影响直齿轮34向偏离弧形凸起38表面的方向移动。
45.所述直齿轮34设有若干组,若干组直齿轮34在上转盘22的外周边缘绕上转盘22的中心轴线呈等距环形排列,且直齿轮34与外壳体1内部的安装板18呈一一对应的关系。
46.若干组直齿轮34与安装板18呈一一对应的关系,进而每一组与安装板18相对应的直齿轮34转动至与弧形凸起38接触的位置时,安装板18都将逐渐的伸出检修口4的外端口,从而便于对安装板18上的电气设备进行维修。
47.由于外壳体1、顶板2、底板3和弧形活动门5整体组成了密封的腔体的结构,为了避免影响外壳体1内部的电气设备的散热,本发明设计如下:所述外壳体1的侧面边缘开设有散热口6,散热口6的内部竖向设置有防尘过滤网7,防尘过滤网7为上下密封的圆柱筒状结构,防尘过滤网7可在竖直平面内转动,所述散热口6的内壁设有将散热口6和防尘过滤网7之间间隙密封的橡胶层,所述外壳体1的外围处通过连接杆设有清扫杆8,清扫杆8面向防尘过滤网7的表面边缘设有对防尘过滤网7边缘进行清灰的刷毛36。
48.在实际操作时,外壳体1内部的空气可以通过散热口6与外界环境的空气进行换热,进而防止外壳体1内部环境过热而导致电气设备的烧毁,而防尘过滤网7则可以起到将外界环境中的灰尘、毛絮等脏物进行过滤的作用,进而防止外界的粉尘、毛絮等脏物进入外壳体1的内部产生静电而引起火灾;
49.进一步,防尘过滤网7可在竖直平面内转动,防尘过滤网7转动的过程中,位于外壳体1外部的清扫杆8上的刷毛36可以对防尘过滤网7表面的脏物进行清理,进而避免灰尘、毛絮等脏物堵塞防尘过滤网7上的孔隙而影响防尘过滤网7的散热。
50.为了实现防尘过滤网7的转动,所述防尘过滤网7的顶部中心与竖直杆39的底端固定连接,竖直杆39的顶端伸出顶板2的顶部边缘与第一圆齿轮盘11固定连接,所述第一圆齿轮盘11的中心轴线与竖直杆39的中心轴线相互重合,所述转动柱9的顶端伸出顶板2的顶部,且转动柱9顶端的外周边缘固定设有刮杆10,刮杆10远离转动柱9的一端固定设有与第一圆齿轮盘11相互匹配的弧形齿牙板17。
51.具体实施时,在转动柱9转动的过程中,通过刮杆10与转动柱9固连的弧形齿牙板17将会与第一圆齿轮盘11啮合传动,进而带动第一圆齿轮盘11的转动,第一圆齿轮盘11转动将会通过竖直杆39带动防尘过滤网7的转动。
52.进一步的,所述刮杆10的底部固定设有柔性刮板40,且柔性刮板40与顶板2的顶部相互接触。
53.在每次进行配电箱的检修时,都需要通过下转盘15带动转动柱9的转动,进而带动安装板18转动至与检修口4相对应的位置,而转动柱9转动的同时将会带动刮杆10的转动,刮杆10底部的柔性刮板40可以对顶板2顶部的灰尘进行清理,进而防止顶板2的顶部积灰,这样一方面保证了配电箱的清洁,另一方面避免灰尘常年在顶板2的顶部积累而影响配电箱内部的散热,同时灰尘的累积遇上潮湿的空气将会加速配电箱的腐蚀,而刮杆10和柔性刮板40的设置解决了这一问题。
54.进一步的,所述安装板18的表面开设有连通孔19,连通孔19在安装板18的表面均匀分布。
55.连通孔19的设置增加了外壳体1内部的空气流通通道,进而使得配电箱的散热效果更好。
56.工作原理:本发明在实际操作时,弧形活动门5可在顶板2和底板3之间绕外壳体1的中心轴线转动,当弧形活动门5转动至与外壳体1上的检修口4相对应的位置时,此时弧形活动门5将检修口4密封,而当弧形活动门5转动至偏离检修口4的位置时,此时检修口4处于打开状态,可对外壳体1内部的电气设备进行检修,本发明通过弧形活动门5的转动实现检修口4的开合,这跟传统的铰接门相比,弧形活动门5在将检修口4打开时不需要占用较大的空间,也不会出现门自动闭合的情况,进而便于检修的进行;
57.同时,本发明中的外壳体1固定在底座13的上方,而转动柱9可以在转动组件的作用下在竖直平面内转动,转动柱9的边缘设有对电气设备进行安装的安装板18,进而位于转动柱9外围处的若干组安装板18上均可以进行电气设备的安装,这跟传统的长方体状的配电箱相比,提高了外壳体1内部的空间利用率,同时由于安装板18可以在竖直平面内转动,进而当需要对哪一组安装板18上的电气设备进行维修时,可以将该组安装板18转动至与检修口4相对应的位置,便于检修的进行;
58.同时本发明中的安装板18可为弧形板、平板或者波浪板(便于散热),而不限于附图中所示的形状。
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