一种银铜合金复合材料加工用复合设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料加工设备技术领域，具体为一种银铜合金复合材料加工用复合设备。


背景技术：

2.银铜合金复合材料通常采用粉末冶金法进行生产加工，粉末冶金法是将混合均匀的金属粉末平铺在基体金属表面进行压制，然后在保护性气氛下高温烧结，最后经切削加工制成复合材料成品。在加工过程中，需要使用混合设备将银粉末和铜粉末均匀混合在一起，目前的混合设备通常只是通过电机带动一个搅拌桨旋转，这种混合方式不能使两种粉末高效快速的均匀混合在一起，因此我们提出了一种银铜合金复合材料加工用复合设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种银铜合金复合材料加工用复合设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种银铜合金复合材料加工用复合设备，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个竖板，两个所述竖板之间设置有桶体，所述桶体的两侧壁均固定有转杆，所述转杆通过轴承与相邻的竖板转动连接，两个所述转杆的一端均套设固定有蜗轮，两个所述竖板的一侧壁均固定有连接块，两个所述连接块的底部均通过轴承转动连接有蜗杆，两个所述蜗杆的底端均通过轴承与底座的顶部转动连接，所述蜗杆与相邻的蜗轮啮合连接，两个所述蜗杆的底端均套设固定有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述底座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有主动锥齿轮，其中一个所述蜗杆的底端套设固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述桶体的内部设置有搅拌桨，所述桶体的顶部固定有第二电机，所述搅拌桨的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述搅拌桨的顶端通过轴承与桶体的顶部转动连接，所述桶体的顶部安装连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖，所述桶体的底部安装连通有排料管，所述排料管上安装有阀门。
8.进一步地，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
9.进一步地，两个所述竖板的底端开设有用于避让链条的通口。
10.进一步地，所述排料管的正下方设置有放置台，所述放置台固定在底座的顶部。
11.进一步地，所述桶体的底端呈漏斗状。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种银铜合金复合材料加工用复合设备，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置转杆、蜗轮、连接块、蜗杆、链轮、链条、第一电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，可以实现桶体的翻转，通过设置第二电机和搅拌桨，可以实现对两种粉末物料的搅拌，所以可以使两种粉末物料高效快速的均匀混合在一起。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中沿a-a处剖视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、竖板；3、桶体；4、转杆；5、蜗轮；6、连接块；7、蜗杆；8、链轮；9、链条；10、第一电机；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、搅拌桨；14、第二电机；15、进料管；16、管盖；17、排料管；18、阀门；19、万向自锁轮；20、通口；21、放置台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种银铜合金复合材料加工用复合设备，包括底座1，底座1的顶部对称固定有两个竖板2，两个竖板2之间设置有桶体3，桶体3的两侧壁均固定有转杆4，转杆4通过轴承与相邻的竖板2转动连接，两个转杆4的一端均套设固定有蜗轮5，两个竖板2的一侧壁均固定有连接块6，两个连接块6的底部均通过轴承转动连接有蜗杆7，两个蜗杆7的底端均通过轴承与底座1的顶部转动连接，蜗杆7与相邻的蜗轮5啮合连接，两个蜗杆7的底端均套设固定有链轮8，两个链轮8通过链条9传动连接，底座1的顶部固定有第一电机10，第一电机10的输出轴固定有主动锥齿轮11，其中一个蜗杆7的底端套设固定有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12与主动锥齿轮11啮合连接，桶体3的内部设置有搅拌桨13，桶体3的顶部固定有第二电机14，搅拌桨13的顶端与第二电机14的输出轴固定连接，搅拌桨13的顶端通过轴承与桶体3的顶部转动连接，桶体3的顶部安装连通有进料管15，进料管15的顶部螺纹连接有管盖16，桶体3的底部安装连通有排料管17，排料管17上安装有阀门18；使用时，将适量的银粉末和铜粉末从进料管15处倒入到桶体3内，然后拧上管盖16，启动第一电机10和第二电机14，第二电机14可以带动搅拌桨13转动，从而可以使银粉末和铜粉末混合在一起，第一电机10可以带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11可以带动从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12可以带动相对应的一个蜗杆7转动，在两个链轮8和链条9的作用下，另外一个蜗杆7也会同步转动，两个蜗杆7可以带动两个蜗轮5转动，两个蜗轮5可以带动两个转杆4转动，从而可以带动桶体3转动，这样桶体3内的粉末物料就会上下运动，并在搅拌桨13的搅拌作用下，可以使两种粉末物料高效快速的均匀混合在一起。
22.如图1所示，在一些实施例中，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮19，是为了方便移动该设备。
23.如图1所示，在一些实施例中，两个竖板2的底端开设有用于避让链条9的通口20，
是为了使链条9能够顺利的穿过两个竖板2。
24.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，排料管17的正下方设置有放置台21，放置台21固定在底座1的顶部，是为了方便放置盛装粉末物料的容器。
25.如图1和图3所示，在一些实施例中，桶体3的底端呈漏斗状，是为了方便将物料排出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种银铜合金复合材料加工用复合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)之间设置有桶体(3)，所述桶体(3)的两侧壁均固定有转杆(4)，所述转杆(4)通过轴承与相邻的竖板(2)转动连接，两个所述转杆(4)的一端均套设固定有蜗轮(5)，两个所述竖板(2)的一侧壁均固定有连接块(6)，两个所述连接块(6)的底部均通过轴承转动连接有蜗杆(7)，两个所述蜗杆(7)的底端均通过轴承与底座(1)的顶部转动连接，所述蜗杆(7)与相邻的蜗轮(5)啮合连接，两个所述蜗杆(7)的底端均套设固定有链轮(8)，两个所述链轮(8)通过链条(9)传动连接，所述底座(1)的顶部固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定有主动锥齿轮(11)，其中一个所述蜗杆(7)的底端套设固定有从动锥齿轮(12)，所述从动锥齿轮(12)与主动锥齿轮(11)啮合连接，所述桶体(3)的内部设置有搅拌桨(13)，所述桶体(3)的顶部固定有第二电机(14)，所述搅拌桨(13)的顶端与第二电机(14)的输出轴固定连接，所述搅拌桨(13)的顶端通过轴承与桶体(3)的顶部转动连接，所述桶体(3)的顶部安装连通有进料管(15)，所述进料管(15)的顶部螺纹连接有管盖(16)，所述桶体(3)的底部安装连通有排料管(17)，所述排料管(17)上安装有阀门(18)。2.根据权利要求1所述的一种银铜合金复合材料加工用复合设备，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(19)。3.根据权利要求1所述的一种银铜合金复合材料加工用复合设备，其特征在于：两个所述竖板(2)的底端开设有用于避让链条(9)的通口(20)。4.根据权利要求1所述的一种银铜合金复合材料加工用复合设备，其特征在于：所述排料管(17)的正下方设置有放置台(21)，所述放置台(21)固定在底座(1)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种银铜合金复合材料加工用复合设备，其特征在于：所述桶体(3)的底端呈漏斗状。

技术总结
本实用新型属于复合材料加工设备技术领域，尤其为一种银铜合金复合材料加工用复合设备，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个竖板，两个所述竖板之间设置有桶体，所述桶体的两侧壁均固定有转杆，所述转杆通过轴承与相邻的竖板转动连接，两个所述转杆的一端均套设固定有蜗轮，两个所述竖板的一侧壁均固定有连接块，两个所述连接块的底部均通过轴承转动连接有蜗杆。本实用新型通过设置转杆、蜗轮、连接块、蜗杆、链轮、链条、第一电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，可以实现桶体的翻转，通过设置第二电机和搅拌桨，可以实现对两种粉末物料的搅拌，所以可以使两种粉末物料高效快速的均匀混合在一起。合在一起。合在一起。


技术研发人员：赵成威
受保护的技术使用者：浙江松发复合新材料有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/2/23